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2019-08

如何確定鋼化爐加熱時間

　　　　鋼化爐的（de）加熱時間要如何確定呢?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司的技術人員這就來跟大家說說吧! 　　一般來說，對普通的輻射鋼化爐和透明矽酸鹽玻璃來說，加熱不同厚度的玻璃時（shí），當（dāng）爐溫（wēn）設置基本相同時，玻璃的基本加熱時間是40s/mm。　　而考慮到實際（jì）生產過程中，生產薄（báo）玻璃的鋼（gāng）化（huà）爐爐溫比生產厚玻璃時設置的高，因此，玻璃的加熱時間一般可按下麵公式來（lái）估算: 　　T=40t十40(t一5)X0.1(s) 　　以（yǐ）上公式是以5mm厚度（dù）玻（bō）璃為基準（zhǔn）進行計算的，t指的是玻璃的厚（hòu）度，單位是mm。　　而對於著色（sè）玻璃（lí）來說，根據其吸熱係數的提高，要對（duì）其加熱時間按（àn）比例減少。對於超白玻璃來說，加（jiā）熱時間要適當根據吸熱性能的變化來延長。對（duì）於輻射率較低的低輻射玻璃（lí）來說，與加熱時間更密切（qiē）相關的是鋼化設備加熱方式，需要根據設備加熱性能具體（tǐ）設置加熱時間，建議使用強製對流加熱鋼化爐。　　以上便是洛（luò）陽申誠玻（bō）璃技術有限（xiàn）公司工作人員為大家整理的關於確定玻璃鋼（gāng）化爐加熱時間（jiān）的方法了，如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com

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2019-08

玻璃鋼化爐溫度（dù）的確定原則

　　　　玻璃鋼化爐溫度的確定原則是（shì）什麽（me）呢?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘餘應力不能完全消（xiāo）除，在淬冷初（chū）期玻璃中（zhōng）心形（xíng）成張應力時（shí），很容易引起玻璃（lí）破（pò）裂。　　2.玻璃溫度（dù）不能引起玻璃的嚴重變形，所以玻璃鋼化（huà）爐（lú）爐溫不（bú）能設置太高，以（yǐ）高於玻璃的出爐溫（wēn）度60~100°C為合適。　　3.由於玻璃具有對紅外線選擇性吸收的（de）特性，玻璃鋼化爐內的紅外波（bō）長要在玻璃吸（xī）收範圍內。根據玻璃的吸收光譜，爐內（nèi）大輻射波（bō）長需好在3.0µm左右，相應的爐（lú）溫設置為700°C左右。　　玻璃鋼化爐溫度要設（shè）置在一個（gè）合理範圍內（nèi），不（bú）能輕易調整。溫度的微小（xiǎo）調整，都會（huì）對（duì）玻璃（lí）加熱（rè）效率（lǜ）產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一（yī）般是通過（guò）改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。　　玻（bō）璃的出爐溫度在600-630°C之間比較合適，因此大多數輻（fú）射爐的溫度設置在680-720°C。而考慮到應力消除時（shí）間和溫度的關係、淬冷時溫度梯度的形成等因素（sù），一般薄玻璃鋼（gāng）化爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。　　洛（luò）陽申誠玻璃技術有限公司主營各類鋼化爐產品，如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容（róng）來源於玻璃鋼化（huà）爐廠家（jiā）：http://www.bxqczl.com

