玻璃鋼化爐的加熱溫度是如（rú）何確定的

　　玻（bō）璃鋼化爐的加熱溫度是如何確定的?要遵循什麽原則呢? 　　據了解， 玻璃鋼化爐是玻璃（lí）鋼化設備之一，也是通過鋼化爐製造的高溫將熱熔膠融化（huà），然後（hòu）再用（yòng）真空設備將其中（zhōng）的空氣抽（chōu）空達到真（zhēn）空狀態。真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡，之後壓力將（jiāng）畫（huà）麵、絹絲等材料與玻璃膠合（hé）。等冷卻後，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的大體製造過（guò）程。 　　玻璃鋼化（huà）爐溫度要設置在一個合理範（fàn）圍內，不能輕易調整。溫度的微（wēi）小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際（jì）生產（chǎn）中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方（fāng）法（fǎ），就可（kě）以（yǐ）得到較精確的玻（bō）璃溫度。 　　1.玻（bō）璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘（cán）餘應力不能（néng）完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。 　　2.玻璃溫度不能（néng）引（yǐn）起玻璃的（de）嚴重變形，所以爐（lú）溫不能設置太高，以（yǐ）高於玻璃的出爐溫度60-100°C為（wéi）合適。 　　3.由於玻（bō）璃具有對紅外線選擇性（xìng）吸（xī）收的特性，加熱爐玻璃鋼化爐內的紅外波長（zhǎng）要在玻璃吸收範圍（wéi）內。根據玻璃的吸收光譜，爐內zui大輻射波長在3.0μm左右，相應（yīng）的爐溫（wēn）設置為700°C左右（yòu）。 　　隨著鋼化玻璃的應用漸廣，玻璃（lí）鋼化爐廠家（jiā）的發（fā）展也上了一個新台階，技術日益成熟。各（gè）個廠家都根據自己獨特的設計理念，設（shè）計出各具（jù）特色的鋼化爐。能利用（yòng）場地空間，節約空間既節約麵積，省一部分場地費用。倡導節約能源，此類節約能源、省時（shí）省工的（de）爐子必將是玻璃鋼化爐的發展趨（qū）勢代表。文章（zhāng）內容來源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

國內玻璃加工設備產業形象良好

　　玻璃加工設（shè）備產業獨木不成林（lín）。要樹國內玻璃機械品牌需要多方麵（miàn）的努力。 　　這需要（yào）行業協會牽頭，出口企業的全麵支持，通過商業宣傳和（hé）公共關係等正式渠道，在國外樹立中國玻璃機械的品牌。這些因素缺一（yī）不可。行業協會（huì）在德國和意大利的成功經（jīng）驗值得我（wǒ）們借鑒和學（xué）習（xí）。 　　玻璃細加工行業（yè）的良好發展前景（jǐng）將使中國玻璃（lí）磨邊機行業保（bǎo）持一個快速（sù）發展的趨（qū）勢。預計從2011年到2013年，汽車和建築夾膠安全玻璃在中（zhōng）國市場的需求年增長率約為30。這意味（wèi）著，玻璃機械行業在中國（guó）有巨大的發展潛力和耐力。國內的加工玻璃機械（xiè）市場（chǎng）需求就是好的證明。

