如何提高防（fáng）火鋼化爐的鋼化率呢（ne）?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家（jiā）說說吧!

　　防火鋼化爐加熱的爐溫狀態、加熱時間和玻璃原片是影響鋼（gāng）化爐生產率的三大主要因素。為提高玻（bō）璃鋼化爐的生產能力（lì），給用戶帶來更大的（de）經濟益，洛陽申（shēn）誠玻璃技術有限公司的技術人員認（rèn）為應該從這（zhè）三方麵著手，同時要考慮優化鋼化爐的連續裝載能（néng）力。

　　先在上片台處（chù）玻璃的擺放上，如果玻璃（lí）原片總長度小（xiǎo）於鋼化爐的較大規（guī）格（gé）時，應將玻璃點動至入片（piàn）檢測（cè）位，在鋼化（huà）爐入片時計（jì）算機會自動檢測玻璃長度，自動控製在加熱爐內的往複行程，以提高加熱的均勻性。

　　在上片台（tái）拍片時，盡量按照要（yào）求合理擺片（piàn），相同（tóng）的玻璃盡量連續生產，不要頻繁更改訂（dìng）單。擺片時每爐裝載率盡（jìn）量（liàng）接近，每爐中玻璃的（de）拜訪間隙盡量交（jiāo）替，以利於爐內各溫區溫度的均勻。

　　在防（fáng）火鋼化爐的生產過程中，逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關係，使鋼化（huà）爐的爐溫設定（dìng）值與加熱時間值能夠設定為較佳值（zhí）。

　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司工（gōng）作人員為大家收集（jí）整理的相（xiàng）關訊息，如有（yǒu）需（xū）求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!

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