玻璃鋼化（huà）爐的加熱溫度是如何確定的

　　玻璃鋼化爐的加熱溫度是如何確定的?要遵循什麽原則呢? 　　據了解， 玻璃鋼化爐是玻璃鋼化（huà）設備之（zhī）一，也是通過鋼化爐製造的（de）高溫將熱熔膠融化，然後再用真空設備將其中的空氣抽空達到真空狀態。真空狀態（tài）是為了防止有融化的膠種（zhǒng）產生氣泡，之後壓力將畫麵、絹絲等材料與（yǔ）玻璃（lí）膠合。等冷卻後（hòu），熱熔膠就會固化，這就是（shì）玻璃的大體製造過程。 　　玻（bō）璃鋼化（huà）爐溫度要設置在一個合理範圍內，不能輕易調整。溫度的（de）微小調整，都會（huì）對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱（rè）時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 　　1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘餘應力不（bú）能完全消（xiāo）除，在淬冷（lěng）初期玻璃中心形成（chéng）張應力時，很容易（yì）引起玻璃破裂。 　　2.玻璃溫度不能（néng）引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設置太高，以高於玻璃的出爐溫度60-100°C為合適（shì）。 　　3.由於玻璃具（jù）有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐玻璃（lí）鋼化爐內的紅外波長要在玻（bō）璃吸收範圍內。根據玻璃的吸收（shōu）光譜，爐內zui大輻射波（bō）長在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。 　　隨著鋼化玻璃的應用漸廣，玻璃鋼化爐廠家的發展也上了一個新台階，技術日益成熟。各個廠家都根據自己（jǐ）獨特的設計理念，設計出各具特（tè）色的（de）鋼化爐。能利用場地空間，節約空間既節約麵（miàn）積（jī），省一部分場地費用。倡導（dǎo）節約能（néng）源，此類節約能源、省時省工的爐子（zǐ）必將是玻璃鋼化爐的發展趨勢代表。文章內容來源於申誠玻璃鋼化爐（lú）：http://www.bxqczl.com

國內玻璃加（jiā）工設備產業形象良好

　　玻璃加工設（shè）備產（chǎn）業獨木不成林。要樹國內玻璃機（jī）械品牌需要多方麵的努力。 　　這需要行業協會牽頭，出口企業的全麵支持，通過商業宣傳和公共關係（xì）等正式渠道，在國外樹立中（zhōng）國（guó）玻璃機（jī）械的品牌。這些因素缺一不可。行業協會在德國和意大利的成功經（jīng）驗值得我們（men）借鑒和（hé）學習。 　　玻璃細加工行業的良好發展前景將使中國玻璃磨邊機行業保持一個快速發展的趨（qū）勢。預計從2011年到2013年，汽車和建築夾膠安全玻璃在中（zhōng）國市場的需求年增長率約為30。這意味（wèi）著，玻璃機械（xiè）行業在中國有巨大的發展潛力和（hé）耐（nài）力。國內的加工玻璃機械市場需求就是好的證明。

