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2021-10

小型玻璃鋼化爐重(chóng)要部位的維修(xiū)保養(yǎng)

  小型玻璃鋼化爐在生產鋼化玻璃的(de)過程中,任何一個部位的(de)維護(hù)保(bǎo)養不到位,鋼化爐以及鋼化玻璃都(dōu)會導致嚴重的後果。因此(cǐ),需(xū)要我們進行日常(cháng)的維護保養,以免影響鋼化爐的使用壽命!以下(xià)是申誠設備為大家整理的一整套保養技(jì)巧,趕緊(jǐn)來學習一下吧!   1、更換熱電偶:熱電偶是小型玻璃鋼化爐的溫(wēn)度取源部件,它直接(jiē)關係(xì)到爐(lú)溫的控製準(zhǔn)確性和產品的外觀質量,所以說要隨時觀察熱電偶的工作狀態,出現問題及時更換。更換時標明它們的位置,防止接線錯誤。新熱電偶(ǒu)更換前要測量和核實並且要校直。   2、更換加熱元件:加熱爐絲的損壞會造成加熱爐內溫度的不均衡,使得玻璃在爐內加熱不能達到設(shè)定的溫度(dù)值或溫度不(bú)均,造成在小型玻(bō)璃鋼化爐內或在風(fēng)柵中炸裂的情況發生,從而降低產品成品率,並對加熱爐的陶瓷輥道造成損壞。   3、風柵的(de)檢修:小型玻璃鋼化爐(lú)的風柵由傳動輥道和上下(xià)風柵構成,一旦(dàn)玻璃在風柵中(zhōng)炸裂就有可能割傷傳動輥道上的芳綸繩,造(zào)成玻璃不能(néng)順利的傳到(dào)下片台,使整個鋼化(huà)過程不能順利進行(háng)。   4、爐頂升降傳動(dòng)裝置:為保證爐體能夠平穩的升降,立柱內的梯形螺杆,在小(xiǎo)型玻璃鋼化(huà)爐爐頂每升降1次後(或每月(yuè)至少1次),向其噴注適(shì)當量N46號機油(yóu)進(jìn)行潤滑。錐齒輪傳動時,每季度(dù)應塗抹一(yī)次鋰基潤滑脂。爐頂(dǐng)提升鏈條(tiáo):每月1次使用N46號機油潤滑,而當使用出現跳(tiào)脫(tuō)鏈輪齒輪情況時(shí),說明(míng)鏈條緊張度不夠,應通過調整張(zhāng)緊鏈輪來解決。   5、主傳(chuán)動機構:小型玻璃鋼(gāng)化爐的(de)主傳動機構是設備的核心,隻有該部分平穩的運轉,才能保證鋼化爐(lú)生產(chǎn)出高質量的鋼化玻璃。經常觀察主傳動擺線針輪(lún)減速機(jī)中潤滑(huá)油的油(yóu)位,使其保護在油窗中間位置,每年應更(gèng)換一次潤滑油(yóu),   6、軸承潤滑:鋼化爐主(zhǔ)傳動軸軸承(chéng)、陶瓷棍道軸承(chéng)、爐門軸軸承、爐頂升降傳動(dòng)軸(zhóu)軸(zhóu)承、爐頂升降梯形螺杆軸承,需要定期檢(jiǎn)查和加油。使用的潤滑劑為鋰基脂,潤滑周(zhōu)期一般來說陶瓷輥道軸承為半年一次(cì),其他為一年一次。文章內容來(lái)源於小型玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/articleinfo/213.html

