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2019-08

如何確定鋼化爐加（jiā）熱時（shí）間

　　　　鋼化爐的（de）加熱時間要如何確定呢?下麵，洛陽申誠玻（bō）璃技術有限公司的技術人員這就（jiù）來跟大家說說吧! 　　一（yī）般來說，對普通（tōng）的輻（fú）射鋼化（huà）爐和透明矽酸鹽玻璃來說，加熱不同厚度的玻璃時，當爐溫設置基（jī）本相同時（shí），玻璃的基本加熱時間是40s/mm。　　而考（kǎo）慮到實際（jì）生產過程中，生產（chǎn）薄玻（bō）璃的鋼化爐爐溫比生產厚玻璃時設置的高，因此（cǐ），玻璃的加熱時間一般可按下麵（miàn）公式來估算（suàn）: 　　T=40t十40(t一5)X0.1(s) 　　以上公式（shì）是以5mm厚度（dù）玻璃為（wéi）基準進行計（jì）算的，t指的是玻（bō）璃的厚度，單位是mm。　　而對（duì）於（yú）著色玻璃來說，根據其吸熱（rè）係數的提高，要對其加熱時間按比例減（jiǎn）少。對於超白玻璃來說，加熱時間要適當根據吸熱性能的變化來延長。對（duì）於輻射率較低的低輻射玻璃來說（shuō），與加熱時間更密切相關的是鋼化設備加（jiā）熱方式，需要（yào）根據設備加熱性（xìng）能具體設置加熱時間，建議使用強製（zhì）對流加熱鋼化爐。　　以上（shàng）便是（shì）洛陽申誠玻（bō）璃技術有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司工作人員為大家整理的關於（yú）確定玻璃鋼（gāng）化爐加熱時間（jiān）的方法了（le），如有需（xū）求，歡迎（yíng）谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內（nèi）容來（lái）源（yuán）於申誠玻璃鋼化爐廠家（jiā）：http://www.bxqczl.com

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2019-08

玻璃鋼化爐溫度的確（què）定原則

　　　　玻璃鋼化爐溫度的確定原則是什（shí）麽呢?下麵，洛陽申（shēn）誠玻（bō）璃技術有限（xiàn）公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　1.玻璃（lí）的應力（lì）要能（néng）夠完全消除。玻璃中的殘餘應力不能完全消除，在淬冷初期（qī）玻璃中心形（xíng）成張應力時，很容易引起玻璃破裂。　　2.玻璃溫度不（bú）能引起玻璃的嚴重變形，所以玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高，以高於玻璃的出爐溫度60~100°C為合適。　　3.由於玻璃具（jù）有對（duì）紅外線選（xuǎn）擇性吸收的（de）特性，玻璃鋼化爐內（nèi）的紅外波長要在玻璃吸收範圍（wéi）內。根（gēn）據（jù）玻璃的吸收光（guāng）譜，爐（lú）內大輻射波長需好在3.0µm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。　　玻璃（lí）鋼化爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整（zhěng）。溫度的微小（xiǎo）調整，都（dōu）會對玻（bō）璃加熱效率產生較大影響（xiǎng）。在實際生產中若（ruò）需要調整玻璃出爐溫度（dù），一般是通過改變加熱時（shí）間的（de）方法，就可以得到（dào）較精確的玻璃溫度。　　玻璃的出爐溫度在600-630°C之間比較合適，因此大多數輻射爐的溫（wēn）度設置在680-720°C。而考慮到應力消除（chú）時（shí）間（jiān）和溫度的關係、淬冷時（shí）溫度梯度的形成等因（yīn）素，一般薄玻璃鋼化爐溫要比厚玻璃的加（jiā）熱爐溫稍高。　　洛陽申誠（chéng）玻璃技術有（yǒu）限公司主營各類鋼化爐產（chǎn）品（pǐn），如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於玻璃（lí）鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com

