鋼化爐設備(bèi)主要有哪些鋼化方法(fǎ)
用鋼化爐設備進行(háng)玻璃鋼化便是為(wéi)了改進玻璃本身的機械性能特點(diǎn),而進行的玻璃加熱以及迅速冷卻(què)的過(guò)程(chéng)。其原理便是在玻璃加熱之後迅速(sù)經(jīng)過冷卻技術使玻璃本身具有滿足的張應(yīng)力,在(zài)全外表發生相應的壓應(yīng)力。
鋼化爐的鋼化過程有效地完成了玻璃所需要的安全(quán)性、強度(dù)高以(yǐ)及熱穩定性等(děng)特性,可以滿足(zú)生活需要。玻璃鋼化的辦法分為(wéi)物(wù)理鋼化以及化學鋼化兩種類型。先物理(lǐ)鋼化的原理便是經過使用熱傳遞介質對玻璃材料進行加熱,並在冷卻介質(zhì)中急速冷卻。
據了解,鋼化爐鋼化辦法根據介(jiè)質不同可以分為以下幾(jǐ)種:
1、氣體介(jiè)質鋼化法:所(suǒ)謂的氣體介質一般使用空(kōng)氣(qì)作為熱傳(chuán)遞介質,這(zhè)時需要鋼化爐到達600-700℃的溫度。再經過吹(chuī)入空氣的辦法,使玻璃冷卻。這種(zhǒng)冷卻辦法雖然大大降低了(le)冷(lěng)卻成本,可是冷(lěng)卻速度慢,冷卻(què)效(xiào)率低,簡單導致玻璃(lí)變(biàn)形。
2、液體介質(zhì)鋼化法:顧(gù)名思義,鋼化爐液體介質鋼化(huà)法便是使(shǐ)用液體將加熱的玻璃進行鋼化冷卻。
3、微粒鋼化法:使用顆粒較小的氧化鋁(lǚ)對加熱(rè)軟化的玻璃進行微粒冷(lěng)卻。這種鋼化爐鋼化(huà)辦法辦法的冷(lěng)卻作用非常好,玻璃鋼化質量很高,可是,相對的(de)成本也較高。
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