玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。其是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形（xíng）成壓（yā）應（yīng）力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應（yīng）力層可將部分拉應力（lì）抵消，避免玻璃破（pò）碎，從而達到提高玻璃強度（dù）的目的（de）。鋼化爐在鋼化的過程中，一（yī）般都會產生風斑和（hé）應力斑，風斑（bān）是在冷卻過程中（zhōng），由於受冷不均而導致玻璃（lí）應力不均而形成的，其在某種（zhǒng）特殊角度下觀察會（huì）看到玻璃表麵呈明暗（àn）相間的條紋。應（yīng）力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而（ér）導致應力（lì）不（bú）均。應力斑目前還沒有辦法完全避（bì）免，但（dàn）設計良好的鋼化設備可（kě）以更大程度的減少（shǎo）應力斑的可見性。下麵申誠設備就簡單說下鋼化爐的操作安全注意事項。

　　一（yī）、不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失，玻（bō）璃持續在爐子裏不出（chū）爐。

　　二（èr）、不可以在（zài）多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可（kě）能導（dǎo）致玻璃位置在玻璃鋼化爐裏出現錯（cuò）亂，導致出爐位置波（bō）動過大，一般尺寸控製在50mm範（fàn）圍內。如果選用新規格務（wù）必等待前（qián）一個規格產（chǎn）品全部出爐結束後（hòu）方（fāng）可進行下一次生產。

　　三、檢修的時候務必將設備轉入係統待機模式，這樣（yàng）設備部分動作還（hái）可以手動（dòng）控製，但（dàn）是係（xì）統不（bú）會自動運行生產流程的自（zì）動連續性動作。

　　四、玻璃鋼化（huà）爐係統檢修期間（jiān）務必做好安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急（jí）停按（àn）鈕及（jí）切斷電源工作。

　　注（zhù）意鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化爐。鋼化（huà）爐是將普通平板玻（bō）璃加熱到接近玻璃熔點時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表麵產生（shēng）應力而獲得高（gāo）性能指標玻璃。有較高的（de）機械強度，抗（kàng）彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗劇變溫差能力（lì）是同等厚（hòu）度普通浮法玻璃的3倍。撓度比一般玻璃大3～4倍，破碎後呈微小（xiǎo）顆粒狀，可避免對人的傷害。

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