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2019-08

水平鋼化爐的結（jié）構和特點

　　　　水平鋼化爐采用先進的（de）自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用（yòng）於建築（zhù）家（jiā）私、飛機輪船、機車、汽車、家用電器以及（jí）太（tài）陽能（néng）等領域。　　據了解，水平鋼化（huà）爐的主要由上片台、加熱爐、冷卻段、下片台，以及（jí）高壓離心風機、供（gòng）風管道、電氣控製櫃、操作台等部分組成。　　水平鋼化爐具有以下優點：　　1、各部分傳（chuán）動（dòng）采用交流（liú）變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可（kě）調（diào）;各部位運（yùn）行由工業電腦及PLC組成（chéng）的控（kòng）製係統自動完成;供風係統風壓（yā）自動調節，上下風柵電（diàn）動開合，風量電動（dòng）平衡，主風閥自（zì）動通斷;上下片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可（kě）靠，上（shàng）片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定（dìng）步進長度（dù），自動測長裝置（zhì），可根據玻璃裝片（piàn）尺寸自（zì）動確（què）定玻璃在鋼（gāng）化爐及風柵段內的往複行程和周期。　　2、鋼化爐爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道（dào），耐（nài）高溫、表麵質量高，可有效保（bǎo）證玻璃產（chǎn）品質量。傳動機構采用O型（xíng）帶加聯動同步傳（chuán）動帶，傳（chuán）動精度大大提高（gāo），減少傳動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動（dòng）引（yǐn）起的劃傷降到低。　　3、對流鋼化爐（lú）以對流（liú）方式為主要加熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流（liú）箱及高性能專用加（jiā）熱器（qì），加熱分區更多，爐內溫（wēn）度更均勻;加熱元件（jiàn）的表麵功率低，且抗（kàng）熱（rè）震性（xìng）能良好，壽（shòu）命更長（zhǎng）。　　如（rú）有水平玻璃鋼化爐使用需求（qiú），歡迎谘詢洛陽申誠玻璃技（jì）術有限公司，谘詢（xún）熱線：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源（yuán）於申誠玻璃（lí）鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

如何安全操作鋼化爐

　　　　如何（hé）安全操作鋼化（huà）爐呢?安全生產是很（hěn）多商家銘記於心且（qiě）不可忽視的生產法則。因為（wéi）生產事故（gù）的發生，大都出（chū）現在安全事故。而（ér）隻要（yào）發生，就會產生不可（kě）挽回的失誤，甚至（zhì）失去性命。　　人士（shì）提示，在使用鋼化爐時應嚴格執行以下幾點，隻（zhī）有這樣，才能大限度的避免事故的發生。　　1、鋼化爐操作者必須熟悉、了（le）解機（jī）器的各個結構和性能。隻有真正（zhèng）了解（jiě），才能做到真正的（de）安全生產; 　　2、在鋼化爐作業時操作者應嚴格（gé）執行各種操作規（guī）程，穿戴專用護（hù）具，不得任性而為; 　　3、機器必須掌握在人手中進行操作，作業期間（jiān）不得擅（shàn）自離開，禁止非人士私自進行操作; 　　4、在作業前，應對機器的各項功能進行測試和檢查，避免問題的（de）發生; 　　5、定期對其進行（háng）檢查，若出現問題應立即停（tíng）止（zhǐ）作（zuò）業進（jìn）行維修。　　市場上（shàng）安全事故的發生，大都由於違（wéi）規操作導致的。隻（zhī）有（yǒu）按規矩辦事，才能順利，高效。鋼化（huà）爐的（de）操作即是（shì）如此，隻有真正重視安全（quán）問題，按照操作流程進行作（zuò）業，才能保證（zhèng）安全（quán）生（shēng）產! 　　洛陽申（shēn）誠玻璃技術有限公司是（shì）玻璃鋼化爐廠家，產品質量上乘，如有需（xū）求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文（wén）章內容來源於（yú）申誠玻璃（lí）鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼化爐常用緊急故障處理方法

　　　　鋼化爐在生產過程中，玻璃要不停的（de）往複運動，但（dàn）會出現以（yǐ）下（xià）幾點（diǎn）故障：　　1、炸爐：在（zài）生（shēng）產過程（chéng）中，尤（yóu）其是較厚玻璃，會出現（xiàn）玻璃在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立（lì）即停止（zhǐ）主傳（chuán）動，用手動將玻璃搖（yáo）出爐，再升起（qǐ）爐體，檢查有（yǒu）無（wú）破碎玻璃。　　2、主傳動異常：電爐在生產過程中如出（chū）現主傳動異常，一般都是編碼器或鏈條異常，這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。　　3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處（chù）理：　　1)迅速將玻璃搖（yáo）出（chū）爐（lú）體。　　2)如果玻（bō）璃（lí）凹陷在陶瓷輥道上(沾（zhān）輥)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲打。　　3)如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等溫度降下來再用刀片刮除，或做其（qí）它處理。　　4、死機：在生產過程中，也會出現一些死機（jī）情況，一般有兩種情況: 　　1)一種死機是玻璃剛進鋼化爐，主傳動停止轉動，說明玻璃（lí）超長. 　　2)加熱時間不計時，處理方法：立即將玻璃搖（yáo）出鋼化爐爐體，斷電、重新（xīn）啟動（dòng）計算機。　　5、加熱係統異常（cháng）：一般會在加（jiā）熱控製板失靈時出現，造成溫度上（shàng）升，這時需要斷電，打（dǎ）開錐閥，並手搖主傳動保（bǎo）持陶瓷輥轉動，通知維護人員對設備進行全（quán）麵檢查（chá）。　　6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出（chū）不來：因空壓機問（wèn）題導致後爐門打不開等故障應迅速：　　1)爬上鋼化爐（lú）爐頂，用人力（lì）打開（kāi）後爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。　　2)時間緊（jǐn）迫時，可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐（lú）體，停主傳動，手動搖出爐內玻璃，確認爐內無玻璃後降爐體。　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限（xiàn）公司為大家整理的相（xiàng）關（guān）訊息了，如有使用需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼（gāng）化爐安全操作維護規程