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2019-08

水平鋼化爐的結構和特點

　　　　水平鋼化爐采（cǎi）用先進的自動控製（zhì）技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用於建築家私、飛機（jī）輪船、機車、汽車、家（jiā）用電器以及太陽能等領域。　　據了解，水（shuǐ）平鋼（gāng）化爐的主要由上（shàng）片（piàn）台、加熱爐、冷卻段（duàn）、下片台，以及高壓離心風機、供風（fēng）管道（dào）、電氣控製櫃、操作台等部分組成。　　水平鋼化爐具有以下優（yōu）點：　　1、各部分傳動采用交流變頻技術，電機（jī）驅動，往複驅動（dòng）速（sù）度可調;各部位運行由工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合，風量（liàng）電動平衡，主風（fēng）閥自動通斷;上下片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠（kào），上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設（shè）定步進長度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在鋼化爐及風（fēng）柵段內的往複行程和周期。　　2、鋼化（huà）爐爐內（nèi）傳動輥道采用石英陶瓷輥道，耐高溫、表麵質量高，可有（yǒu）效保證玻璃產品質量。傳動機構采用O型帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高（gāo），減少（shǎo）傳（chuán）動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同（tóng）步傳動引起的劃傷降到低。　　3、對流鋼化爐以對流（liú）方式為主要加熱方式，爐頂配置專用高（gāo）溫風機，爐內有對流（liú）箱及高（gāo）性能專用加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱元件的（de）表麵功率（lǜ）低，且抗熱震性能良好，壽命更長。　　如有水平玻璃鋼化爐使用（yòng）需求，歡迎谘詢洛陽（yáng）申（shēn）誠玻璃技術有限公司，谘詢熱線（xiàn）：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容（róng）來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

如何安全操作鋼化（huà）爐

　　　　如何安全操作（zuò）鋼化爐呢?安全生產是（shì）很多商家銘記於心且不可忽視的生（shēng）產法則（zé）。因為生產事故的發生，大都出現在安全事故。而隻要發生，就會產生不可挽回的失誤（wù），甚至失去性（xìng）命。　　人士提示，在使用鋼化爐時應嚴格執行以下幾點，隻有這樣，才能大限度的避免（miǎn）事故的（de）發生（shēng）。　　1、鋼（gāng）化爐（lú）操作者必須熟悉、了解（jiě）機器的各（gè）個結構和性能。隻有真正了解，才能做到真正的安全生產; 　　2、在鋼化（huà）爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程，穿戴專用護具，不得任性而為; 　　3、機器必須掌握（wò）在人手中進行（háng）操作，作業期間不得（dé）擅自離開，禁止非人士私自進行操作; 　　4、在作業前，應對機器的各項功能進行測試和檢查，避免問題的發生; 　　5、定期對其進行檢查，若出現問題應立即（jí）停止作業進行維修。　　市場（chǎng）上安全（quán）事故（gù）的發生，大都由於違規操作（zuò）導致的。隻有按規矩辦事，才能順利，高（gāo）效。鋼（gāng）化爐的操作即是如此（cǐ），隻有真正重視安全問題，按照操作流程（chéng）進行作（zuò）業，才能保證安全生產! 　　洛陽（yáng）申誠玻璃技術有限公司是玻璃鋼化爐廠家，產品質量（liàng）上乘，如有（yǒu）需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼（gāng）化爐常（cháng）用緊急故障處理方法

　　　　鋼化（huà）爐在生產過程中，玻璃要不停的往複運動，但會出現以下幾點故障：　　1、炸爐：在生產過程中，尤（yóu）其是較厚玻璃，會出現玻璃在爐膛內（nèi）炸裂，一但出現炸，須立即停（tíng）止主傳（chuán）動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查（chá）有無破（pò）碎玻璃。　　2、主（zhǔ）傳動（dòng）異常（cháng）：電爐在生產（chǎn）過（guò）程中（zhōng）如出現主傳動異常（cháng），一般都是編碼器或（huò）鏈條異常，這時同樣用上述方（fāng）法將玻璃搖出爐體。　　3、停電：鋼化爐在（zài）生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：　　1)迅速將玻璃搖出（chū）爐體。　　2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道（dào）上（shàng）(沾輥（gǔn）)時（shí），用模板輕輕挑動，不要用力敲打。　　3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下（xià）來再用（yòng）刀片刮除，或做其它處理。　　4、死機：在生產過程中，也會出現（xiàn）一些死機情況，一般有兩種情況: 　　1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳（chuán）動停止轉動，說明玻璃超長. 　　2)加熱時間不（bú）計時，處理（lǐ）方法：立即將玻璃（lí）搖出鋼化爐爐體，斷電、重（chóng）新啟動計算機。　　5、加熱係統異常：一般會在加（jiā）熱控製板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，並手搖主傳動保（bǎo）持陶瓷輥轉動，通（tōng）知維護人員對設備進行全麵檢查。　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來：因空壓（yā）機問題導致後爐門打不開（kāi）等故障應迅（xùn）速（sù）：　　1)爬上鋼化爐爐頂，用人力打開後爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。　　2)時（shí）間緊迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化（huà）爐爐體，停（tíng）主傳動，手（shǒu）動搖出爐內玻璃，確認爐（lú）內無玻璃後降爐體。　　以上便是洛陽（yáng）申誠玻璃技術有限公司為大家整理的相關訊息了，如有使用需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文（wén）章內容來源於（yú）申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼化爐安全操作維護規（guī）程

