淺述防（fáng）火玻璃鋼化爐的各個係統

大家都知道，鋼化玻璃被用於各種行業，例如我們日常生活（huó）中常見（jiàn）的（de）建築物（wù）、轎車等等，而關於（yú）防火玻璃鋼化爐也是（shì）當下用於生產（chǎn）玻璃的重要設備，該設備種類繁多，結構也是更加複雜，今天小編就帶大家了解一下該設備（bèi）的各個係統。   動力係統它包含動力機及其配套設備，是機械係統的動力源。按能量（liàng）轉化性質的不同，其可分為一次動力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的動力(一次動力（lì）)轉變為機械（xiè）能的機械，如內燃機（jī）、汽輪機、水輪機等。二次動力機是把二次動力(電能、液能、氣能等)轉變為機械能的機械，如電（diàn）動（dòng）機、液壓馬達、氣動馬達等。防火玻（bō）璃鋼化爐選用的是二次動力機，即電動機的動力係統。   履行係統它包含履行機構和履行構件。它是利用機械能來改動工作目標的性質、狀況（kuàng）、形狀和方位，或對工作進行檢測、衡量等總歸（guī），它是以進行生產或到達其他預（yù）定要求的設備。履行係統一般（bān）處於機械係統的結尾，直接與工作目標接觸，其（qí）輸出也是機械係（xì）統的主要輸出（chū）。因而，履（lǚ）行係統工作（zuò）功能（néng）的好壞，直接影（yǐng）響著防火玻璃鋼化（huà）爐（lú）整個係統的功能（néng）。   傳動係統是把動力機的動力和運動（dòng）傳遞給履行係統的（de）中（zhōng）心設備。防火玻璃鋼化爐的傳動（dòng）係統有下列主要功能：減速（sù）或增（zēng）速運動，把動力機的速度降低或增高，以習慣履行係統工作的需求。無級變速運動（dòng），當有級變速不能滿足要求或不經濟時，務所需的力或轉矩。如果動力機的工作功能完全符合履行係統工作的要求，能夠將傳（chuán）動係統省略，使動力機與（yǔ）履行係統直接聯合即可。   操縱和控製係統都（dōu）是使（shǐ）動力、傳動、履行（háng）係統間互相和諧運轉並精確地完（wán）成整機功能的（de）設備。玻璃（lí）鋼（gāng）化（huà）爐廠家表示，二者的主要區別是：操縱係統多是指經過（guò）人工操作來完成上述要求的（de）設備，包含：起動、聚散、製動、變速、換向等設備。控製係統是指經過人工操作或由測量元件獲（huò）得的信號，經（jīng）控製器使控製目標改動工作參數或運轉狀（zhuàng）況的設備，如伺服機構、自動控製設備等。突出的控製係統能夠使機械係統處於良（liáng）佳（jiā）的運轉（zhuǎn）狀況，提高穩定性和可靠性，並有較好的經濟性。

