玻璃鋼化爐（lú）常用電氣開（kāi）關介紹及（jí）原理（lǐ）

　　 　　電氣（qì）開關是玻璃鋼化爐中必不可少的配件，不同的電氣開關發揮著（zhe）不同的作用（yòng），互相搭配使（shǐ）用可以使（shǐ）我們操作鋼化爐時更（gèng）方麵，更智能。今天我們就一起來了解下，鋼化設備中主要使用的幾種（zhǒng）電氣開關的（de）原理和功能，這（zhè）樣在鋼化爐出現問題的時候，也可以（yǐ）大（dà）概確定是哪方麵的故障造成的，對我們實際鋼化爐（lú）操作、維（wéi）護也有一定的幫助。 　　1、光電開（kāi）關工作原理： 　　光電開關(光電傳感器)是光（guāng）電接近開關的簡（jiǎn）稱，它是利用被檢測物對光束的遮擋或反射，通過電路把發射（shè）和（hé）接收之間光的強弱變化轉化為電流的變化以達到探測的目的從而檢測（cè）物體的（de）有無。 　　2、接（jiē）近（jìn）開關（guān）工作原理： 　　接近開關是玻璃鋼化爐中一種無需（xū）與運（yùn）動部件進行機械直接（jiē）接觸而（ér）可以操（cāo）作的位置開關，當（dāng）物體接（jiē）近開（kāi）關的感應麵到動作距離時，不（bú）需要機械接觸及施加 任何壓力（lì）即可使（shǐ）開關動作，從而給PLC提供控製指令，在自動控製係（xì）統中用於限位、計數、定位控製和自動保護環節等。 　　3、行程開關工作原理： 　　行程開關又稱限位開關，是一種小電流主令電器，常用於位置檢測（cè）控製。利用運動（dòng）部件的（de）碰撞使其觸頭動作（zuò）來實現接通或分斷控製電路，從而使運動機械按定位置或行程自動停止、反向、變速或往返。 　　4、流量開關作用： 　　流量開關用於（yú）監控循環水係統中流量的大（dà）小，在水流量高於（yú）或者低於某個設定點時候觸發輸（shū）出（chū）報警信號，玻璃鋼化爐的流量開（kāi）關（guān）係統（tǒng）獲取信號後即可作出相應的報警。 　　5、溫度開（kāi）關工作原理： 　　溫度開關也叫溫度保護器或溫度控製器，隨著工作環境的溫度變化（huà），開關內部發生物理形（xíng）變，從而觸發（fā）導通或者斷開動作，控製設備運行在理想（xiǎng）的（de）溫度（dù）範圍內。主要用於電控櫃和加熱保護板的散熱風（fēng）扇控製。文章內容來源於玻（bō）璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/newsinfo/299.html

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玻璃鋼化爐廠家講述鋼（gāng）化爐的（de）鋼（gāng）化流程是什（shí）麽

