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2022-02

小型玻璃鋼化爐有什麽注意事項

  小型鋼化爐使(shǐ)用時有什麽需要注意的事項嗎?下麵,洛陽申誠玻璃技術有(yǒu)限公司的工作人員這就來跟大家好好的說說吧!   工作之(zhī)前應該檢查一下所有的工序開關是(shì)否(fǒu)是正常的,如果(guǒ)發現不對的地方(fāng)應該立即停(tíng)下來檢查,否則會(huì)嚴重傷(shāng)害機器(qì)。除了需要加工的設備之外,其他的工具或者雜物要遠離小型鋼化爐,防止操作不當,帶入鋼化爐當中,損傷零件,從而造成無(wú)法使(shǐ)用。   在小型鋼化爐加熱的過程中,如遇玻璃炸爐,玻璃(lí)卡住或控(kòng)製係統故障在(zài)情急之下是不能判定故障原因的,因此是需要做一(yī)些緊急的處理的。使用一段時間應(yīng)該做(zuò)好係統的(de)維護工作,保(bǎo)證表麵的(de)清潔,對(duì)於部分損壞的零件(jiàn)我(wǒ)們要及時的更換上,以防止(zhǐ)損傷(shāng)其他零固件。   另外,觀察玻璃排出情(qíng)況,待玻璃排出爐體,鬆開(kāi)直流按鈕爐門手柄之後,方可從容查找故障原因和處理後續工作。如果沒有直流驅動係統,則先打開小型(xíng)鋼化爐的爐(lú)門,然後用手動方(fāng)式將爐內(nèi)玻璃排出。文章內容來源於小型鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

玻璃鋼化爐加熱原理

  目前,玻璃鋼化爐普遍采用的(de)物(wù)理鋼化法是將玻璃(lí)加熱到軟化點附(650℃左右),這時玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有一定的遷移能力,進行結構(gòu)調整,以使內(nèi)部(bù)存在的應力(lì)很快消除,然後將鋼化玻璃進行吹風驟冷,當溫度平衡後,玻璃表麵產生了壓應力,內層產(chǎn)生了張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產生了一種(zhǒng)均勻而有規律分布的內應力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度,從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。   同時,由於經過玻璃鋼化(huà)爐燒製的玻璃(lí)內部均勻應力的存在,一旦玻璃局部受到超過其強(qiáng)度能承受的衝擊(jī)發生破裂時,在內部(bù)應力的作用下自爆為小顆(kē)粒,提高(gāo)了其安全性。因(yīn)此(cǐ),鋼化玻璃(lí)亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。   當加熱玻璃鋼化爐(lú)內溫度不均勻,空氣由低溫處向高溫處流動,當空氣溫度高(gāo)於玻璃溫度時,對玻璃進行加熱。   由於爐門開啟或從加熱爐密封不嚴密處進入冷空(kōng)氣,此冷空(kōng)氣局部降低爐溫及(jí)玻璃溫度,在實際生產中開(kāi)啟爐門對溫(wēn)度的影響還是(shì)較大的,常在加熱玻璃鋼化爐前後的上下部位加個角部爐絲(sī)來平衡溫度,在(zài)後爐門由於怕風柵的冷(lěng)空氣吹入爐內,常(cháng)采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。   有的玻璃鋼化(huà)爐加熱主要采用對流方(fāng)式。熱(rè)空氣由(yóu)小型鋼化爐加熱爐內抽出,由(yóu)一個小型而耐(nài)高溫的電動吹風機將熱空氣通過管道到達氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩麵。因此,熱空氣(qì)是密封循環運行(háng),有效的防止冷空氣進入爐內。文章內容來源於玻璃鋼化爐生產廠家:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

鋼化爐設備要如何維護

  如何維護鋼化爐設備呢?眾(zhòng)所周知,任(rèn)何一個設備都需要定期維護,才(cái)能更好地運行。就拿鋼化爐來說,它需要定期停爐和清爐。下麵,就跟洛陽申誠玻璃技術有限公司(sī)工作人員一起(qǐ)看一下這(zhè)一設備的檢查和清洗方法吧(ba)。   鋼化爐停爐前的檢(jiǎn)查:檢查爐體(tǐ)內、風柵內無玻璃時才能停爐。   停爐的方法和步驟:關閉鋼化爐(lú)電(diàn)加熱;打開爐體(tǐ)爐頂快速冷卻,使爐子自然降溫(wēn),此時(shí)暫不打開爐門,並使輥子始終處於慢速(sù)運轉狀態;當爐溫至300度以下時,打開爐門,並(bìng)以每(měi)次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。   鋼化爐設備陶瓷輥的清洗方法(fǎ):先用(yòng)吸塵器清掃爐(lú)內和輥道,使用400或600的金剛砂布輕柔(róu)的來磨除輥道表麵的硬垢,直到用手感覺輥道(dào)表(biǎo)麵光滑順暢為止。使用幹淨的黏附性的濕布從輥道一端擦向另一端,千萬不要在輥道表麵來回擦拭,擦淨表(biǎo)麵的浮塵為止。   將鋼化爐加熱到100度自然(rán)冷卻到室溫,用手檢(jiǎn)查一遍,確認輥道已經完全幹淨(jìng)方可合上爐體,進行正常使用。文章內容來源於鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

