雙室對流(liú)鋼化爐機組設(shè)備簡述
雙室對流鋼化爐機組主要由(yóu)放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離心風機、供風管(guǎn)道、集風箱、氣路(lù)、電氣控製櫃、操作台等組成。
雙(shuāng)室對(duì)流鋼化爐機組采用獨有的(de)噴射增流技術,通過吸(xī)入爐內熱空氣與經過(guò)預熱的壓縮空氣在噴管內混合(hé),使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高,爐內熱空氣對(duì)流循環強製增強,爐溫均勻性及穩定性的提高,使玻璃在爐內的加熱效果更好(hǎo)。與一般(bān)壓縮空氣對流(liú)機型(xíng)相比,壓縮空氣消耗減少一半以上。
雙室對流鋼化爐機組各部(bù)分傳動(dòng)采用交流(liú)變(biàn)頻技術,電機驅動,往複驅動速度可調;各部位運行由以工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風(fēng)係(xì)統風壓自動調節,上下風柵電動開合、風量電動平衡,主風閥自動通斷。
而雙室(shì)對流鋼化爐(lú)爐體、風柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動,其中爐體采用三重(chóng)複合傳動同步技術,即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶;入(rù)、出片台主傳動采用鏈傳動,結(jié)構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀(zhuàng)態時,手動應急出片功能,根據客戶(hù)需要也可增加應急電源裝置,保證停電(diàn)後爐體陶瓷輥道的(de)低速運轉。
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