　　　　鋼（gāng）化爐安全操作（zuò）維護要遵循哪些規程呢?洛陽申誠玻璃技術有限公（gōng）司告訴您! 　　1.鋼化爐升溫前，必須檢查電爐絲、主（zhǔ）傳動以及相關部件（jiàn），確認無誤後方可升溫，升溫過程中必須有人（rén）值班看護。　　2.鋼化爐工作參數必須有控製工按工藝要求調整，嚴禁（jìn）他人亂（luàn）調。　　3.要進爐加工的玻璃（lí）尺寸（cùn）應符合鋼化爐的加工能力，嚴禁超大（dà）或超小，以免損壞（huài）設備。　　4.調整弧度時，必須專（zhuān）人指揮、專人操作計算機，以避免（miǎn）誤操作，致使人（rén）員傷害。　　5.提升上風柵時，一定要倍加小心，以免拉斷鏈條，損物傷（shāng）人。上（shàng）風柵升（shēng）起後，需進入上風柵下工作時（shí），必須將專用鐵銷插入安全插孔後方可進人，以保證安全。　　6.需要調（diào）整鏈條、鏈輪、齒輪等部件或清除上麵雜物時，一定要先（xiān）停車再工（gōng）作，嚴禁在以上部件轉動情況下（xià），用手操作，以避免事故發生。　　7.由於突然停電，計算機死機或主傳動鏈（liàn）條（tiáo）斷裂（liè）等原因，造成（chéng）主傳動（dòng）停轉後，一定要先用手動把鋼化爐爐體內玻璃轉出來，並使（shǐ）陶瓷輥子保（bǎo）持轉動，以避免損壞陶瓷輥子。　　8.運行當中，要經（jīng）常檢查配電櫃、主傳動、成型（xíng）段、上片（piàn）端、下片端各部件運（yùn）行情（qíng）況，以（yǐ）便及（jí）時發現隱患（huàn）。　　9.鋼化爐處於生產保溫（wēn）狀態時必（bì）須有專人值班，每半小時（shí）檢查一次，檢查項目有：溫度顯示頁麵現（xiàn）示的溫度是否正常（cháng）;主傳動是不正常，打開爐門觀（guān）察爐膛（táng）內（nèi）顏色是否正常，控製櫃是（shì）否有異常的聲音和氣味。　　10.將（jiāng）鋼化（huà）爐爐體升起擦陶瓷輥道時，必須插好安全銷子並作好相應安全措施後方可進入爐膛內工（gōng）作。　　另（lìng）外，如果發（fā）現鋼化爐（lú）異常情況要及時處理，並且在必要的情況還要（yào）通知人員進行檢修。　　洛（luò）陽申誠玻璃技術有限公司主（zhǔ）營各類鋼化爐產品，且玻璃鋼化爐價格公道，性價比（bǐ）高，如有需求，歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源（yuán）於申（shēn）誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com