小型玻璃鋼(gāng)化爐預處理重要性

  由於玻璃在小型玻璃鋼化爐中進行(半)鋼化後,內部產生了應力,不能再進行加工處理。因此玻璃的切割、磨邊、鑽孔等需(xū)要在玻璃熱處理之前進行加(jiā)工。   玻璃的切(qiē)割質量在玻璃鋼化過程中起到重要的影(yǐng)響作用。廠家(jiā)表示,切割質量的不好直接導致玻璃在鋼化過程中會破碎。舉例來說,當切割機的刀頭壓力過大,玻璃內部會產生微小的裂紋,這些微小的裂紋會導致玻璃在小型玻璃鋼化爐的鋼化冷卻過程中破碎。   磨邊質量也非常重要。如果薄邊質量好,玻璃可以在較低的小型玻璃鋼化爐內溫度下進行(háng)加熱,這樣的(de)結果就是玻璃的光學性(xìng)能比較較好,也很少會在(zài)鋼(gāng)化過程中破碎。舉例來說,拋(pāo)光精磨邊的(de)8mm白玻與粗磨邊的相比,可以(yǐ)在15-20度更低的爐內溫度下進行加熱,並(bìng)且玻璃鋼化後的質量要(yào)更好(波紋度和邊部(bù)翹曲度更(gèng)小)。   綜上所述,預處理設備質量好壞也影響著小型玻璃鋼化爐所加工玻璃的質量。客戶在購買鋼化設備時,也需要保證預處理設備的質量與鋼化設備的質量相匹配。文章內容來源(yuán)於小型玻璃(lí)鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

玻璃鋼化爐加熱功率定義的簡單總結

  玻璃(lí)鋼化爐在生(shēng)產(chǎn)中,應用(yòng)極(jí)為廣(guǎng)泛。好(hǎo)的質量關係著鋼化玻璃的生產質量,加(jiā)熱(rè)功(gōng)率也是關係到鋼化爐加熱的能力。   在設計鋼化爐初期,考慮到(dào)加熱功率關乎到玻璃鋼化爐加(jiā)熱的能力,於是在設計(jì)的時候已經確定了的(de)。由於上、下部加熱的(de)方(fāng)法不同,上(shàng)部主要靠輻射,而下部靠傳導和輻射來進行加熱,當玻璃進爐後的初始階段,玻璃的下表麵由於受熱而先卷曲(qǔ),隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表麵,玻璃也就會逐漸展平。如(rú)果在(zài)這幾十秒內玻璃卷(juàn)曲的太厲害的話,出爐後玻(bō)璃的下表麵中間會(huì)有一條白色的痕跡或者光畸變。   為了解決這個問題,除了要把下部溫度設(shè)定的比上部低(dī)以外,還要把下部的(de)功率降低,讓陶瓷棍的表麵(miàn)溫度降低,使玻璃在這個階段卷曲(qǔ)的少一點。如果白霧消失後,又大(dà)量(liàng)做玻璃的(de)話,可能玻璃會破碎,就可以再把玻璃鋼化爐功率逐步加(jiā)上去。   以上就是對鋼化爐加熱功率定義的簡單總結。文章(zhāng)內容來源於玻璃鋼化爐(lú)廠家:http://www.bxqczl.com/

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2022-01

鋼化爐如何降低電耗

  降低鋼化(huà)爐的電耗(hào),一方麵是節省了經濟開支,給企業降低經濟成(chéng)本,另一方麵也響應國家節能、環保的號召。那麽,如何降低電耗呢?需要從以下幾個方(fāng)麵做起:   一、爐體本身(shēn)的調整   在加熱(rè)爐內要遵從上部設(shè)定溫度(dù)高於下(xià)部5℃~10℃,中間設定(dìng)溫度低(dī)於兩端5℃~10℃的溫度設定模式,這樣就(jiù)基本保證了玻璃加熱的均勻性。   另(lìng)外(wài),根據鋼化爐現狀並結合自(zì)身的經驗,詳細維修(xiū)保護項目與周期(qī)。一般來說,實行每半年維修一次(cì),一(yī)年全麵檢修一次的做法(fǎ),實施(shī)效果良好。   二(èr)、不同廠家原片,實施不同工藝(yì)參數   不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻(què)風壓、傳動速率(lǜ)、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下,要獲得鋼化強度、質(zhì)量與出爐玻璃表溫等相同的產品,所(suǒ)需加(jiā)熱時間存在差異。所(suǒ)以,用鋼化爐加(jiā)工不同廠家的玻璃原片,要(yào)實施(shī)不同(tóng)工藝參(cān)數。   三(sān)、提高(gāo)鋼化過程成品率   提(tí)高鋼化過程(chéng)成品率是(shì)降低玻璃鋼化爐電耗的直接有效措施(shī)之一,這也是各玻璃加工廠家重點研(yán)究的課題。它不僅要(yào)求(qiú)采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大(dà)的氣泡結(jié)石、退火質量過(guò)關等,還對玻璃邊角加工(gōng)質(zhì)量、合(hé)理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有(yǒu)較多要求。文章內容來(lái)源(yuán)於(yú)鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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