玻璃加工設備（bèi）如何加工節能玻璃（lí）幕牆

　　1、轉變設計理念：變被動為主動 　　玻璃加工設備（bèi）加工玻璃幕牆的（de）熱工設計，應該（gāi）追求（qiú）設計功能（néng）的主動性和積極性，變被動設防（fáng）為主動利用能源的設計思想，為了減少冬季采暖供熱的熱損失和能源消耗，為了減少（shǎo）夏季空調製冷的熱襲入和能源消耗，玻璃幕牆熱（rè）工設計的發展趨向是（shì）：對（duì）於以采暖供熱為主的幕牆追求達到溫室效應，對於以空調製冷為主的幕（mù）牆追求達到冷房效果，無論何種幕牆都將追求合理利用太陽能。動態幕牆（qiáng）(也（yě）稱熱通道幕牆、雙（shuāng）層通風幕牆（qiáng）)是一種很好的（de）發展方向，由光電板係統和（hé）幕牆係統組成的光電幕牆也是主動利用太陽能的一個應用發展方向，綜合運用光能、熱能、電能的智能玻璃幕牆是理想的發展方向。 　　玻璃加工設（shè）備進行幕牆熱工設計時，必須對其複雜的傳熱過程和傳（chuán）熱方式進行分析和研究。玻（bō）璃幕（mù）牆的傳熱過程大致有三種途徑：一是玻（bō）璃和鋁合金(不鏽（xiù）鋼)金屬框格的傳熱：通過單層玻璃的熱流傳熱，通過金屬框格傳熱，通過玻（bō）璃的鍍膜層減少輻（fú）射換熱;二是幕牆內表麵（miàn）與室內空氣和室內環（huán）境間的換熱：內表麵與室（shì）內空氣間（jiān）的（de）對（duì）流換熱，內（nèi）表麵與室內環境間的輻（fú）射換熱;三是玻璃幕牆外表麵與（yǔ）周圍空氣和外界環境間的換熱;外表麵（miàn）與周圍空氣間的對流換熱，外表麵與外界環境間的輻射換熱（rè），外（wài）表麵與空間的（de）各種長波(如電磁波、紅（hóng）外線等產生的長度)輻射換熱。四是普通玻璃幕牆采用單層玻璃和鋁合金型材的梁柱結構，而節能玻璃幕牆則應從上述三種途徑加以考慮：一種途徑(熱傳導)對節點設計影響（xiǎng）大，針對（duì）玻（bō）璃（lí）的導熱性能，設計時采用中空玻（bō）璃;針對鋁框的（de）導熱性能，設計時采用（yòng）尼龍66等結構塑料，形（xíng）成“斷（duàn）橋（qiáo）”，可（kě）增大熱（rè）阻，減少（shǎo）熱傳導，從而設計隔熱幕牆。在此（cǐ）基礎（chǔ）上，再考慮第二種途徑(熱對流)和第三種途徑(熱輻射)，在構造上采用雙層Low-E玻璃（lí），上下端對流開口，從而設（shè）計動態幕牆。 　　2、隔熱幕牆的節點設（shè）計 　　隔熱幕牆的節能（néng）原（yuán）理是采用（yòng）中空玻璃和隔熱斷橋鋁型材來實現節能的。隔熱斷橋鋁型（xíng）材的隔熱（rè）原理是（shì）基於產生一（yī）個連續的（de）隔熱區（qū）域，利用（yòng）隔熱（rè）條（tiáo）將鋁合金型材分隔成兩個部分。隔熱條“冷橋”選用材料為聚酰胺尼龍66，其導（dǎo）熱係數為0。3W/(m2K)，遠小於鋁合金的導熱係數210W/(m2K)，而力學性能指標與鋁合金相當。20世紀70年代末，隔熱斷橋鋁型材在國外問世，主要用於高寒地區的鋁合金門窗，到（dào）20世紀80年代末開始用於高寒地區的有框玻璃幕牆。我國目前在保（bǎo）溫隔熱性能要求很高的建築中，也開始把它用於明框隔（gé）熱玻璃幕牆、隱框隔熱（rè）玻璃幕牆及點支式隔熱玻璃幕牆。 　　此外，在隔熱幕牆（qiáng）中，更（gèng）重要（yào）的是要注意中空玻璃的（de）應用與（yǔ）設計(因為在幕牆（qiáng）中，玻璃所占的麵積（jī）比鋁合金框要大的多（duō）)。如果采用10+12A+10中空玻（bō）璃，那麽其傳熱係數K達3。0W/(m2K)左（zuǒ）右，傳熱係數（shù）比單層玻璃（lí）低了近1/2，可以大大地降低能耗，因此，在保溫性能（néng）要求比較高的情況（kuàng）下，應采用中空玻璃，如果中空玻璃內（nèi）充入惰性氣體，其K值還以可（kě）降至1。3W/(m2K)。 　　鋁型材節點設計的總體思路是：在鋁合金型材截（jié）麵不變的情況下，通（tōng）過改變（biàn）隔熱條和（hé）膠條的尺（chǐ）寸，分別裝配不同厚度的中空（kōng）玻璃，從而達到不同的隔（gé）熱設計要求，以供不同（tóng）地區、不同類型的建築、不同要求的業主（zhǔ）選擇。采用隔熱幕牆能起（qǐ）到很好的節能和降噪效果。與普通的單（dān）層（céng）玻璃相比，節省（shěng）能耗約25%——50%，降噪約達（dá）30db——40db。動態幕牆的節點設計動態幕牆是一（yī）種新型的節能幕牆，是幕牆技術的新發展。根據其結構，可以分為“封閉式內循環體係”和自然通風的“敞開（kāi）式外循環體係”兩種類型。前者（zhě）需（xū）要通過電機強製抽風，因而總體（tǐ）節能水平不（bú）高;後者通過自然通風，所以節能效果更為明顯。 　　自然通風式動態幕牆的構造，其外層（céng）由單層玻璃及（jí）非絕（jué）熱杆（gǎn）件組成的敞開結構玻璃幕牆（qiáng），內層（céng）由絕熱杆件和中空玻（bō）璃組成的推拉門(或推拉窗)幕牆體係。兩層幕（mù）牆之（zhī）間的熱通道（dào）一（yī）般裝有可自動調控的百葉。在熱通道的上（shàng）下兩端裝有排風和進風裝置。

