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2021-04

玻璃鋼化爐的傳動係統有哪些

     玻璃鋼化爐種類很多,結構也各有不同,但(dàn)是萬變不離(lí)其(qí)宗,從實現係統功能(néng)角度來看,主要包括下列幾個(gè)子係統:動(dòng)力係統、傳鋤係統、執行(háng)係統、操(cāo)縱係統及控製係統等。下麵一起(qǐ)來看看它們的具體功(gōng)能是什麽?   1、動力係統:它包括動力(lì)機(jī)及其配套裝置,是機(jī)械係統的動力源。   按能量轉換性質的不同,可分為一次動力機和(hé)二次動力機。一次動力機是把自然(rán)界的能源轉變為機械(xiè)能的機械,如內燃機、汽輪機、水輪機等。二次動力機是把二次能源轉變(biàn)為機械能的機械,如電動機、液壓(yā)馬達、氣動(dòng)馬達等。采用的是二次動力機,即電動(dòng)機的動力(lì)係統。   2、執(zhí)行係(xì)統(tǒng):它包括執行機構和執行構件。它是利用(yòng)機械能來改變作業對象的性質、狀態、形狀和位置,或對作業進行檢測、度(dù)量等,總之,它(tā)是(shì)以進行生產或達到其他預定要求的裝置。   執行係統通常處於機械係統的末(mò)端,直(zhí)接與作業(yè)對象接觸,其輸出(chū)也是機械(xiè)係統(tǒng)的主要輸出。因此,執行係統工作性能的好壞,直接影響著整(zhěng)個玻璃鋼化爐係統的性能(néng)。   3、傳動(dòng)係(xì)統:傳動係統是把動力機的動力和(hé)運動傳遞給執行係統(tǒng)的中(zhōng)間裝置(zhì)。   傳動係統(tǒng)有下列主要功能:減速或增速(sù)運動,把動力機的速度降低或增高,以適應執行係(xì)統工作的需要。無級(jí)變速運動,當有級變速不能滿足要求或不經濟時,務所需的力或(huò)轉矩。如果動力(lì)機的(de)工作性(xìng)能符(fú)合執行係(xì)統工作的(de)要求,可以將(jiāng)傳動係統省略,使動力機與執行係統(tǒng)直(zhí)接聯(lián)結即可。   4、操縱和控製係統:操縱(zòng)和控製係統(tǒng)都(dōu)是(shì)使動力、傳動、執行係統間彼此協調運行並(bìng)完成整機功能(néng)的裝置。二者的主要區別是:操縱係統多是指通過人工操作來實現、上述要求(qiú)的裝置,包括:起動、離合、製動、變速、換向等裝置(zhì)。   另外,玻璃鋼化(huà)爐控(kòng)製係統是指通過(guò)人(rén)工操作或由測量元件獲得的信號,經控製器使(shǐ)控製對象改變工作參數或運行狀態(tài)的裝置,如伺服(fú)機構、自動控(kòng)製裝置等。良好(hǎo)的控製係統可(kě)以使機械係(xì)統處於良好的運行狀態,提(tí)高穩(wěn)定(dìng)性,並有較好的經濟性。   了解防火(huǒ)玻(bō)璃鋼化爐的機構、運行原理(lǐ),才能更好的操作、維護,減少設(shè)備故障概率,延長使用(yòng)壽命。文章內容來源於玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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02

2021-04

雙室對(duì)流鋼化爐如何節能

     節能是各個行業都關(guān)注的重點,節能可以減少成本,更加(jiā)環保。那麽對於雙室對流鋼化爐來說如何節能呢?鋼化爐主要由前端(duān)裝片台、加熱區、鋼(gāng)化冷卻區、卸片台、操作台以及電氣控製裝置組(zǔ)成(chéng)。而加熱的方式主要采用全電熱輻射加熱的形式,即加熱(rè)來源主要來自(zì)爐內(nèi)的電熱元件。所以玻(bō)璃(lí)鋼化的能耗浪費主要在加(jiā)熱區以及冷卻區。   1、采用多工位加熱技術:應用多工位的加熱技術不僅能夠具有(yǒu)很大的節能效果,同時還大大避免了鋼化爐(lú)炸爐的現(xiàn)象。   所謂的鋼化爐的工(gōng)位是指沿爐體長度方向有規格相同的玻璃在各自的區域內進行往返擺動,在各自的區域內完成(chéng)預(yù)設(shè)的時間,當將玻璃(lí)加熱到(dào)相應的要求之(zhī)後,移動到下一(yī)個工位。雖然各種鋼化爐的製造工藝不同、構造有(yǒu)差異,但是所需的玻璃加熱出爐的溫度相差不多。對於雙室對流鋼化爐來說,能夠大(dà)大降低爐內的溫(wēn)差,避免玻璃在鋼化爐內炸裂的發生,減少熱量損耗,對實現節能減排具有很大(dà)的推進作用。   2、采用變頻技術:變頻技術多應用於風機鼓風和(hé)陶(táo)瓷輥道傳動中,節能(néng)效果相對顯著。   使用變頻技術的鼓風機(jī),不僅能夠(gòu)很快的實現玻璃鋼化過程中冷卻區風量的要求,而且能夠產生足夠的風壓。這種急速冷卻的自動風壓(yā)、風(fēng)量調(diào)節在很大程度上節約了雙(shuāng)室對流(liú)鋼化爐的電能、降低(dī)了能量(liàng)損耗。風機風量、風壓和陶瓷輥道速度的優化匹配,也提升了玻璃鋼化的質量。   想要節能,從技術上麵入手才是根本,所以(yǐ)建議大(dà)家選(xuǎn)擇具備先進技術的玻璃鋼化爐。文章內容來源於雙室對流鋼(gāng)化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-03

