鋼化爐炸爐的原因及措施

鋼化爐在生產過程中(zhōng)發生炸爐現象,引起炸爐的原因有很多(duō),例如,原片玻璃或者(zhě)鋼化工藝等等都可能(néng)會引起炸爐(lú),今天,洛陽申誠玻璃(lí)技術有限公司工作人員就來跟(gēn)帶(dài)大家了解一下出現炸爐的原因及對應的措施吧。
1、原(yuán)片玻璃質量(liàng)不良,殘餘應力過大或不均(斷麵有生茬(chá)),有結石、裂紋等缺陷。對策(cè):嚴格挑選玻(bō)璃原片。
2、切割、磨邊粗糙(cāo),造成微裂紋擴展(zhǎn)。對策:改進切割、磨邊(biān)工藝,避免缺陷。
3、鑽孔(kǒng)、開(kāi)槽較多或鋼化再加熱。對策:精細加工,加熱時勤開鋼化爐爐(lú)門檢查,發現炸裂時及時排出。
4、加熱厚玻璃時鋼化爐爐溫過高,內外層溫差大,內層(céng)張力過大。對策:適(shì)當降溫,延長加熱(rè)時間
5、玻璃鑽孔邊部未處理好或玻璃鑽孔直徑小於玻璃(lí)厚度。對策:處(chù)理(lǐ)好(hǎo)鑽孔(kǒng)的邊緣,加大鑽孔直徑。
6、玻璃(lí)鑽孔離玻(bō)璃邊太(tài)近。對策(cè):加大鑽孔到玻璃邊的距離(lí)。
以上便(biàn)是引起雙室對流鋼(gāng)化爐炸(zhà)爐(lú)的原因及措施了,如(rú)果您還想了解更多內容,歡迎谘詢洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司,谘詢熱線:187-3797-1827、189-3900-8535!
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