防火鋼化（huà）爐的三種（zhǒng）受熱方法

玻璃在防火鋼化爐內的（de）受熱方法（fǎ）主要有熱傳導、熱輻射、熱對流三種方法。下麵，我們就一起學習下。   1、對流   防火鋼化爐內經（jīng）過強製熱空氣（qì）活動（dòng）將熱量傳遞給玻璃。對流加熱是不考慮玻璃品種的，無論什麽品種的（de）玻璃，熱空（kōng）氣分子經過強製活動將熱量（liàng）傳遞給玻璃。正是如此（cǐ），對流加熱對各種玻璃都是（shì）非常有效的，而且對流加熱的速度快於輻射傳熱。   2、輻射   鋼化爐內加熱絲將熱能輻射傳（chuán）遞給玻璃。玻璃在加（jiā）熱過程中，對輻射熱的控製是確保玻璃受熱均勻的重要技（jì）術。可是，由於鍍膜Low-E玻璃上表麵的膜層對輻射熱起到（dào）不同程度的反（fǎn）射作用，因此在防火鋼化爐內控製輻射熱來說，應戰難度更大。   輻射是無處不在的，一塊冷（lěng）的玻璃進入加熱爐（lú）後，各種加熱元件、爐壁（bì）保溫材料、陶（táo）瓷輥道（dào）都發（fā）出輻射熱來加熱玻璃，從玻璃的（de）光譜（pǔ）曲線來看，小於2.5μm的輻射熱大部分會穿透玻（bō）璃，當輻射熱波長大於（yú）3.2μm時爐（lú）溫隻要630°C左右（yòu），無法迅速加熱玻璃。玻璃對輻射熱的吸收（shōu）還與其黑度有關，比（bǐ）如著色玻璃(又稱吸熱玻璃)，加熱此類玻璃時防火鋼化爐爐溫要適當降低，加熱（rè）時間也要縮短10%左右。   3、傳導   爐內（nèi）陶瓷輥道經過與玻璃下表麵觸摸將熱量傳給玻璃。玻璃加（jiā）熱（rè）過程中，確保陶（táo）瓷輥道溫度的（de）穩定是非常重要的，因此（cǐ）在客戶購買防火鋼化爐（lú）時（shí），陶瓷輥（gǔn）道溫度能否調節且每根輥道上的每一點溫度能否保持一致是非常重要的一個技術要求。   鋼化玻璃上表麵觸摸（mō）不到（dào）小（xiǎo）型鋼化爐爐內配件，隻要下表麵會觸摸到陶瓷輥道（dào）。陶瓷輥道是有石英組成，並添加一些輔助材料進行製作而成，及其耐熱，熱膨脹係數簡直（zhí）為（wéi）0，導熱係（xì）數低，陶瓷輥道與玻璃的觸摸麵積很小(理論上是線觸摸)，所以熱傳導在整個傳熱過程中不是主要方（fāng）法，玻璃在加熱爐內吸收的熱量隻要不到10%來自熱傳導。  

玻璃鋼化（huà）爐（lú）的加熱控製係統有什麽作用

玻璃鋼化爐是使用物理或（huò）化學辦法，在（zài）玻璃表麵形成壓應（yīng）力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力（lì）層可將部分拉應力（lì）抵消（xiāo），避免玻璃破碎（suì），然後到達提（tí）高玻璃強度的目的。不僅如此，玻（bō）璃表（biǎo）麵的微裂紋在這種壓應力下變得愈加細微，也（yě）在某種程度上提高了玻璃的強度。   玻璃在出玻璃鋼化爐（lú）時同時執跋涉爐動作的控製方法，相關於（yú）一（yī）般空爐後再進爐的生產（chǎn）形式，有更高的生產效率;其缺點（diǎn）是進出爐速度需一致（zhì），不能按工藝要求靈敏設置。加熱調（diào）功是用於（yú）調整加熱的快慢，每個加熱單元可（kě）獨自設置調功（gōng）係數。關於鋼化爐加熱選用固態繼電器控製的（de），使用通（tōng）斷時間調理加熱快慢;關於鋼化爐加熱選用調功（gōng）模（mó）塊的，使用模擬量信（xìn）號控製移相觸發，調（diào）理模塊輸出電（diàn）壓來完成加熱功率（lǜ）調整。   另外（wài），玻璃鋼（gāng）化爐的加熱單點控製為對流加熱標（biāo）配，便於各點溫度獨立控製（zhì），同時也方便查看和測試，合作溫控形式可完成爐（lú）內（nèi）控溫，滿足工藝對加熱的靈敏要求。廠家依托高素質的職工隊伍、科學的管（guǎn）理和（hé）對客戶高度負責的工作態度。在全體職工的不懈努力和（hé）廣大（dà）客戶的大力支持下獲得了快速的成長。   假如（rú）按（àn）照鋼化爐（lú）設備的加（jiā）熱方法特性來分，該設備可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射式加熱（rè）鋼化設備;假如按照加熱方法來分，可（kě）分為電加（jiā）熱小型鋼化爐和燃氣加熱型（xíng）玻璃（lí）鋼（gāng）化爐;按照設備的結構（gòu）、功（gōng）能（néng）特性來分（fèn），則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向（xiàng）式鋼化設備、組合式（shì）鋼化（huà）設備、不等弧彎鋼化設（shè）備、吊掛爐等等（děng）。

