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2022-02

玻璃鋼化爐（lú）廠家教您辨別鋼化玻璃和普通玻璃

　　玻璃鋼化爐廠家教您辨（biàn）別鋼化玻璃和普通玻璃，而想（xiǎng）要快速區分鋼化玻璃（lí）和普（pǔ）通玻璃，就要先了解兩者的根本區別。 　　區分鋼化玻璃和普（pǔ）通玻璃（lí）主要有以下兩（liǎng）種方法，一、檢查玻（bō）璃破碎後呈小顆粒狀還是尖刀狀;二、帶偏光太陽眼鏡，能夠看到彩色斑紋的（de）便是鋼化玻璃。 　　鋼化玻璃與普通玻璃在加工工藝（yì）上存在極（jí）大（dà）的（de）不同，玻璃鋼（gāng）化爐廠家將普通退火玻（bō）璃先切割成要求尺寸，再將玻璃加熱至接（jiē）近軟化狀態時瞬（shùn）間冷卻。 　　玻（bō）璃鋼化爐廠（chǎng）家認為通過玻璃鋼化爐的加工使玻璃內部產生（shēng）鋼化應（yīng）力（lì）層，進（jìn）而增加玻（bō）璃表麵的抗壓力和抗衝擊力。 　　經過以（yǐ）上小編（biān）的介紹，相信大家已經可以輕鬆分別鋼化玻（bō）璃與（yǔ）普通（tōng）玻璃（lí）了，後期（qī）如仍有任何疑問，可隨時聯係洛陽申誠玻璃（lí）技術有限公司，公司主營鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃（lí）鋼化爐等產（chǎn）品，歡迎廣大用戶前來參觀考察。文章內容來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

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2022-02

小型玻璃鋼化爐有什麽注意事項

　　小型鋼化爐（lú）使用時有什麽需要注意的事項嗎?下麵，洛陽申誠玻璃技術有限公司的工作人員這就來跟大家好好的說說吧! 　　工作之前應（yīng）該檢查一下（xià）所（suǒ）有的（de）工序開關是否（fǒu）是正（zhèng）常的，如果（guǒ）發現不對的地方應該（gāi）立（lì）即停下來檢查，否則會嚴重傷（shāng）害機器。除了需要加工的設備（bèi）之外，其他的工具或者雜物要遠離小型鋼（gāng）化爐，防止（zhǐ）操作不當，帶入鋼化爐（lú）當（dāng）中，損傷零件，從而（ér）造成（chéng）無法（fǎ）使（shǐ）用。 　　在小型鋼化爐加熱的過程中，如遇玻璃炸爐，玻璃卡住或控製係統故障在情急之下是不能判定故障（zhàng）原因的，因此是需要做一些（xiē）緊急的處（chù）理的（de）。使用一段時間應該做好係統的維護工作，保證表麵的清潔，對（duì）於（yú）部分損壞的零（líng）件我（wǒ）們要及時的更換上，以防止損傷其他零固件。 　　另（lìng）外，觀察玻璃排（pái）出情況，待玻璃排出爐體，鬆開（kāi）直流按鈕爐門手柄之（zhī）後，方可從容查找故（gù）障原因和處理後續工（gōng）作。如果沒有直（zhí）流驅動係統（tǒng），則先打開小型鋼化爐的爐門，然後用（yòng）手動方（fāng）式將爐內玻璃排出。文章內容來源於小型鋼（gāng）化爐：http://www.bxqczl.com/