玻璃鋼化爐廠家教（jiāo）您辨別（bié）鋼化玻璃和（hé）普通玻璃

玻璃鋼化爐廠家教您辨別鋼化玻璃和普通玻璃（lí），而想要快速（sù）區分（fèn）鋼化（huà）玻（bō）璃和普通玻璃，就要先了解兩者的根本區別（bié）。　　區分鋼（gāng）化玻璃和普通玻璃主要有（yǒu）以下兩種方法，一、檢查玻璃破碎後呈小顆粒狀還是尖刀狀;二、帶偏光太陽眼鏡，能夠看到彩色斑紋的便是鋼化玻璃。　　鋼化玻璃與（yǔ）普（pǔ）通玻璃在加工工（gōng）藝上（shàng）存在極大的（de）不同，玻璃鋼化爐廠家將普通退火玻璃先切割成（chéng）要求尺寸，再將（jiāng）玻璃加熱至接近軟化狀態時瞬間冷（lěng）卻（què）。　　玻璃鋼化爐廠（chǎng）家認為通（tōng）過玻璃鋼化爐的加工使玻璃內部產（chǎn）生鋼化應（yīng）力層，進而增加玻璃表麵的（de）抗壓力和抗衝擊力。　　經過以上小編的介紹，相信（xìn）大（dà）家已經可以輕鬆分別鋼化玻璃（lí）與普通玻璃了，後期如仍有任何（hé）疑問，可（kě）隨時聯係洛陽申誠玻璃技術有限公司，公司主營鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃（lí）鋼化爐等產品，歡迎廣大用戶前來參觀考察。文章內容來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