怎麽做好玻璃鋼化爐的停（tíng）爐檢查和清爐

玻璃鋼化爐在使用過程中（zhōng）總是需要停爐、清爐的，主要是（shì）為了保養設備，清理鋼化爐，那麽應該怎麽做好鋼化爐的停爐檢查和清爐呢?   1、停爐前的檢查   檢查玻璃鋼化爐爐體內、風柵內無玻璃（lí）時才能停爐。   2、停（tíng）爐的方法和步驟   關閉鋼（gāng）化爐電加熱，打開爐體（tǐ）爐頂快速冷卻（què），使玻璃（lí）鋼（gāng）化爐自然降溫，此時暫不打開鋼化爐門，並使輥子始終處於慢速運轉狀態。當爐溫至300度以（yǐ）下（xià）時，打開爐（lú）門，並以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。   3、清爐的方法   入片台輥道每日清洗，否則灰塵很（hěn）容易隨玻璃（lí）帶入（rù）玻（bō）璃鋼化（huà）爐爐體內，汙染鋼化爐爐體內陶瓷輥道。   鋼（gāng）化爐爐體內陶瓷輥道定（dìng）期（qī）清洗。  

異型玻璃在鋼化爐中鋼（gāng）化的注意事項

在鋼化爐的生產過程中（zhōng），普通原片玻璃的鋼化參數一般由玻璃鋼化爐廠家的工程師調試設定（dìng），當遇到異形玻璃需要鋼化時，玻（bō）璃的鋼化參數必須要按照以下原則設定：   1、帶（dài）孔和槽的玻璃：在鋼化時比同規格玻璃加熱時（shí）間要增加2.5%～5%。   2、帶尖角的玻璃：小於30°角（jiǎo）的玻璃在鋼（gāng）化爐中的加熱時間比普通玻璃減少2.5%～5%，高等要靠後，並放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲（qǔ）。   3、壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不（bú）平麵朝上，為避免加（jiā）熱時間過長造成波紋，不平麵有時朝下放，加熱時間要根（gēn）據玻璃較厚的地（dì）方來決定，吹風壓力亦然。   4、吸熱玻璃：加熱時間一般比普通玻璃減少5%;   5、鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為（wéi）保護膜麵，鍍膜麵要朝上，底部溫度及加熱時間比同（tóng）種厚度的普（pǔ）通玻璃要增加（jiā）2.5%～10%，且不（bú）能（néng）使用S02氣體。   6、釉（yòu）麵玻璃（lí）：首先在鋼化爐中（zhōng）鋼化前一定要幹燥，上、下溫度一般設為680℃～740℃，玻璃可能會出現彎曲，調節風壓來解決。加熱平（píng）衡壓力可以降低約50%，不（bú）能使用S02氣體，加熱時間（jiān）與釉麵顏色也有一定的關係。   洛陽申誠玻璃技術（shù）有（yǒu）限公司作為玻璃鋼化爐廠家（jiā），從事（shì）生產和銷售玻（bō）璃鋼化爐多年，已經具備豐富的生產和銷售經驗，且擁有多名技術人員，我廠生產的玻璃鋼化爐以其質量上乘和合理的（de）價格深受其廣大用戶的青睞，如果需要請聯係我們，我們會竭誠為您服務。

選購防火玻璃鋼化爐的技巧

眾所周知，鋼化爐等設備是非標設備，關於如何選購防火玻璃鋼化爐（lú）也是要講究技巧的。   首先在選購防火玻璃（lí）鋼化爐（lú）的過程中，玻璃深加工企業的（de）生產（chǎn）環境、廠（chǎng）房麵（miàn）積及電力情（qíng）況等都要考慮在內。   防火玻（bō）璃鋼化爐是重型設備，購（gòu）買時（shí）要很多（duō）資金，維修檢查也有限 製。所以，在選購時，鋼化（huà）設（shè）備的售後服務、後期維修、綜合性能都是（shì）要考慮（lǜ）的因素。   一般建議選擇知名專 業（yè）的玻璃鋼化爐廠家，他們（men）一般都擁有自己的研發（fā）基地和生產（chǎn）製造廠，產品的技術先進性（xìng）和質量控製可以得到保證，並且能夠提供更專 業和（hé）完善的售後服務。  

