日常（cháng）生活中我們用的（de）玻璃是由玻璃鋼（gāng）化爐鋼化出來的（de）。那麽它的流程是什麽呢?鋼化（huà）爐生產的（de）玻璃工藝包括：配料、熔製、成（chéng）形、退火等基本工序，如下是玻璃鋼化爐（lú）廠（chǎng）家申誠設備的詳細介紹（shào）：

　　1.配料，按照設計（jì）好的料方單（dān），將各種原料稱量後在一混料（liào）機內混合均勻。

　　2.熔製，將配好的原料經過雙室對流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很複雜的物理（lǐ）、化學反應過程。玻璃的熔製在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩（gān）堝（guō）窯，玻璃料（liào）盛（shèng）在坩堝內，在坩堝外麵加熱。小的坩堝窯（yáo）隻放一個坩堝，大的（de）可多到20個坩堝。坩堝（guō）窯是間隙式生產的，現在僅有光（guāng）學（xué）玻璃和顏色玻璃（lí）采用坩堝窯生產。

　　另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔製，明火在玻璃液麵上（shàng）部加熱（rè）。玻璃的熔製溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔（róng）窯。現在，池窯都是（shì）連續生（shēng）產的，小的池窯（yáo）可以是幾個米，大的可以大到（dào）400多（duō）米。

　　3.成形，是將熔製好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。玻璃首先由粘性液態轉變（biàn）為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法（fǎ）可分為人工成形和機械成形兩大類。

　　人工成形。

　　(1)吹製，用一（yī）根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。

　　(2)拉（lā）製，在吹成小泡（pào）後，另一工人用頂盤粘（zhān）住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃（lí）管或棒。

　　(3)壓製，挑一（yī）團玻璃（lí），用剪刀剪下使它掉入（rù）凹模中，再（zài）用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

　　(4)自由成形（xíng），挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製（zhì）成工（gōng）藝品。

　　B.機械成形。

　　因為人工成形勞動強度大，溫度高，條（tiáo）件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機（jī）械（xiè）成形除了壓製（zhì）、吹製、拉製外，還有

　　(1)壓延（yán）法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻（bō）璃、夾金屬絲玻璃等。

　　(2)澆鑄法，生產光（guāng）學玻璃（lí）。

　　(3)離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻（bō）璃管、器（qì）皿和大容（róng）量（liàng）的反應鍋。這（zhè）是將（jiāng）玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到（dào）玻璃硬化為止。

　　(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種（zhǒng）很好的絕熱、隔音材料。

　　此外，平板玻（bō）璃的成形有垂直（zhí）引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金（jīn）屬(錫)表麵（miàn）上形成（chéng）平板玻璃的方法，其主要（yào）優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大。

　　4.退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化（huà）和形狀（zhuàng）變化（huà），這種變化（huà）在玻璃中留下了熱應（yīng）力。玻璃鋼化爐廠（chǎng）家表示，這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性（xìng）。如果（guǒ）直（zhí）接（jiē）冷卻，很可能在冷（lěng）卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自（zì）行破裂（liè）(俗（sú）稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後（hòu）必須進行退火。退火就是在（zài）某一溫（wēn）度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消（xiāo）除或減少玻（bō）璃中熱應力到（dào）允許值。

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