小型玻璃鋼化爐在生產鋼（gāng）化（huà）玻（bō）璃的過程中，任何（hé）一（yī）個部位的維護保養不到位，鋼化爐以及鋼（gāng）化玻璃都會導（dǎo）致嚴重（chóng）的後果。因（yīn）此，需要我們進行日常的維護保養，以免影響鋼化爐的使用壽命!以下是申誠設備為大家整理的一（yī）整套保養技巧，趕（gǎn）緊來學習一下吧!

　　1、更換熱電偶：熱電偶是小型（xíng）玻璃鋼化爐的溫度取源部件，它（tā）直（zhí）接關係到（dào）爐溫的控製準確性（xìng）和產品的外觀質量（liàng），所以（yǐ）說要隨時觀（guān）察熱電偶的工作狀態，出現（xiàn）問（wèn）題及時更換。更換（huàn）時標明它（tā）們的位置，防止接線錯誤。新熱（rè）電偶更換前要測量和核實並且要校直。

　　2、更換加熱元件：加熱爐（lú）絲的損（sǔn）壞會（huì）造成加熱（rè）爐內溫度的不（bú）均衡，使得玻璃（lí）在爐內加熱不能（néng）達到設（shè）定的溫度值（zhí）或溫度不均，造成在小型玻（bō）璃鋼化爐內或在風柵中（zhōng）炸裂的情況發生，從而降低產品成品率，並對加熱爐的陶瓷輥（gǔn）道（dào）造成損（sǔn）壞（huài）。

　　3、風柵的檢修：小型玻璃鋼化爐的風柵由傳動輥道和上下風柵構成，一旦玻璃在風柵（shān）中炸裂就有可能割傷（shāng）傳動輥道上的芳綸繩，造成玻璃不能順利（lì）的傳到（dào）下片台，使整個鋼化過程不能順利進行。

　　4、爐頂（dǐng）升降傳動裝置：為保證爐體能夠平穩的升降（jiàng），立柱內的梯形螺杆，在小型（xíng）玻璃鋼化爐爐頂每升降1次（cì）後(或每月至少1次（cì）)，向其噴注適當量N46號機油進（jìn）行潤滑。錐齒輪傳動時，每季度應塗抹（mò）一次鋰基潤滑脂。爐頂提（tí）升鏈條：每（měi）月1次使用N46號機油潤滑，而當使用出現跳脫鏈輪齒輪情況時，說明鏈條緊張度不夠，應通過調整張緊鏈輪來解決。

　　5、主傳（chuán）動機構：小型（xíng）玻璃鋼化爐的主傳動機構是設備的核心，隻有該部分平（píng）穩的運轉，才能保證鋼化爐生產出高質量（liàng）的鋼化玻璃。經常觀察（chá）主傳（chuán）動擺線（xiàn）針輪減速機中潤滑油（yóu）的油位，使其保護在油窗中（zhōng）間位（wèi）置，每年應（yīng）更換一次潤滑油（yóu），

　　6、軸承潤滑：鋼化爐主傳動軸軸承、陶瓷棍道軸承、爐門軸（zhóu）軸承、爐頂升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形螺杆軸承，需要定期檢查和加油。使（shǐ）用的潤滑劑為（wéi）鋰基脂，潤滑周期一般來說陶瓷（cí）輥道軸（zhóu）承為半年一次，其他為一年一次。

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