　　　　鋼化爐（lú）安全操作維護要遵（zūn）循哪些規程呢?洛（luò）陽申誠玻璃技術有限（xiàn）公司告訴（sù）您! 　　1.鋼化（huà）爐升溫前（qián），必須檢查電爐絲、主傳動以及相（xiàng）關部件，確認無誤後方可升（shēng）溫，升溫過程中必須有人值班看護。　　2.鋼化爐工作參數必須（xū）有控製工按工藝要求調整，嚴禁他人亂調。　　3.要進爐加工的玻璃尺寸應符（fú）合鋼化爐的加工能力，嚴禁超大或超小，以（yǐ）免損壞設備。　　4.調整弧度時（shí），必須專人指揮、專人操作計算機，以避免誤操作，致使人員傷害。　　5.提升上（shàng）風柵（shān）時，一定要倍加小（xiǎo）心，以免（miǎn）拉（lā）斷鏈條，損物傷人。上風柵升（shēng）起後，需進入（rù）上風柵下工（gōng）作時，必須將專用鐵銷插入安全插孔後（hòu）方可進人，以（yǐ）保證安全。　　6.需要調整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上（shàng）麵雜物時（shí），一定要先停車（chē）再工作，嚴禁在以上部件轉動情況（kuàng）下，用手操作，以避免（miǎn）事故發生。　　7.由於突（tū）然停電，計算機死機（jī）或主傳動鏈條斷裂等原因（yīn），造成主傳動停（tíng）轉後（hòu），一定要先（xiān）用手動把鋼化爐爐體內玻璃轉出來，並使陶瓷輥子保持轉動，以避免損壞陶瓷輥子。　　8.運行（háng）當中，要經常檢查（chá）配電（diàn）櫃、主傳動、成型（xíng）段、上片端、下片端各部件運行情況，以便及時發現隱（yǐn）患。　　9.鋼化爐處於生產（chǎn）保（bǎo）溫（wēn）狀態時必須有專人值（zhí）班，每半小時檢（jiǎn）查一次（cì），檢查項目有：溫度顯示頁（yè）麵現（xiàn）示的溫度是否正常;主傳（chuán）動是不正常，打開爐門觀察爐（lú）膛（táng）內顏色是否正常，控製（zhì）櫃是否有異常的聲（shēng）音和氣味。　　10.將鋼化爐爐體升起擦陶瓷輥道時，必（bì）須插好安全銷子並作好相（xiàng）應安全措施後方可進入爐膛內工作。　　另外，如果發現鋼化爐異常情（qíng）況（kuàng）要（yào）及時處理（lǐ），並且在必要（yào）的情況還要通知人員進行檢修。　　洛陽（yáng）申誠（chéng）玻璃（lí）技術有限公（gōng）司主營各類鋼化爐產（chǎn）品，且玻璃鋼化爐價（jià）格公道，性價（jià）比高，如有（yǒu）需求，歡迎（yíng）谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源（yuán）於申誠玻璃鋼化爐廠（chǎng）家：http://www.bxqczl.com

