玻（bō）璃鋼化爐的操作安全注意事項
玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備（bèi），玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。是利用物理或化學方法，在玻（bō）璃表麵形（xíng）成壓應力層、內部形成（chéng）拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。鋼化（huà）爐在鋼化的（de）過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受（shòu）冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種（zhǒng）特殊角度（dù）下（xià）觀察會看到玻璃表麵呈明暗（àn）相間的條紋。應力斑也是因為應力不均（jun1）造成的（de），比如（rú）在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以更大程度的減少應力斑的可見性。下麵申誠設備（bèi）就簡（jiǎn）單說（shuō）下鋼化爐的操作安全注意事項（xiàng）。
一、不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴（yán）重的工作邏輯錯（cuò）誤，導致玻璃狀態丟失，玻璃持續在爐子裏（lǐ）不出爐。
二、不可以在多工位的時候使用長（zhǎng）度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在玻璃鋼化爐裏出現錯亂（luàn），導致出爐（lú）位（wèi）置波動過大，一般尺（chǐ）寸（cùn）控製在50mm範圍內。如果選用新規格務必等待前一個規格產品（pǐn）全部出爐結束後方可進行下一次（cì）生產。
三（sān）、檢修的時候務必將設備轉（zhuǎn）入係（xì）統待機模式，這樣設備部分動作還可以（yǐ）手動（dòng）控製，但是係統不會自動（dòng）運行生產流程的（de）自動連續性動作。
四、玻璃鋼化爐係統檢（jiǎn）修期間務必做好（hǎo）安全防護工作，有必要的位置作業可以按下急停按鈕及切斷電源工作。
注意鋼化爐操作，這樣才能更（gèng）好的使用玻璃鋼化爐。鋼化爐是（shì）將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點時，再進行（háng）快速冷卻，使普通玻璃表麵產生應力（lì）而獲得（dé）高性能指標玻（bō）璃。有較高的機械強度：抗彎強（qiáng）度（dù）是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗劇變溫差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。撓（náo）度比（bǐ）一般玻璃大3～4倍，破碎後呈微小顆粒狀（zhuàng），可避免對人的傷害。
文章內容來源於玻（bō）璃鋼化爐（lú）廠家：http://www.bxqczl.com/
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