防（fáng）火鋼化爐內部溫度怎麽控製

　　防火鋼化爐內部溫度怎麽（me）控製　　玻（bō）璃主要分為平板玻璃（lí）與深加工玻璃兩個大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃(分（fèn）有槽（cáo）/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則（zé）由平板玻璃加工製成，應用範（fàn）圍較廣。想要知道防火鋼化爐怎麽設置溫度，以及鋼化爐內部溫度怎麽控製，隨（suí）申誠（chéng）設備小編一起來看看吧。　　(1)1段式（shì）電（diàn）加熱：即在玻璃運行方向，布置的電加熱體為1段，同（tóng）時通電同時斷電，為了解決爐邊散熱（rè）比中部快的（de）問題，每1段電加熱絲的功率分配為兩（liǎng）頭大，中間（jiān）小(通過電加（jiā）熱螺旋管的疏密度控製功率分配)。其優點是控溫回路少，1個爐體上下隻需20個左（zuǒ）右的（de）控溫回（huí）路（lù），成本低，能夠（gòu）不停爐更換電加熱絲。但缺點也很明（míng）顯，即爐溫控製（zhì）精（jīng）度差，防火鋼化爐爐內溫度分布不（bú）均時不容（róng）易調整。　　(2)多段式電加熱：加熱體在爐體縱向被分成3、4段，整個爐體由（yóu）約8洲（zhōu）、電加熱體組成。相當於在（zài）水平麵上將（jiāng）爐（lú）體分割成許多個小的加熱區，矩陣式（shì）排列，相對吐段式電加熱，其控溫回路顯著增多（duō），能夠根據鋼化批次中玻（bō）璃規格的不（bú）同，製定出相對應的防火鋼化爐平麵上各點的（de）不同溫（wēn）度設定值，來更加準確、快（kuài）速地調整滬溫，保持爐絲加（jiā）熱（rè）與玻璃均（jun1）勻吸熱同步，但缺點是爐絲斷了（le）不能（néng）在線更換，維修成本較（jiào）高，由於控溫回路多，其控溫點的溫度設定相對也較繁雜，需要經過多次（cì）的經驗摸索，找出（chū）合理的控製方（fāng）案。　　(3)增加預熱爐或1爐2室，可解決Low-E玻璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表麵（miàn）加熱溫升（shēng）不一的（de）缺點。另外，增加防火鋼化爐可減少待爐時間（jiān），提高生產效率。　　(4)熱平衡管輔助加熱：利用對流（liú）傳遞熱量原理，將具有（yǒu）相應壓力的外部壓縮空氣通過（guò）縱向分（fèn）布（bù）的熱平衡管吹向玻璃（lí）上、下表麵，攪動空氣，加速（sù）向玻璃傳遞熱量，並平衡玻璃上、下表麵存在的溫差。另外，由於玻璃鋼化爐內空氣受到外力的攪動，爐內各點溫度相互中和，加快玻璃上下、左右各（gè）點溫度趨於一致。但由於向爐體內注（zhù）人（rén）的是低溫壓縮空氣（qì），將消耗爐內的部分熱能，不利於（yú）節能環保。文章內容來源於防火鋼（gāng）化爐生產廠家：http://www.bxqczl.com/

防（fáng）火玻璃鋼化爐的維護和保養常識

　　防火玻璃鋼化爐的維護和保養常識　　在鋼化玻（bō）璃的生產（chǎn）過程中，防（fáng）火玻璃鋼化爐的狀（zhuàng）態和產品（pǐn）的質量密切相關。隻（zhī）有設備處於良好的（de）運行狀態才能（néng）生產出高質量的產品（pǐn），下麵申誠設備介紹幾點鋼化爐的維（wéi）護（hù）和保養常識和大（dà）家分享。　　陶瓷輥（gǔn）道作為防火（huǒ）玻璃鋼化爐的關鍵部件，其產品本身質量及安裝質量好壞直（zhí）接影響鋼化玻璃的成品質量。　　當鋼化玻璃產品光學效果較差，或玻璃在加熱爐中發生（shēng）炸裂時，應及（jí）時停止防火玻璃鋼化爐降溫，對加熱爐（lú）內的陶瓷輥道進行清理。其（qí）過程和要求如下：用刮刀（dāo）清理掉粘（zhān）附（fù）在陶瓷輥（gǔn）上的碎玻璃或其他異物（wù），用塑料類軟（ruǎn）毛刷清理陶瓷輥表麵或其他異物，用塑（sù）料類軟毛刷清理陶瓷輥表麵的附著物;然後用400-600號細剛玉水砂紙打磨旋轉的陶瓷輥，直到用手感摸瓷（cí）輥表（biǎo）麵光滑為止，用吸塵器清理瓷輥（gǔn）表麵粉塵，再（zài）用幹淨無毛柔軟的白布浸潤軟化（huà）水分別由中間開始向（xiàng）兩邊擦拭，清（qīng）理掉灰塵。　　玻璃鋼化爐廠家表（biǎo）示，陶（táo）瓷輥應避免過度打磨，以免損環表麵釉質，瓷輥擦拭（shì）以使用蒸餾水或純淨水為好。切勿使用堿類清潔劑或化學藥劑。以上清潔處理後，及時合上上下爐（lú）體（tǐ）以免陶瓷輥道表麵（miàn）再次落上灰塵。清潔之後加熱升溫時應先（xiān）升（shēng）200度左右，保溫（wēn）烘爐1-2小時後，再升溫，切忌不能快速升溫。文章內容來源於防火玻（bō）璃（lí）鋼化爐生產廠家：http://www.bxqczl.com/

