用鋼化爐設備進行玻璃鋼化便是為了改進玻璃本身的機械（xiè）性能（néng）特點，而（ér）進行的（de）玻璃加熱以及迅速冷卻的過程。其原理便（biàn）是在玻璃加熱之後迅速經（jīng）過冷卻技（jì）術使玻璃本身具有滿足的張應力，在全外表發生相應的壓應力。

　　鋼化爐（lú）的鋼化過程有效地完成了玻璃所需要的安全性、強度高以（yǐ）及熱穩定性等特性，可以（yǐ）滿足生活需要。玻璃（lí）鋼化的辦法分為物理鋼化以及化（huà）學鋼化兩種類型。先物理（lǐ）鋼化的原理便是（shì）經過使用熱傳遞介質對玻璃材料進行加熱，並（bìng）在冷（lěng）卻介（jiè）質中急速冷卻。

　　據了解，鋼化爐鋼化辦法根據（jù）介質不同可（kě）以分為以下幾種：

　　1、氣體介質鋼化法：所謂的氣體介質一般使用空氣作為熱傳遞介質，這時需要鋼（gāng）化（huà）爐到達600-700℃的溫度。再經過吹入空氣的（de）辦（bàn）法，使玻璃冷卻。這種冷卻（què）辦法雖然大大降低了冷卻成本，可是冷（lěng）卻速度慢（màn），冷（lěng）卻效率低，簡單（dān）導致玻璃變形。

　　2、液體介質鋼（gāng）化法（fǎ）：顧名思義，鋼化爐（lú）液（yè）體介質鋼化法便是使用液體將加熱的玻璃進行鋼化冷卻。

　　3、微粒鋼化法：使用顆（kē）粒較小的氧化（huà）鋁（lǚ）對加熱軟化的玻璃進（jìn）行微粒冷卻。這種鋼化爐鋼化（huà）辦法辦法的冷卻作用非常好（hǎo），玻璃鋼化質量很高，可是，相對的成本（běn）也（yě）較高。

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