玻璃加工設備（bèi）如何加工節（jiē）能玻璃幕牆

　　1、轉變設（shè）計理念：變被動為主動（dòng） 　　玻璃（lí）加（jiā）工設備加工玻璃幕牆的熱（rè）工設計，應該追求設計功能的主動（dòng）性和積極（jí）性，變被動設防為（wéi）主（zhǔ）動利用能源的設計思想，為（wéi）了減少（shǎo）冬季采暖供熱的熱損失和能源消耗（hào），為了減少夏季空調製（zhì）冷的熱（rè）襲入和能源消耗，玻（bō）璃幕牆熱工設計（jì）的發展趨向是：對於以采暖供熱為主的幕（mù）牆追求達到溫室效應，對於以空調製冷為主的幕牆追求達到冷房效果，無論何種幕牆都將追（zhuī）求合理（lǐ）利用太陽能。動態幕牆(也（yě）稱（chēng）熱通（tōng）道幕牆、雙層通風幕牆)是一種很好的（de）發展方向，由光（guāng）電板係統和幕牆係統組成的光電幕牆（qiáng）也是主動利用太陽能的一（yī）個應（yīng）用發（fā）展方向，綜合運用（yòng）光能、熱能、電（diàn）能的智能玻璃幕牆是理想的發展方向。 　　玻璃加工設備進（jìn）行幕牆熱工設計時，必須對其複雜的傳熱過程和傳熱方式（shì）進行分析和研究。玻璃幕牆的傳熱過程大致有三種途徑：一（yī）是玻璃和鋁合金(不鏽鋼)金屬框格的傳熱：通過單層玻璃的熱流（liú）傳熱，通過金屬框格傳熱，通過（guò）玻璃的（de）鍍膜層減少輻射換熱;二是幕牆內表麵與室內空氣和室內環境間的換熱：內表麵與室內（nèi）空氣間的對流換熱，內表麵與室內環境間的輻射換熱;三是（shì）玻璃幕牆外表麵與周圍空氣和外界環境間的換熱;外表麵（miàn）與周圍（wéi）空氣間（jiān）的對流換熱，外表麵與外界環境間的輻（fú）射換熱，外表麵與空間的各種長波(如（rú）電磁波、紅外線等產生的長度)輻射換熱。四是（shì）普通玻璃幕牆采用單層玻璃和鋁合金型材的梁柱結構（gòu），而節能玻璃幕牆則（zé）應從上述三種途徑加（jiā）以（yǐ）考慮：一種途徑(熱傳導)對節點設計影響大，針對玻璃的（de）導熱性能（néng），設計時采用中空玻璃;針對鋁框的導（dǎo）熱性（xìng）能，設計時采用尼龍66等結構塑（sù）料，形成“斷橋（qiáo）”，可增大熱阻，減少熱傳導（dǎo），從而設計隔熱幕牆。在此基礎上，再考慮第二種途徑(熱對流)和第三種途徑(熱輻射)，在構（gòu）造上采用雙層Low-E玻璃，上下端對流開口（kǒu），從而設計動態幕牆。 　　2、隔熱幕牆的節點（diǎn）設計 　　隔（gé）熱幕牆的節（jiē）能原（yuán）理是采用中空玻（bō）璃和隔熱斷橋鋁型材來實現節能的。隔熱斷橋鋁型材的隔（gé）熱原理是基於產生一個連續的隔熱區域，利用隔熱條將鋁（lǚ）合金（jīn）型材分隔成（chéng）兩個部分。隔熱條“冷（lěng）橋”選用材料為聚酰胺尼龍（lóng）66，其導（dǎo）熱係數為0。3W/(m2K)，遠小於鋁（lǚ）合金（jīn）的導熱係數210W/(m2K)，而力學性能指標與鋁（lǚ）合金（jīn）相當。20世（shì）紀70年（nián）代（dài）末，隔熱（rè）斷橋鋁型材在國外問世，主要（yào）用於高寒地區的鋁合金門窗，到（dào）20世紀80年代末開始用於高（gāo）寒地區的有框玻璃幕牆。我國目前在保溫隔熱性能要求很高的建築中，也開始把它用於明框（kuàng）隔熱玻璃幕牆、隱框隔熱玻璃幕牆（qiáng）及點支式隔熱玻璃幕牆（qiáng）。 　　此外，在隔熱幕牆中，更重要的是要注意中空玻璃的應用（yòng）與設計（jì）(因為在幕牆中，玻（bō）璃所占（zhàn）的（de）麵積比鋁合金框要大的多)。如果采用10+12A+10中空玻璃，那（nà）麽其傳熱係數K達3。0W/(m2K)左右，傳熱係數比單層玻璃低了近1/2，可以大大地降低能耗，因此，在保溫性能要求比較高的情況下，應采用中空玻璃，如（rú）果中空玻璃內充入惰性氣體，其K值還（hái）以可降至1。3W/(m2K)。 　　鋁型材節點（diǎn）設計的總體思路是：在鋁（lǚ）合金型材截（jié）麵不變的情況下，通過改變隔（gé）熱條和膠條的尺寸，分別（bié）裝配不同厚度的中（zhōng）空玻璃，從而達到不同的隔熱設計要求，以供不同地區、不同類型的建（jiàn）築、不同要求的業主選擇。采用隔熱（rè）幕（mù）牆能起到很（hěn）好的節能和降噪效果（guǒ）。與普通的單（dān）層玻璃相比，節省能耗約25%——50%，降噪約達30db——40db。動態幕牆的節點（diǎn）設計動態幕牆是一種新型的（de）節能幕牆，是幕牆技術的新發展。根（gēn）據其結構，可（kě）以分為“封閉式內循環體係”和自然通風的“敞開式外循環體係”兩種類型。前者（zhě）需要通過電機強製抽（chōu）風，因而總體節能水平不（bú）高;後（hòu）者通過（guò）自然通風，所以節能效果更為明顯。 　　自然通（tōng）風式動態幕牆的構造，其外層（céng）由單層玻（bō）璃（lí）及非絕熱杆件組成的敞開結構（gòu）玻璃幕牆，內層（céng）由絕熱杆件和中空玻璃組成的（de）推拉門(或推拉窗)幕牆體係。兩層幕牆之間的（de）熱通道一般裝有可自動調（diào）控的百葉。在熱通道的上下兩端裝有排風（fēng）和（hé）進風裝置。