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2022-01

玻璃鋼化爐加熱原理

　　目前，玻璃（lí）鋼化爐普（pǔ）遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時（shí）玻璃仍（réng）能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將鋼化（huà）玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡（héng）後，玻璃表麵產（chǎn）生了壓（yā）應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分（fèn）布（bù）的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度（dù）得到提高。 　　同時，由於經（jīng）過玻璃鋼化爐燒製（zhì）的玻璃內部均勻應力的存在，一（yī）旦玻璃局部受到超過其強度能（néng）承受的（de）衝擊發生破裂時（shí），在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦（yì）可稱為（wéi）預應力玻璃或安全玻璃。 　　當加熱（rè）玻璃鋼化爐內溫度不（bú）均勻，空（kōng）氣由低溫（wēn）處向高溫處流動，當空（kōng）氣溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。 　　由於爐門開啟或從加熱爐（lú）密封不嚴密處進入冷（lěng）空氣，此冷空氣（qì）局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產中開啟爐門（mén）對溫度的影響還是較（jiào）大的，常在加熱玻璃鋼化爐前後的上下部位加個角部（bù）爐絲來（lái）平衡溫度，在後爐門由（yóu）於怕風柵的冷空氣（qì）吹（chuī）入爐內，常采用氣幕的方式來（lái）隔離冷熱空氣的交換。 　　有的玻璃鋼化爐加熱主（zhǔ）要采（cǎi）用（yòng）對流方式。熱空氣由小（xiǎo）型（xíng）鋼化（huà）爐加熱爐內抽（chōu）出，由（yóu）一個小型而耐高溫的電動（dòng）吹風機將熱空氣通過管道（dào）到達氣孔或噴嘴吹向玻璃上下兩麵。因此，熱空氣是（shì）密封（fēng）循環運（yùn）行（háng），有效的防止冷空氣進入爐內。文章內（nèi）容來源（yuán）於玻璃鋼化爐生產（chǎn）廠家：http://www.bxqczl.com/

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2022-01

鋼化爐設（shè）備（bèi）要如何維護

　　如何維護（hù）鋼化爐設備呢?眾所周知，任何一（yī）個設備都需要定期維護，才能（néng）更好地運行。就拿鋼化爐來說，它需要定期停爐和清爐。下（xià）麵，就跟洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員（yuán）一（yī）起看一下這一設備的檢查和清（qīng）洗方法吧。 　　鋼化（huà）爐（lú）停爐前的檢查：檢查爐體內、風柵內無玻璃時（shí）才能停爐。 　　停爐的方（fāng）法和步驟：關閉（bì）鋼化爐電加熱;打開爐體爐頂快（kuài）速冷卻，使爐子自然降溫，此（cǐ）時暫不打開爐門（mén），並使（shǐ）輥子始終處於慢速運（yùn）轉狀態（tài）;當爐（lú）溫至300度以下時（shí），打（dǎ）開爐門，並（bìng）以（yǐ）每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之（zhī）降溫。 　　鋼化爐設備陶瓷輥的清洗方法：先（xiān）用吸塵器清掃爐內和輥道，使用400或（huò）600的金剛砂布輕柔的來（lái）磨除輥道表麵的硬（yìng）垢，直（zhí）到用手感覺輥道表麵光滑（huá）順（shùn）暢為止。使用幹淨（jìng）的黏附（fù）性的濕布從輥道一端擦向另一端，千萬不要在輥道表麵來回擦拭，擦淨表麵的浮（fú）塵為止。 　　將鋼化爐（lú）加（jiā）熱（rè）到100度自然冷卻到室溫，用手檢查一遍，確認輥道已經（jīng）完全幹淨方可合上爐體（tǐ），進行正常使用。文章內容來源（yuán）於鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

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2022-01

小型玻璃鋼化爐預處理重要性

　　由於玻璃在小型玻（bō）璃鋼化爐中進行(半)鋼化後，內（nèi）部產生（shēng）了應力，不能再進行加工處（chù）理。因此玻璃的切割、磨（mó）邊、鑽孔等需要在玻璃熱處理之前進行加（jiā）工。 　　玻璃的切割質量在玻璃（lí）鋼化過程中起到重要（yào）的影響作用。廠家表（biǎo）示，切割（gē）質（zhì）量的不好直接導致玻璃在鋼化過（guò）程中會破碎。舉（jǔ）例來說，當切割機的刀頭壓力過大，玻璃內部（bù）會產生微小（xiǎo）的裂紋，這些微小的裂紋會導致玻璃在小（xiǎo）型玻璃鋼化爐的鋼化冷卻過程中破碎。 　　磨邊質（zhì）量（liàng）也非常重要。如果薄邊質（zhì）量好，玻璃可以在較低的小（xiǎo）型玻璃（lí）鋼化爐（lú）內溫（wēn）度下（xià）進行加熱，這樣的結果（guǒ）就是玻璃的光學性能比較較好，也很少會在鋼化過程中破碎。舉例來說，拋光精磨邊的8mm白玻與粗磨邊的（de）相比（bǐ），可以在15-20度更低（dī）的爐內溫度下進行加熱，並且玻璃鋼化後的質量要更好(波紋度和邊部翹曲度更小)。 　　綜上所述，預處理設備質量好壞也影響（xiǎng）著小型玻璃鋼化爐所（suǒ）加工玻（bō）璃（lí）的質量。客戶在（zài）購買鋼化設備時，也需要保證預（yù）處理設備的（de）質量與鋼化設備的質量相匹配。文章內容來源於小型玻（bō）璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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2022-01

