鋼化爐的主（zhǔ）要鋼化方法有哪些呢（ne）?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧!

　　據了解（jiě），用鋼化（huà）爐設備進（jìn）行玻（bō）璃鋼化便是為了（le）改進玻璃本（běn）身的機械性能特點，而進（jìn）行的玻璃加熱以及迅（xùn）速冷卻的過程。其原理便是在玻璃加熱之後迅（xùn）速（sù）經過冷卻（què）技術（shù）使玻璃本身具有滿足的張應力，在全外表發生（shēng）相應的壓應力。

　　鋼化爐的鋼化過程（chéng）有（yǒu）效（xiào）地完成了玻璃所需（xū）要的安全性（xìng）、強度高以及熱穩定性（xìng）等特性，可以滿足生活需要。玻璃鋼化的（de）辦法分為物理鋼化以及化學（xué）鋼（gāng）化兩種類型（xíng）。先物理鋼化的原理便是經過使用熱傳遞介質對玻璃材（cái）料進（jìn）行（háng）加熱，並在冷卻介質中急速冷（lěng）卻。

　　根據介（jiè）質不同可以分為以下（xià）幾種方法：

　　1、氣體介質鋼化法：所謂的氣體介質一般使用空氣（qì）作為熱（rè）傳遞介質，這時（shí）需要鋼（gāng）化爐到（dào）達600-700℃的溫度。再經過吹（chuī）入空（kōng）氣的辦法，使（shǐ）玻璃冷卻。這種冷卻辦法雖然大大降低了冷卻成本，可是（shì）冷卻速度慢，冷卻效率低，簡單導致玻（bō）璃變形。

　　2、液體介質鋼化法：顧名思義，液體介質鋼化法便是使用液體將加熱的（de）玻璃進行鋼化冷卻。

　　3、微粒鋼化法：使用顆粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進行微粒冷卻。這種辦法的冷（lěng）卻作用非常好，玻璃鋼化質量很高（gāo），可是，相對的成（chéng）本也較高。

　　玻（bō）璃鋼化爐的鋼化方法相對於物理辦法，還有化學鋼化的辦法。這種辦法主要便（biàn）是經過化學辦法（fǎ）改變玻璃的外表成分的（de）辦法增加玻璃的（de）壓應力，改進玻璃（lí）的機械性。這（zhè）種辦法鋼化的玻璃不易發生變形，質量較好。可是（shì）效率低而（ér）且成本較高。

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