雙室對流鋼化(huà)爐機(jī)組設備簡述
雙室對流鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段(duàn)四大部分,以及高壓離心風機、供風管道(dào)、集風箱、氣(qì)路、電氣控製櫃、操作台等組成。
雙室對流鋼(gāng)化爐機組采用獨有的噴射增流技術,通過吸入爐內熱空氣與經過(guò)預熱的壓縮空氣在噴管內混合,使噴管向(xiàng)玻璃表麵噴出的(de)氣流溫(wēn)度大幅提高,爐內熱空氣對流循(xún)環強製增(zēng)強,爐溫均勻性及穩定性的提高,使玻(bō)璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與(yǔ)一般壓縮空氣對流機型(xíng)相比,壓縮空氣消耗減少一(yī)半以上。
雙室對流鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術(shù),電機驅動,往複驅動速(sù)度可(kě)調;各(gè)部位運行(háng)由以工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節,上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風閥自動通斷。
而雙室對流鋼化爐爐體(tǐ)、風柵主傳動采用O形皮帶傳動,其中(zhōng)爐體采(cǎi)用三重(chóng)複合傳動同步技術(shù),即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳(chuán)動帶;入、出片台主傳動采用鏈傳(chuán)動,結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停(tíng)電狀態時,手(shǒu)動應急出片功能,根據客戶需(xū)要也可增加應急電源裝置(zhì),保證停電後爐體陶瓷輥道的低速運轉。
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