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2019-07

原片玻璃在玻璃鋼化爐處理（lǐ）後產生（shēng）麻點（diǎn）怎麽辦

　　　　原片玻璃（lí）在（zài）經過玻璃鋼化爐處理後，會出現麻點現象。麻（má）點現（xiàn）象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一（yī）種，那麽，為什麽會出現這種情況呢?下麵，洛陽申誠玻璃技術有（yǒu）限公司工作人員就來跟大家（jiā）說說吧! 　　1、玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上（shàng）或（huò）玻璃表（biǎo）麵有雜物，鋼化（huà）之前沒有清洗幹淨。　　2、加熱（rè）玻璃鋼化爐（lú）爐內上部爐膛（táng）有保溫綿脫（tuō）落。　　3、玻（bō）璃磨邊後沒清洗，在長時間（jiān）存放後，其上殘留的玻璃粉幹結，而在鋼化（huà）前又沒（méi）有清（qīng）洗幹淨。　　4、加熱玻璃（lí）鋼化爐爐內的（de）陶瓷輥道沒（méi）有適當清洗，致使其上（shàng）積累有汙物（wù）。　　5、玻璃炸爐（lú），輥道上殘留有微小玻璃渣。　　鋼化玻璃的麻點通常可以分為兩種類型：　　一（yī）種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀（zhuàng），這是由於玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼（gāng）化爐加熱溫度過高造成的。這種（zhǒng）情況可以通（tōng）過調節鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參數來解決。　　另一種是分散型（xíng）。個別麻點呈星點狀分布，它是由於玻璃鋼（gāng）化設備（bèi）上片（piàn）台或輥道表麵不幹淨，或（huò）風柵下麵的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出（chū）現，玻璃鋼化企業（yè）可以建立輥子清潔製（zhì）度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。　　洛陽申誠玻璃技術有限公司是玻璃鋼化爐廠家，如有使用需（xū）求，歡迎谘（zī）詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐（lú）：http://www.bxqczl.com

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2019-07

鋼化爐的（de）性能特點如何

　　　　鋼化（huà）爐的性能特（tè）點（diǎn）如何呢?下麵，洛（luò）陽申誠（chéng）玻璃技術有限公（gōng）司就來跟大家說一說吧! 　　1.采用全對流模式，與傳統的通過增（zēng）加平衡管強化上部對流的（de）結構，即：使用對流+輻射混（hún）合加熱方式有質的區別，從根本上解決了由於Low-E玻璃上下表（biǎo）麵輻（fú）射率不（bú）同（tóng）帶來的一係列加熱問題; 　　2.在鋼化爐寬方向設（shè）置了更多的加熱區（qū），每個加熱區域單獨受控，可以靈活地形（xíng）成各種加（jiā）熱曲線（xiàn）; 　　3.根（gēn）據鋼化（huà）爐長設置數量合理的、能（néng）獨立進行控製對（duì）流強度的對流單元。對流風機（jī）置於對流箱上部有利於（yú）爐內氣流壓力的平衡，輔以爐內噴流風嘴、導流裝置，使熱氣流壓（yā）力分布更加均勻; 　　4.通過內設專（zhuān）用優化算法和cate_id數據（jù）庫的計算機模糊控製溫度（dù）模塊，結合循環風機變頻控製，定製變頻曲線，按照工藝設定的加熱、恒溫、保溫等參數，調控任意位置的加（jiā）熱器及風機的（de）工作狀態和所在區域的溫度分布、加熱氣流強度，實現整個鋼化爐爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等複雜的工（gōng）藝要求; 　　5.通過對流參數的調整，可（kě）使鋼化爐爐（lú）膛下部溫度（dù）設置更低，因而玻璃不容（róng）易（yì）出現白霧、麻點等加熱缺陷。同時，加熱效率的提升，縮短了加熱時（shí）間，在產品質量提升的基礎上，生產效率也大幅提升（shēng）。　　總之，說（shuō）了（le）這麽多還是提醒大家選購玻璃（lí）鋼化爐時還是要選擇正規的生產廠家，畢竟質（zhì）量是有（yǒu）保證，而價格走勢（shì）的話對大（dà）家來說也是個參考，具體價格還是要根據廠家的（de）實際報價為主，性能（néng）不同，價格肯定也是有所不（bú）同的。文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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2019-07