雙室對流鋼化爐的自我介紹

     鋼化爐是采(cǎi)用強製對流(liú)加熱技術進行玻璃加熱的玻璃鋼化處理的爐子。玻璃鋼化爐根據加工工藝效果的不同分(fèn)為通過(guò)型水(shuǐ)平(píng)鋼化爐、連續式水平玻璃(lí)鋼化爐、雙室對(duì)流鋼(gāng)化爐、縱彎型平彎一體鋼化爐、普通(tōng)型(xíng)輻射加熱鋼化爐(lú)等。   雙室對流鋼化爐(lú),從字麵上分析,是擁有兩個加熱區域的鋼化爐。根據玻璃深加工企業對玻璃鋼化處理的要求,此類別(bié)鋼化爐是采用對流加熱和輻射加熱兩種方式自由組合,對玻璃進行鋼化加溫處理。而鑒於不同的加工工藝標準,在鋼化爐平鋼化(此加工段由冷卻風柵、輸送輥道、集風箱組成)工藝程序的冷卻(què)部分可由一(yī)個或(huò)者多個風柵組成。不同的組合(hé)方式會形成(chéng)不(bú)同的加工效果,客戶可根據實際需(xū)求進行風柵數量搭配,達到(dào)預期的玻璃鋼(gāng)化效果。   另(lìng)外,雙室對流鋼化爐雖分為兩個運作方式不同的(de)加熱區域,但二者皆(jiē)是采用(yòng)了強製對流加熱技術,也可以(yǐ)在玻璃上部采用強製對流加熱(rè)技術進行處理。此種鋼化方式能使得玻璃鋼化的效果比較明顯,質量的保證很大地提升了(le)市場的玻璃產量。市(shì)麵上雙室對流鋼化爐(lú)可加工的(de)玻璃種類有LOW-E玻璃、超白玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻、絲(sī)網印刷玻璃等。   洛陽申誠玻璃技術有限公司主要(yào)從事防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流(liú)鋼化爐、玻(bō)璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品,公司始終堅持以誠為本,服務為上,以誠(chéng)信求發展。公(gōng)司全體員工以飽滿的熱情,給(gěi)每位(wèi)客戶提供優異的服務。文章內容來源於雙室對流鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-03

玻璃鋼(gāng)化爐廠家講述玻璃鋼化爐各部件及作用

     玻(bō)璃鋼化爐由各種主配件組成,但(dàn)是很多人可能不太清楚是哪些以及它們各(gè)自的作用是什麽,今天玻璃鋼化爐廠家申誠(chéng)設備特(tè)意整理(lǐ)了相關資料(liào),希望能幫到大家。   主要部件:入片(piàn)輥台,出片輥台,風柵輥台(tái),加熱爐,供風係統,電控係統基本是鋼化(huà)爐配件的主要部分。接下來看看它們的作用:   1、入/出片輥台:玻璃鋼化爐廠家表示,這是玻璃生產的的傳輸通道,負(fù)責玻璃產品的輸送進加熱裝備和輸出冷卻裝置的的鋼化爐配件。   2、風(fēng)柵輥台:主要是調整玻璃在加熱和(hé)冷卻過程的(de)位置,是(shì)玻璃能受熱和冷卻均勻。   3、加熱爐:是(shì)起到給玻璃加熱作用的鋼化爐配件。   4、供風係統:這部分分(fèn)為高壓和低壓風,主要是負責玻璃在加熱後的冷卻(què)鋼化,使(shǐ)玻璃成(chéng)型成硬度。   5、電控係(xì)統:電器係統(tǒng)主要就是控製係統,起著調節控製係統和可編控的控製係統,如加熱的溫度,調節(jiē)的鋒利強(qiáng)度等。   鋼化爐配件基本的組成主要是這些,但是(shì)玻璃鋼化爐廠家根據實際生產產品的不同,選擇的配(pèi)件可能(néng)也有(yǒu)所不(bú)同(tóng),因為不同的產品的(de)施工方法,溫度,風力都不樣。文章內容來源於玻(bō)璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/articleinfo/219.html

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