小型玻（bō）璃鋼（gāng）化爐重要部位的維修保養
小型玻璃鋼化爐在生產鋼化玻璃的過程中，任何（hé）一（yī）個部（bù）位的維護保養不到位，鋼化爐以及鋼（gāng）化玻璃都會導致嚴重（chóng）的後果。因此，需要我們進行日常的（de）維護保養，以免（miǎn）影響鋼化（huà）爐（lú）的使用壽命!以下是申誠設備為大家整理的（de）一整套保養技巧，趕緊來學習一下吧!
1、更換熱（rè）電偶：熱電偶是小型玻璃鋼化爐的溫度取源部件（jiàn），它直接關係到爐（lú）溫的控製（zhì）準確性和產品（pǐn）的外觀質量，所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態，出現問題及時更換。更換時標明它們的位置，防止接線錯誤。新熱電偶更換前要測量和核實並且要校直。
2、更（gèng）換加熱元件（jiàn）：加熱爐絲的損壞會（huì）造成加熱爐內（nèi）溫度的不均衡，使得玻璃在（zài）爐內（nèi）加熱不能達到設定的溫度（dù）值或溫（wēn）度不均，造成在小（xiǎo）型玻璃鋼（gāng）化爐內或在風柵中炸裂（liè）的情況發生，從而降低產品成品率，並對加（jiā）熱爐的陶瓷輥道造成損壞。
3、風柵的檢修：小型玻璃鋼化爐（lú）的風柵由傳動輥（gǔn）道和上下風柵（shān）構成（chéng），一旦玻璃在風柵中炸裂就有（yǒu）可能割傷傳動輥道上的芳綸繩，造成玻璃不能順利的傳到下片台（tái），使整個鋼化（huà）過程不能順利進行。
4、爐頂升降傳動裝置：為保證爐體能夠平穩的（de）升降，立柱內（nèi）的梯形螺杆，在小型玻璃鋼化爐爐頂每升降（jiàng）1次後(或（huò）每月至少1次（cì）)，向其噴注適當（dāng）量N46號機油進行潤滑。錐齒輪（lún）傳動時，每季度應（yīng）塗抹一次鋰基潤滑脂。爐（lú）頂提升鏈條：每月1次（cì）使用N46號機油潤滑，而當使用出現跳脫鏈輪（lún）齒輪情況時，說明鏈條緊張度不夠（gòu），應通過調整張緊鏈輪來解決。
5、主傳（chuán）動機構：小型玻璃鋼化爐（lú）的主傳動機構是設備的核心，隻有該部分平穩的運轉，才能保證鋼化爐生產出高質量的（de）鋼化玻璃。經常觀察主傳動擺線針輪減速機中潤滑油的油位，使其保護在油窗中間位置，每年應更換一（yī）次潤滑油，
6、軸承潤滑：鋼化爐主傳動軸軸承、陶瓷棍道（dào）軸承、爐門軸軸承、爐（lú）頂（dǐng）升降傳動軸軸承、爐頂升降梯形螺杆軸承，需要定期檢查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂（zhī），潤滑周期一般來說陶瓷輥道軸承（chéng）為半年一次，其（qí）他（tā）為一（yī）年一（yī）次。文（wén）章內容（róng）來源於小型玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/articleinfo/213.html
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