玻璃鋼化爐廠家教您（nín）辨別（bié）鋼化玻璃和普通玻璃

玻璃鋼（gāng）化爐廠家教您辨別鋼化玻（bō）璃和普通玻璃（lí），而想要快速區分鋼化玻璃和普通（tōng）玻璃（lí），就要先了解兩者（zhě）的根本區別。　　區分鋼化玻璃（lí）和普通玻璃主要有以下兩種方法，一、檢（jiǎn）查玻璃破碎後呈小（xiǎo）顆粒狀還（hái）是尖刀狀;二、帶偏光（guāng）太陽眼鏡，能夠看到彩色斑紋的便是（shì）鋼化玻璃（lí）。　　鋼化玻璃與普通（tōng）玻（bō）璃在加工工藝上（shàng）存在極大的不同（tóng），玻璃鋼化爐廠家將普通退火玻璃先（xiān）切割成（chéng）要求尺寸（cùn），再將玻璃加熱至接近軟（ruǎn）化狀態時瞬間冷卻。　　玻璃鋼化爐廠（chǎng）家認（rèn）為（wéi）通過玻（bō）璃鋼化爐的加工使玻璃內部產生鋼化應（yīng）力層，進而增加玻璃表麵的抗壓力和抗衝擊力。　　經過以上小編的介紹，相信大家已經可以（yǐ）輕鬆分別鋼（gāng）化玻璃與普通玻（bō）璃了，後期如仍有任何疑問，可隨時聯係洛陽申誠玻璃技術有（yǒu）限公司，公司主營鋼化爐（lú）、玻璃鋼（gāng）化爐、小（xiǎo）型玻璃鋼化爐等（děng）產品，歡迎廣大用（yòng）戶前來參觀考察。文章（zhāng）內容來源於（yú）玻（bō）璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

防火鋼（gāng）化爐內部溫度怎麽控（kòng）製

　　防火鋼化爐內部溫度怎麽（me）控製　　玻璃主要分為平板玻璃與（yǔ）深加工玻璃兩個大類，其中平板玻璃主（zhǔ）要（yào）有三種：引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工製（zhì）成（chéng），應用範圍（wéi）較（jiào）廣。想要知道防火（huǒ）鋼化爐怎麽設置溫度，以及鋼化爐內部溫度怎麽控製，隨申誠設備小編一起來看看吧。　　(1)1段式電加熱：即在玻璃（lí）運行方向，布置的電加熱體為（wéi）1段，同時通電同時斷電，為了解（jiě）決爐邊散熱比中（zhōng）部快的問題，每1段電（diàn）加熱絲的功率分配為兩頭（tóu）大，中間小(通過電（diàn）加熱螺旋管的疏密度控製功（gōng）率分配)。其優點是控溫（wēn）回路少（shǎo），1個爐（lú）體（tǐ）上下隻需（xū）20個左右的控溫回路（lù），成本低，能夠不停爐更換電加熱絲。但（dàn）缺（quē）點（diǎn）也很明顯（xiǎn），即爐溫控製精度差，防火鋼化爐爐（lú）內溫度分布不均時不容易調整。　　(2)多段（duàn）式電（diàn）加熱：加熱體在爐體縱向被分成（chéng）3、4段，整個（gè）爐體由約8洲、電加熱體組成。相當於在水平麵上將爐體分割成許多個小的加（jiā）熱區，矩陣式排列，相（xiàng）對（duì）吐段式電加熱，其控溫回路顯著增多，能夠根據鋼化批次中玻璃（lí）規格的不同，製定（dìng）出相對應的防火鋼（gāng）化爐平麵上各點的不同溫度設定值，來更加準確、快速（sù）地調整滬溫（wēn），保持爐絲加熱與玻璃均（jun1）勻吸熱同步，但缺點是爐絲斷了不（bú）能在線更換，維修成（chéng）本較高，由於控溫回路多，其（qí）控溫點的溫度設定相對也較繁雜，需要（yào）經過多次的（de）經驗摸索，找出合理的控（kòng）製方案（àn）。　　(3)增加預熱爐或1爐（lú）2室，可解決Low-E玻（bō）璃在300℃下輻射傳熱效率低（dī）而造成的玻（bō）璃上下表麵加熱溫升不一的缺點。另外，增加防火鋼化爐可減（jiǎn）少待爐時間，提高生產效率。　　(4)熱平衡管（guǎn）輔助加熱：利用對流傳遞熱量原理，將具有相應壓力的外部壓縮空氣通過縱向分布的熱平衡管吹向玻璃上、下表麵，攪動空氣，加速向玻璃傳遞熱量，並平衡玻璃上、下表麵存在的溫差。另外，由於玻璃鋼化爐內空（kōng）氣受到外（wài）力的攪動（dòng），爐內各點溫度相互中和，加快玻璃上下、左右各點溫度趨於一致。但由於向爐體內注人的是低溫壓縮空氣，將（jiāng）消耗（hào）爐內的部分熱能，不利（lì）於節能環保。文章內容來源於防火鋼化（huà）爐（lú）生產廠家：http://www.bxqczl.com/