鋼化爐（lú）設備保養，這些細（xì）節不能忘

　　　　簡單來說，鋼化爐設備是一種重型加工設備，保養的（de）時候需要考（kǎo）慮在（zài）內的因素是鋼化設備的綜合性能、後期保養等。那麽，如何進行鋼化爐設備保養? 　　首先，鋼化爐設備在保養前進行檢查少不了!要知道，我們設備保養就是為了使它有（yǒu）較長時間的使用（yòng）周（zhōu）期，而在保養前（qián）對設備進行檢查有利於延（yán）長設（shè）備的使用壽命。所以（yǐ）可以做到以下幾點：　　1、檢查鋼化爐設備的操作盒、操作台、電控櫃等上麵是否有雜物和灰塵，清理幹淨; 　　2、檢查各電控櫃櫃門是否關閉可靠; 　　3、檢查各（gè）操作櫃、站、屏（píng）門上（shàng）的按鈕、開關是否完好、安裝是（shì）否可靠; 　　4、檢查各操作櫃、操作台屏門（mén）上的（de）指示儀（yí）表是否完好、指示是否正（zhèng）常。　　其次，玻璃鋼（gāng）化爐設備主要是利用物理或化學方法，玻璃表麵所形（xíng）成的壓應力層以及內部拉應力層。不同的鋼化爐在進行使用時也（yě）有著不同的作用，因此當玻璃受（shòu）外力（lì）作用時，壓應力層可抵消部分拉應力（lì），避免玻璃破碎，這樣能夠較好（hǎo）地提高玻璃的強度等。那麽，在日常使用中（zhōng）應該如（rú）何進行鋼化爐（lú）設備保養呢? 　　1、由於鋼化爐由玻璃材料製作。因此在進行保養時對（duì）於玻璃（lí）的處理也應該是比較（jiào）小心謹慎的，這樣才能在使用過程（chéng）中確鋼化爐設備的正（zhèng）常運行和工作等。　　2、在（zài）日（rì）常使用時要保持玻璃鋼化爐設備的（de）清潔和幹淨，需要讓邊緣保（bǎo）持（chí）光滑，玻璃凸（tū）出來的地方要保證沒有小顆粒雜物的存在，不然在生產的時候玻璃很有可（kě）能會裂開（kāi），因此要更加注意。　　以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司為大家整理的玻璃鋼化（huà）爐設備保養問題，如有設備需求（qiú），歡迎谘詢：187-3797-1827、189-3900-8535!文章內容來源於申誠玻（bō）璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

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08

2019-07

鋼化爐（lú）故障怎麽辦?常（cháng）用應急處理辦法雙手為您奉（fèng）上

　　　　鋼化爐在使用的（de）時候萬一出現了故障，這個時候要怎辦（bàn）呢?不要急!這就為大家奉上鋼化爐常用應急處理（lǐ）辦法! 　　一、炸爐：在生產過（guò）程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃（lí）在爐膛內炸裂，一但出現炸，須立即停止主傳動，用手動將玻璃搖出爐，再升起爐體，檢查有無破碎玻璃。　　二、主傳動（dòng）異常：電爐在生產過程中如出現主傳（chuán）動（dòng）異常，一般都是編碼器或鏈（liàn）條異常（cháng），這時同樣用（yòng）上述方法（fǎ）將玻璃搖出爐體。　　三、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇（yù）到停電時，按如下方法處（chù）理（lǐ）：　　1、迅速將玻璃搖出爐體。　　2、如果（guǒ）玻璃凹（āo）陷在陶瓷輥道上(沾輥（gǔn）)時，用模板輕輕挑動，不要用力敲（qiāo）打。　　3、如果玻璃挑不出來，須立即降溫，等（děng）溫度降下來再（zài）用（yòng）刀（dāo）片刮除，或做其它處理。　　四、死機：在（zài）生產過程中，也會出現一些死機情況，一般有兩種（zhǒng）情況: 　　1、一種死機是玻璃剛（gāng）進爐，主傳動（dòng）停止轉動，說明玻（bō）璃超長. 　　2、加熱時（shí）間不計時，處（chù）理方法：立即將玻璃（lí）搖出爐體，斷電、重新（xīn）啟動計算機。　　五（wǔ）、加（jiā）熱係統異常：一般會在加熱控製（zhì）板失靈時（shí）出現，造成溫度上升，這時需要斷電，打開錐閥，並（bìng）手（shǒu）搖主傳動保（bǎo）持陶瓷輥轉動，通知維護人員（yuán）對設備進（jìn）行全麵檢查。　　六（liù）、爐門打不開加（jiā）熱玻（bō）璃出不來：因空壓機問題（tí）導致後爐門打不（bú）開等故障應迅（xùn）速：　　1、爬上爐頂，用人力打開後爐門，使玻璃迅速排出，防止粘爐。　　2、時間緊迫時（shí），可打開冷卻錐（zhuī）閥同時升爐體，停主傳動，手動搖出爐（lú）內玻璃，確認爐（lú）內（nèi）無玻璃後降爐體。文章內容來源於申誠玻璃鋼（gāng）化爐：http://www.bxqczl.com/

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