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2019-07

原片玻璃在玻璃（lí）鋼化爐處（chù）理後產生麻點怎麽辦

　　　　原片玻璃在經過玻璃鋼化爐處理後，會出現麻點現象。麻（má）點（diǎn）現象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的（de）一種，那麽，為什麽會出現（xiàn）這種情況呢?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員（yuán）就來跟大家說（shuō）說吧! 　　1、玻璃（lí）上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻（bō）璃表麵有雜物，鋼化之前沒有清洗幹淨。　　2、加熱玻璃鋼化爐爐內上部爐膛（táng）有保（bǎo）溫綿脫落。　　3、玻璃磨邊後沒（méi）清洗，在長（zhǎng）時間存放後，其上殘留的玻璃粉幹結（jié），而在鋼化前又沒（méi）有清洗幹淨。　　4、加熱玻璃鋼化爐爐內的陶瓷輥道沒有適當清洗，致使其上積累（lèi）有汙物。　　5、玻璃（lí）炸爐，輥道上殘留有微小玻璃渣。　　鋼（gāng）化玻璃的麻點通常可以分為兩種類（lèi）型：　　一種是密集型。通常（cháng）麻點比較集中呈桔皮狀，這是由於（yú）玻璃鋼化爐加熱（rè）時間（jiān）過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通（tōng）過調節鋼化設（shè）備的加熱的時間參數或溫度（dù）參數來解決。　　另一（yī）種是分散（sàn）型。個別麻點呈星（xīng）點狀分布，它是由於玻璃鋼化設備上片台或輥（gǔn）道表麵不幹淨，或風柵下麵的輥道不清潔造成的。為了減（jiǎn）少麻點的出現，玻璃鋼化企業可以建立（lì）輥子清潔製度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。　　洛陽申誠玻璃技術有限公司是玻璃鋼化爐廠家，如有使（shǐ）用需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內（nèi）容來源於申誠玻璃（lí）鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼化爐（lú）的性能（néng）特點如何

　　　　鋼化爐的性能特點如何呢?下麵，洛陽申誠玻璃（lí）技術有（yǒu）限公司就來跟大家說一說吧! 　　1.采用全對流模式，與傳統的（de）通過增加（jiā）平衡管強化上部對流的結構，即：使用對流+輻射混合（hé）加熱方式有（yǒu）質的區別，從根（gēn）本上解（jiě）決了由於Low-E玻（bō）璃上下表麵輻射率不同帶來的一係列加熱問題; 　　2.在鋼化爐寬方向設置了更多的加熱區，每個加熱區域單獨（dú）受控，可以靈活地形成各種加熱曲線; 　　3.根（gēn）據鋼化爐長設置數量合理的、能獨立進行控製對流強度的對（duì）流單元。對流風機置於對流箱上部有利於爐內氣流壓力的平衡，輔以（yǐ）爐內噴流風嘴、導流裝置，使熱氣流壓（yā）力分布更（gèng）加均（jun1）勻; 　　4.通過內設專用優化算法和cate_id數據庫的計算機模糊控製溫度模塊，結合循環風（fēng）機變頻控製，定製變頻曲線，按照工藝設定的加熱、恒（héng）溫、保（bǎo）溫等參數，調控任意位置的加熱（rè）器及（jí）風機的工（gōng）作狀態和所在區域的溫度分布、加熱氣流強度，實現整個鋼化爐爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等複（fù）雜的工藝要求; 　　5.通過對流參數的調整，可使鋼化爐爐膛下部溫度設置更低，因而玻璃不容易（yì）出現白霧、麻點（diǎn）等（děng）加熱缺陷。同時，加熱（rè）效率的提升（shēng），縮短（duǎn）了加熱時間，在產品質量提升（shēng）的基礎上，生產效率也（yě）大幅提升。　　總之，說了這麽多還是提醒大家選購玻（bō）璃鋼（gāng）化爐時還是要選擇正規的生產（chǎn）廠家，畢竟質量是（shì）有保證，而價格（gé）走勢的話對大家來說也是個參（cān）考，具（jù）體價（jià）格還是要根據廠家的實（shí）際報價為（wéi）主，性能不同，價格肯定（dìng）也（yě）是有所（suǒ）不同（tóng）的。文章內容來源於（yú）申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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2019-07

