鋼化爐設備簡(jiǎn)述
鋼化爐設備機組主要由(yóu)放片段、對流加熱段、平鋼化段以及取片段四大部分組(zǔ)成,還有便是由高壓離心風機、供風管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控製櫃以及操作(zuò)台等組成(chéng)。
強製對流鋼化爐設備采(cǎi)用的是(shì)獨有的噴射增流技術,且通過吸入爐內的熱空氣與經過(guò)預熱的壓(yā)縮空氣在噴(pēn)管內混合,因而便使得噴管向玻(bō)璃表麵噴出(chū)的氣流溫度大幅(fú)提高。
同時,鋼化爐內的熱空氣對流循環強製增(zēng)強,爐溫均勻性(xìng)以及穩定性的提高都(dōu)使得玻璃在爐內的加熱(rè)效果更加(jiā)的好。
另外,鋼化(huà)爐設備與一般壓縮空氣對流(liú)機型相比,壓縮空氣(qì)消耗也減少了一半以上。
連續式玻璃鋼化爐生產效率(lǜ)高且能耗低,同時還能保證鋼化(huà)玻璃具有更高的光學性能,且生產過程中,玻璃是不需要在爐內往複的擺動進(jìn)行(háng)加熱,而是直接的按照預定(dìng)的速(sù)度和設定(dìng)的溫度曲線被加熱,直至鋼化到所需溫度直至出爐。
減少了玻璃換向時輥道擦傷的可(kě)能性,而連續式玻璃鋼化爐也使得玻璃升溫的過程也(yě)更加(jiā)的容易控製。
並且連續式(shì)玻璃鋼化爐適用於加工批量大、高檔次薄板玻璃,比如超白玻璃、電子玻(bō)璃、家電玻璃、太陽能玻璃等,生產效率高,產量和質量也都有顯著的提升。
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