　　 　　日常（cháng）生活中我們用的玻璃是由玻（bō）璃鋼化爐鋼化出來的。那麽它的流程（chéng）是什麽呢?鋼化爐（lú）生產的玻璃工藝包括（kuò）：配（pèi）料、熔製、成形、退火等基（jī）本（běn）工序，如下是玻璃鋼化爐（lú）廠家申誠設備的詳細介紹： 　　1.配料，按（àn）照設（shè）計好的（de）料（liào）方（fāng）單，將各（gè）種原料稱量後在一混料機內混合均勻。 　　2.熔製，將配好的原料經過雙室對流鋼化爐高（gāo）溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃（lí）液（yè）。這是（shì）一個很複雜的（de）物（wù）理、化學反應過（guò）程。玻璃的熔製在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝（guō）外麵加熱（rè）。小的（de）坩堝（guō）窯隻放一個坩堝，大（dà）的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光（guāng）學玻璃（lí）和顏色玻璃采用坩（gān）堝窯生產。 　　另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔製，明火在玻璃（lí）液麵上部加熱（rè）。玻璃的熔製溫度大多在1300~1600゜C。大多數（shù）用火焰加熱，也有少量用（yòng）電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續（xù）生產的，小的池窯可以是幾個（gè）米，大的可以大到400多米。 　　3.成形，是將熔製好的玻璃液轉變（biàn）成具有固定（dìng）形（xíng）狀（zhuàng）的固體製品。玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示，成形方法可分為人工成形和機械成形（xíng）兩大類。 　　人工（gōng）成形。 　　(1)吹製，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。 　　(2)拉製，在吹成小泡（pào）後，另一工人用頂盤（pán）粘住（zhù），二人邊吹（chuī）邊拉主要（yào）用來製造玻璃管或棒。 　　(3)壓製，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉（diào）入凹模中，再用凸模（mó）一壓。主要用來成形杯（bēi）、盤（pán）等。 　　(4)自由成（chéng）形，挑料後用鉗（qián）子（zǐ）、剪刀、鑷子等工具直接製（zhì）成工藝品。 　　B.機械成形。 　　因為（wéi）人工成形勞動強度大，溫度高，條件（jiàn）差（chà），所（suǒ）以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代（dài）。機械成形除（chú）了壓（yā）製、吹製、拉製外，還有 　　(1)壓延法（fǎ），用來生產厚的平板玻璃、刻花（huā）玻（bō）璃、夾金屬絲玻璃等。 　　(2)澆鑄（zhù）法，生產光學玻璃。 　　(3)離（lí）心澆鑄法，用於製造大直徑的玻（bō）璃管、器皿和（hé）大容量的反（fǎn）應鍋（guō）。這是將玻璃熔體（tǐ）注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼（tiē）到模子壁上，旋轉繼續進行直到（dào）玻璃硬（yìng）化為止。 　　(4)燒結法，用於生產泡沫（mò）玻璃（lí）。它是在玻璃（lí）粉末中加入發泡劑，在（zài）有蓋（gài）的金屬（shǔ）模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這（zhè）是一種很好的絕熱、隔音材（cái）料。 　　此外，平板玻（bō）璃的成形有垂直引上法、平拉（lā）法和浮法。浮法（fǎ）是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表麵上形成平板玻璃的方法，其主要優點是（shì）玻璃質量高(平整、光潔)，拉引速度快，產量大（dà）。 　　4.退火，玻（bō）璃在成形過成（chéng）中經受（shòu）了激烈的溫度（dù）變化和形狀（zhuàng）變化，這種變（biàn）化在玻璃（lí）中留下了熱應力。玻璃鋼化爐廠家表示，這種熱應力會降（jiàng）低玻璃製品的強度和熱穩（wěn）定性（xìng）。如果直接（jiē）冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破（pò）裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫（wēn）度範圍內（nèi）保溫（wēn）或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。文章內容來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

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玻（bō）璃鋼化爐廠家是（shì）如何進行保養的

　　 　　鋼化爐（lú）設（shè）備應該如何保養呢?玻璃鋼化爐主要是利用物理或化學方法，玻璃表麵所形成的壓應（yīng）力層以及內部拉應力層。不同（tóng）的鋼化爐在進行使用時也有著不同的作用，那麽玻璃鋼化爐廠家在日常使用過程中應該如（rú）何進行保養呢? 　　1、由於（yú）玻璃鋼化爐由玻璃材料製作。因此玻璃鋼化爐廠家（jiā）在進行保養時（shí）對於（yú）玻璃（lí）的處理也應該（gāi）是比較小心謹慎的，這樣才（cái）能在使用（yòng）過程中（zhōng）確鋼化爐設（shè）備的正常運行和工（gōng）作等（děng）。 　　2、在日常使用時要保持防火（huǒ）鋼化爐設（shè）備的清潔和幹淨，需要讓邊緣保持光（guāng）滑，玻璃凸出來的地方要讓其沒有小顆粒雜物的存在，不（bú）然玻璃鋼化爐廠（chǎng）家在生產的時候玻璃很有可能會裂開，因（yīn）此要更加注意。文章內容來源於玻璃（lí）鋼（gāng）化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

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