雙室對流鋼化爐是如何生產的
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據了解,雙室對流鋼化爐(lú)是利用物理或化學方法,在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力(lì)作用時,壓應力層(céng)可將部(bù)分(fèn)拉(lā)應力抵消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度(dù)的目的。不僅如此,玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。
目前,雙室對(duì)流(liú)鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將(jiāng)玻璃(lí)加熱到軟化點附,這(zhè)時玻璃仍(réng)能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中粒子已有一定的遷移能力(lì),進行結構調整,以使內部存在的應力很快消除,然後將鋼(gāng)化玻璃進行吹風驟冷,當溫度平衡後,玻璃表麵產生了(le)壓應力,內層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)了一(yī)種均勻而有(yǒu)規律分布的內應力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度,從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度得(dé)到(dào)提高。
同時,由於玻璃內部均勻應力的存在,一旦(dàn)玻璃局部受到超過其(qí)強度能承受的衝擊發生破裂時,在雙室對流鋼化爐內部應力的作用下自爆為小顆粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為(wéi)預(yù)應力(lì)玻璃或安全玻璃。
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