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2021-09

淺談雙室對流鋼化爐的日常檢查(chá)內容

     在雙室對流鋼化爐的生產過程中,由於控製係統的錯誤,鋼化(huà)爐以及鋼(gāng)化產品都可(kě)能會(huì)出現(xiàn)嚴重的事故。所以,日(rì)常的維護都是必須的,以(yǐ)防影響鋼化爐的使用壽命!   1.檢查鋼化(huà)爐的(de)操作盒、操作台、電控(kòng)櫃等上麵(miàn)是否有雜物和灰塵,清理幹(gàn)淨;   2.檢查雙室對流鋼化爐的各電控櫃(guì)櫃門是否(fǒu)關閉可靠;   3.檢查(chá)各操作櫃、站、屏門(mén)上的按鈕、開關是否完好、安(ān)裝是否(fǒu)可靠;   4.檢查各操作櫃、操(cāo)作台屏門上(shàng)的指示儀表是否完好、指示是否正常;   5.檢查各操作櫃、操作台屏門上(shàng)的指示燈(含警鈴(líng))是否完好、指示(shì)是否正常;   6.檢查測試(shì)雙(shuāng)室對流鋼(gāng)化爐的(de)腳踏開關動作是(shì)否靈活(huó)可靠;   7.檢查測(cè)試各處緊急停止按鈕功(gōng)能是(shì)否可靠;   8.檢查測試鋼化爐所有光電開關、編(biān)碼器有無(wú)鬆動、錯位,工作信號是否正常;   9.檢查控(kòng)製櫃內通風散熱風扇工作是否正常。   如有防(fáng)火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼(gāng)化爐(lú)、小型玻(bō)璃鋼化爐等產(chǎn)品,可隨時聯係玻璃鋼化爐(lú)廠家申誠設備,真誠歡迎新老客戶蒞臨公司指導合作、洽談業務!文(wén)章內容來源於雙室對流鋼化(huà)爐:http://www.bxqczl.com/articleinfo/202.html

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2021-09

防火鋼化爐(lú)對玻璃的受熱方(fāng)式有哪些

     玻璃(lí)在防火鋼(gāng)化(huà)爐內的受熱方式主要有熱傳導、熱輻射、熱對滴三種方式:   1.傳(chuán)導:防火鋼化爐內陶(táo)瓷輥道通過與玻璃(lí)下(xià)表麵接觸將熱量傳給(gěi)玻璃。玻璃加熱過程中,保證陶瓷輥道溫度的穩定是十(shí)分重要的(de),因此在(zài)客戶(hù)購買鋼化爐時,陶瓷輥道溫度能否調節且每根輥道上的每一點溫度能(néng)否保持一致是(shì)非常重要的一個技術(shù)要(yào)求。   2.輻射:爐內加熱絲將熱能輻射傳遞給玻璃。玻璃在(zài)加熱(rè)過程中,對輻射熱的精確控(kòng)製是保證玻(bō)璃受熱均勻的(de)重要技術。但是,由於鍍膜Low-E玻璃(lí)上表麵的(de)膜層對輻射熱起到不同程度的反射(shè)作用,因(yīn)此在防火鋼化(huà)爐內精確(què)控製輻射熱來(lái)說,挑戰難度更大。   3.對流:玻璃鋼化爐爐內通過強製熱空氣流動將熱量傳遞給玻璃。對(duì)流加熱是不考慮(lǜ)玻璃種類的,無論什麽種類的玻(bō)璃,熱空氣分子通過強製(zhì)流動將(jiāng)熱量傳遞(dì)給玻璃。正是如此,對流(liú)加熱對各種玻璃都是十分有效的,並(bìng)且對流加熱的速度(dù)快於輻射傳熱。文章內容來源(yuán)於防火鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2021-09

如(rú)何選擇玻璃鋼化爐的配件

     如何選擇玻璃鋼化爐的配件?鋼化過程是生產玻璃的主要生產加工環節之一,多年來被(bèi)工業發展普遍使用。但是一整個鋼化爐是由眾多的配(pèi)件(jiàn)整合在(zài)一起的,鋼化爐的配件和配件的選擇很重要。   鋼化爐配件主要由放(fàng)片段、對流加熱段、平鋼化(huà)段、和取片段四大部分(fèn),以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路(lù)、電氣控製(zhì)櫃、操作台(tái)等組成。   放片段主要是由鋼質膠麵輥道,升降台,邊輥係統, 輥道(dào)直徑4部分組成。玻璃鋼化爐的加熱段(duàn)主要是由加熱爐體、傳動係統、提(tí)升係統等組成。   平鋼化段(duàn)主要是由平鋼化段(duàn)由冷(lěng)卻風柵、輸送輥道和集風箱組成。取片段基本(běn)與(yǔ)放片段相同,為一個水平輥道段配件基本的組成,玻璃鋼化爐的結構(gòu)就主要是這(zhè)些。   但是在選擇鋼(gāng)化爐設備(bèi)的時候,必須要了解自己主要做的(de)玻璃產品的種類,不同種(zhǒng)類的玻璃需要不同的施工方法,溫度,風力都不一樣,這涉及到配件(jiàn)的選擇的不一樣。文章內容來源於玻璃鋼化(huà)爐廠家(jiā):http://www.bxqczl.com/articleinfo/213.html

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