小型玻璃鋼化爐溫度設置介紹

小型（xíng）玻璃鋼化爐是玻璃鋼化設備之（zhī）一，也是通過鋼化爐製造的高溫將熱熔膠融化，然後（hòu）再用真空設備（bèi）將其中的空氣抽空達到真空狀態。真空狀態是為了防止（zhǐ）有融化（huà）的膠種產生氣泡（pào），之後壓力將（jiāng）畫麵、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻後，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的（de）大體製造過程。   鋼化爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調（diào）整。溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效（xiào）率產生較大影（yǐng）響。在實際（jì）生產中若需要調整玻（bō）璃出爐溫度，一般是通過改（gǎi）變加熱（rè）時間的方法，就可以得到較精（jīng）確的（de）玻璃溫（wēn）度。   1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中（zhōng）的殘餘應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃（lí）中心形成張應力時（shí），很容（róng）易引起玻璃破裂（liè）。   2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以小型玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高，以高於玻璃的出爐溫度60~100°C為合（hé）適。   3.由於玻璃具（jù）有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱（rè）爐內的紅外波長要在玻璃（lí）吸收範（fàn）圍內。根據玻璃的（de）吸收光譜，爐內（nèi）較大輻射波長在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。   隨（suí）著鋼化玻璃的應用漸廣，玻璃鋼化爐的發展（zhǎn）也上了一個（gè）新台階，技術日益成熟。各個公司都根據自己特有的設計理念，設計出各具特色的小型玻璃鋼化爐。洛陽申誠玻（bō）璃技術有限公司是一家研究開發玻璃深加工新技術，新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合（hé）性企業，對產品精益求精，通過（guò）多年的潛心研究和實踐，開發了多款富含新工藝·新技術的節（jiē）能（néng）設備，取得各（gè）位用戶的認（rèn）可和信賴。

通過式強（qiáng）製對流平彎雙向（xiàng）鋼化爐

小（xiǎo）型玻璃（lí）鋼化爐的受熱方式

　　小型（xíng）玻璃鋼化爐（lú）內的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對流（liú）三種方式。 　　1.傳（chuán）導（dǎo）：爐內陶瓷輥道（dào）通過與（yǔ）玻璃下表麵接觸將熱（rè）量傳給玻（bō）璃。玻璃加熱過程中，保證（zhèng）陶瓷輥道溫度的穩定（dìng）是（shì）十分重要的，因此在客戶購買小型玻璃鋼化爐時，陶瓷輥道溫（wēn）度能否調節且每根輥道上的每一點溫度能否保持一致是非常（cháng）重要的（de）一個技術要求。 　　2.輻射：爐內（nèi）加熱絲將熱能輻射傳遞給（gěi）玻璃。玻璃（lí）在加熱過程中，對（duì）輻射熱的控製是保證玻璃受熱均勻（yún）的重（chóng）要技術。但是，由於鍍膜玻璃（lí）上表麵的膜層對輻射熱起到不同程（chéng）度的反（fǎn）射作用，因此（cǐ）在小型玻璃鋼化爐內控製輻射熱來說，挑戰難度更大。 　　3.對流：玻（bō）璃鋼化爐爐內通過強製熱空（kōng）氣流動將熱量傳遞給玻璃。對流（liú）加熱是不考慮玻璃種類的，無論（lùn）什（shí）麽種類的玻璃，熱空（kōng）氣分子通過強製流（liú）動將熱量傳遞給玻璃。正是如此，對流加熱對各種玻璃都是十分有效的，並且對（duì）流加熱的（de）速度快於輻射傳熱。

雙室對流鋼化爐（lú）的日常檢查項目

　　我們都知道，經常對雙室對流鋼化（huà）爐（lú）進行保養，有利於延長設備的使用壽命。下麵，大家隨申誠設備來一同了解下! 　　1、檢查雙室對流鋼化爐的操作盒、操（cāo）作台、電控櫃等上麵（miàn）是否有雜物和灰（huī）塵，清理幹淨; 　　2、檢（jiǎn）查各電控櫃櫃門是否（fǒu）關閉可靠; 　　3、檢查各操作櫃（guì）、站、屏門上的按（àn）鈕，開關是否完好，安裝（zhuāng）是否可靠; 　　4、檢查各操作櫃、操（cāo）作台屏門上（shàng）的指示儀表是否（fǒu）完好、指示是否正常; 　　同時，還要檢查雙室對流鋼化爐各操作櫃、操作台（tái）屏門（mén）上的指（zhǐ）示燈(含警鈴)是否完好（hǎo）、指示是否正常。 　　洛（luò）陽申誠玻璃技術（shù）有限公司（sī）是一家研究（jiū）開發玻璃深（shēn）加工新技術，新工藝（yì）以及配套玻璃（lí）深加工設備（bèi）的綜合（hé）性企業（yè）。主（zhǔ）要生產防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對（duì）流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品，公司以質量可靠求生存，以真誠貼近客（kè）戶，以行動滿足客（kè）戶，以雙贏保有客戶，以（yǐ）個性引（yǐn）領客戶，我們（men）熱烈歡迎您的參觀，期待與（yǔ）您的合作!