在鋼化爐（lú）的生產過程中，普通原片玻璃的鋼化參數一般由玻璃鋼化爐廠（chǎng）家的工程師調試設定，當（dāng）遇（yù）到異形（xíng）玻璃需要鋼化時，玻璃的（de）鋼化參數必須要按照（zhào）以下原則設定：  

1、帶孔和槽的玻璃：在（zài）鋼化時比同規格玻璃加熱時間要（yào）增加2.5%～5%。  

2、帶尖角的玻璃：小於30°角的玻璃（lí）在鋼化爐中的加熱（rè）時間比普通（tōng）玻璃減少2.5%～5%，高等要靠後，並放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。  

3、壓花玻璃：玻璃擺放（fàng）時，一般是不平麵（miàn）朝上，為避免加熱時間過長（zhǎng）造成波紋（wén），不平麵有（yǒu）時朝下放（fàng），加熱時間要根據玻璃較厚的地方來決定（dìng），吹（chuī）風壓力亦然。  

4、吸熱玻璃：加熱時間一般比普通玻璃減（jiǎn）少5%;  

5、鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護（hù）膜麵，鍍膜麵要朝上（shàng），底部溫度及（jí）加（jiā）熱時間比同（tóng）種厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%，且不能使用S02氣體。  

6、釉麵玻璃：首先在鋼化爐中鋼化前一（yī）定要幹燥，上、下溫度一（yī）般設為680℃～740℃，玻璃可能會出（chū）現彎曲，調節風壓來解決。加熱平衡壓力可以降低約50%，不能使用S02氣體，加（jiā）熱時間與釉麵顏（yán）色也有（yǒu）一定的關係。  

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