玻璃（lí）鋼（gāng）化爐加熱功率定義（yì）的簡單總結

　　玻璃鋼化爐在生產中，應用極為廣泛。好的質量關係著鋼化玻璃的生（shēng）產質量，加熱功率也是（shì）關係到鋼化爐加熱的能力。 　　在設計鋼化爐（lú）初期，考慮到加熱功率關乎到（dào）玻璃鋼化爐加熱的能力，於是在設計的時候已經確定了（le）的。由於上、下部加熱的方法（fǎ）不同，上部主要靠輻（fú）射，而下部靠傳導和輻射（shè）來進行（háng）加熱，當玻璃進爐後的初始階段，玻璃的下表麵由（yóu）於受熱而先卷曲（qǔ），隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表麵，玻璃也就會逐漸展平。如果（guǒ）在這幾十秒內玻（bō）璃卷曲的（de）太厲害的話（huà），出爐（lú）後玻璃的下（xià）表麵中間會有一條白色（sè）的痕跡或（huò）者光畸變。 　　為了（le）解決這（zhè）個問題，除了要把下部溫（wēn）度設定的比上部（bù）低以外，還要（yào）把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表（biǎo）麵溫度降低，使玻璃（lí）在這個（gè）階段卷曲（qǔ）的少一點。如果白霧消失後（hòu），又大量做玻璃的（de）話，可能（néng）玻璃會破碎，就可以再把玻璃鋼化爐功率逐步加（jiā）上去。 　　以上（shàng）就是對鋼化爐加熱功率定義的簡單總結。文章內容來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

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2022-01

鋼化爐如何（hé）降低電耗

　　降低鋼化（huà）爐的電耗，一方麵是節省了經濟開支，給企業降低（dī）經濟成本，另一方麵也響應國家節能、環保的號召。那（nà）麽，如何降低電（diàn）耗呢?需要從以下幾個方麵做起： 　　一、爐體本身的調整 　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高於下（xià）部5℃～10℃，中間（jiān）設定溫（wēn）度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式，這樣就基本（běn）保證了玻璃加熱的均勻性。 　　另外，根據鋼化爐現狀並結合自身（shēn）的經（jīng）驗，詳細維修保護項目與周期。一般來說，實行每（měi）半年維修一次，一年全麵檢修一次的做法，實施（shī）效果良好。 　　二（èr）、不同廠家原片，實施不同（tóng）工藝參數 　　不同原片在設定爐（lú）溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳（chuán）動速率、淬冷時間、冷（lěng）卻時間等工藝條（tiáo）件下，要（yào）獲得（dé）鋼化強度、質量與（yǔ）出爐玻璃表溫等（děng）相同的產品，所需（xū）加熱時間存在差異。所以，用鋼化爐（lú）加工不同廠家（jiā）的玻璃原片，要實施不同工藝（yì）參數。 　　三、提高鋼化過程（chéng）成品率 　　提高鋼化過程成（chéng）品率是降低玻璃鋼化爐電耗的（de）直接有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家（jiā）重點研究的（de）課題。它不僅（jǐn）要求采用（yòng）優質的浮法玻璃（lí）原片——玻璃（lí）內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃（lí）邊角加工質（zhì）量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能（néng）等方麵都有較多要求。文章（zhāng）內容來源於鋼（gāng）化爐廠（chǎng）家：http://www.bxqczl.com/

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