玻璃鋼化爐的保溫（wēn）效果能起到什（shí）麽作用

現在玻璃（lí）鋼化爐普（pǔ）遍選用的物理鋼化法是將玻璃（lí）加熱到（dào）軟化點，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中粒子已有搬遷功能，進行結（jié）構（gòu）調整，以使內部存在的應力很快消除（chú），然後將鋼化（huà）玻璃進行吹風驟冷（lěng），當溫度平衡後，玻（bō）璃外表產生了相應的強度壓應力，內層也同樣（yàng）產生了相應的張應力，即（jí）玻璃產生了一種均勻（yún）而有規律（lǜ）散布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從（cóng）而使玻（bō）璃抗曲（qǔ）折和抗衝擊強度得到提高。  同時，由於玻（bō）璃鋼化（huà）爐內部均（jun1）勻應（yīng）力的（de）存在，一旦玻璃（lí）部分受（shòu）到超過其強度能承受的（de）衝擊發生決裂時，在內部應力的效（xiào）果下自（zì）爆為（wéi）小顆粒，提高了其安全性。因而（ér），鋼化玻璃亦可稱為預應力（lì）玻璃或安全玻璃（lí）。  一般來（lái）說，玻璃鋼化爐選用的是高密度的保溫板，再（zài）加上選用隔熱錨固定方式（shì），解決了熱短路（lù）的問題。經過（guò）選用優質保溫板（bǎn）以及新技術的（de）使用，使鋼化爐的隔熱效果更為（wéi）明顯。  在常溫下，鋼化爐外外表（biǎo）溫度不（bú）超過50℃，即便出現停電現（xiàn）象，可繼續（xù）保溫半響的時間，而玻璃鋼化爐爐體的溫降則僅有（yǒu）150℃，而且（qiě）升溫30分鍾，即可達到（dào）設定的溫度了。  在使用工作中，鋼化爐內需遵循上部設定（dìng）溫（wēn）度高於下部5℃-10℃，中間設定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可保證在（zài）有效加（jiā）熱區域內出（chū）爐玻璃溫差在（zài）5℃左右，這樣就根（gēn）本保證了加（jiā）熱玻璃的均勻性。文章內容來源於（yú）玻璃鋼化爐（lú）生產廠家：http://www.bxqczl.com/

雙室對流鋼化爐的正確保（bǎo）養方法

雙室對流鋼化（huà）爐是當下建築工程中常常使用到的設備，但是在使（shǐ）用工作程中不少企業對於設備都（dōu）有保（bǎo）護誤區，今天小（xiǎo）編帶大家簡單了解一下。  1、重視維修而輕視保養：很大一部分雙室對流鋼化（huà）爐駕駛員隻知道操作，抓緊時間幹活，對鋼化爐保養（yǎng）的重要性知道不到位，也不依照計劃進行保養，甚至（zhì）出現一些小故障都覺得（dé）沒什麽大礙，不影響工（gōng）作（zuò）就好，導致機械由小故障變成大麻煩，甚至癱瘓，不得不中止工作送去維修（xiū），替（tì）換很多部件，丟失不少資金，而且無法恢複到本來的功能。  2、保養（yǎng）不到位：因為各種建築工程施工現場條件比較複雜，環境（jìng）比較惡劣，而且各種管線溝槽比較紊亂（luàn），加（jiā）上設備多車輛多人員（yuán）多，交通也不順暢，而且（qiě）工地一般都比較（jiào）偏遠，雙室對流鋼化（huà）爐在這種景象下很難做（zuò）到及時科學係統的保養。  3、保養（yǎng）人員的本質不高：因為不夠重視，非常貴重的（de）一些雙室對流（liú）鋼化爐（lú）並沒有及時配備專職保養人員，都是一些沒有工作專（zhuān）門訓練，多少知道一點機械工作原（yuán）理（lǐ）的人（rén）員給機械做保養（yǎng），這些人不熟悉工程機械保養的程（chéng）序和關鍵，也不能很好地做好保養記載。  4、工程預算較低，保養經費不（bú）到位：經費緊張導致替（tì）換的零部件質（zhì）量得不到保證，保養用的（de）潤滑油、保養工具、檢測儀器等不能及時到位，導致鋼化爐長期超負荷運轉，疲憊不堪，縮短了使用壽命。  

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