鋼化（huà）爐設（shè）備保養，這些細節不（bú）能（néng）忘

　　　　簡單來說，鋼化爐設備是一（yī）種重型加工設備，保養的（de）時候需要考慮（lǜ）在內的因素是鋼化設備的綜合性能、後期（qī）保養等。那麽，如何進行鋼化爐設備保養? 　　首先，鋼化爐設備在保養前進行檢查（chá）少（shǎo）不（bú）了!要知道，我（wǒ）們（men）設備保養就是為了使它（tā）有較長時間的使用周期，而在保養前對設備進行檢查有利於延長設備的使用壽命。所（suǒ）以可以做到以下（xià）幾（jǐ）點：　　1、檢查鋼化爐設備的操作盒、操作台、電控櫃等上麵是否有雜物和灰塵，清理幹淨; 　　2、檢查各電控（kòng）櫃櫃門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作櫃、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否（fǒu）可靠; 　　4、檢查各操作（zuò）櫃、操作台（tái）屏門上（shàng）的指示儀表是否完好、指（zhǐ）示是否正常。　　其次，玻璃鋼化爐設備主要是（shì）利用物理或化學方法，玻璃表麵所（suǒ）形成的壓應力層以及內部拉（lā）應力層。不（bú）同的鋼化爐在進行使用時（shí）也有著不（bú）同的作用，因（yīn）此當玻璃受外力作用時，壓應（yīng）力層可（kě）抵消部分拉應力，避免玻璃破碎，這樣能夠較好地提高玻璃的強度等。那麽，在（zài）日常使用中應（yīng）該如何進行鋼化爐設備保養呢? 　　1、由於鋼化爐由玻璃（lí）材料製作。因此在進行保養時對於玻璃的處理也應該是比較（jiào）小心謹慎的，這樣才能在使用（yòng）過程中確鋼化爐設備的正常運行（háng）和工作等。　　2、在日常使用時要保持玻璃鋼化爐設備的清潔和幹淨，需要讓邊緣保持光（guāng）滑，玻璃凸出來（lái）的地（dì）方（fāng）要保證沒有小（xiǎo）顆粒雜物（wù）的存在，不然在生產的時候玻璃很有可能會裂開，因此要（yào）更加注意。　　以上（shàng）便是（shì）洛陽申誠玻璃技術有限公司為大（dà）家整（zhěng）理（lǐ）的玻璃鋼化爐設備保養問題，如有設（shè）備需求，歡迎（yíng）谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文（wén）章內容來源於申誠玻璃鋼（gāng）化爐：http://www.bxqczl.com

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鋼（gāng）化爐（lú）故障怎麽辦?常用應急處理辦法雙（shuāng）手為您奉上（shàng）

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2019-07

鋼化爐故障怎（zěn）麽辦?常用應急處理（lǐ）辦法雙手為您奉上

　　　　鋼化爐在使用的（de）時候萬一出現了故障，這個時候要怎辦呢?不（bú）要急!這就為大家奉（fèng）上鋼化爐常用應急處理（lǐ）辦法! 　　一、炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出（chū）現玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起（qǐ）爐體，檢查有（yǒu）無破碎玻璃。　　二、主傳動異（yì）常：電（diàn）爐在生（shēng）產過程中如（rú）出（chū）現主（zhǔ）傳動異常，一般都是編（biān）碼器（qì）或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻（bō）璃搖出爐體。　　三、停電：鋼化爐在生產（chǎn）過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：　　1、迅速將玻璃搖出爐體。　　2、如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。　　3、如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其它處理。　　四、死機（jī）：在生產過（guò）程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種情況（kuàng）: 　　1、一種死（sǐ）機是玻璃剛進爐，主傳動停止轉動，說明玻璃超長. 　　2、加熱時（shí）間不計時，處理方法：立即將玻璃搖出爐體，斷電、重新（xīn）啟動計算（suàn）機。　　五、加熱係統異常：一般會在加熱控製板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，並手搖主（zhǔ）傳動保持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全麵檢查。　　六、爐門打不（bú）開加熱玻璃（lí）出不來：因空壓機問題導致後爐門打（dǎ）不開等（děng）故障應迅速：　　1、爬上（shàng）爐頂，用人力打開後爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。　　2、時間緊迫時，可（kě）打開冷卻錐閥同時升爐（lú）體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內（nèi）無（wú）玻璃後降（jiàng）爐體。文章（zhāng）內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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