防火（huǒ）玻（bō）璃鋼化爐（lú）的維護和保養常識

　　防（fáng）火玻璃鋼化爐的維護和保養常識　　在鋼化玻璃（lí）的生（shēng）產（chǎn）過程中，防（fáng）火玻璃鋼化（huà）爐的狀態（tài）和產品的（de）質量密切相關。隻有設備處於良好的運行狀態（tài）才能生產出高質量的產品（pǐn），下麵申誠設備介紹幾點鋼化爐的維護和保（bǎo）養常識和大（dà）家分享。　　陶瓷輥道作為防火玻璃鋼化爐的關鍵部件，其產品本身（shēn）質量及安裝質量好壞直接（jiē）影響鋼化玻璃的成品質（zhì）量。　　當鋼化玻璃產品光（guāng）學效果（guǒ）較差，或玻璃在加熱爐（lú）中發生炸（zhà）裂時，應及時停止（zhǐ）防火玻璃鋼化爐降溫，對加熱爐（lú）內的陶瓷（cí）輥道進行清理。其過程和要求如下：用刮（guā）刀清理掉粘（zhān）附在陶（táo）瓷輥上的碎玻璃或其（qí）他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輥表麵或其他（tā）異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷（cí）輥表（biǎo）麵的附著物;然後用400-600號細剛玉水砂紙（zhǐ）打磨旋轉的陶瓷輥，直到用手感摸瓷（cí）輥表麵光滑為止，用吸塵器清理瓷輥表麵粉塵，再用幹淨無毛柔（róu）軟的白布浸（jìn）潤軟化水分別由中（zhōng）間開始向兩（liǎng）邊擦拭，清理掉灰塵。　　玻（bō）璃鋼化爐廠（chǎng）家表示，陶（táo）瓷輥（gǔn）應避免過度打磨，以免損環表麵釉質，瓷輥擦拭以（yǐ）使用蒸（zhēng）餾水或（huò）純淨水為好。切勿（wù）使用堿類清潔劑或化學藥劑。以上清潔（jié）處理後（hòu），及時合上上下爐體以免陶瓷輥道表麵再次落（luò）上灰塵。清潔之後加熱升溫時應先升200度左右，保溫（wēn）烘爐1-2小時（shí）後，再升溫，切忌不能快速升溫。文章內容來源於防火玻璃鋼化爐生產廠家：http://www.bxqczl.com/

玻璃鋼化（huà）爐的（de）保溫效果能起到（dào）什麽作（zuò）用

現在玻璃鋼（gāng）化（huà）爐普遍選用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已（yǐ）有搬遷功能，進（jìn）行結構（gòu）調整，以使內部存在的（de）應力（lì）很快消除，然（rán）後將鋼（gāng）化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡（héng）後，玻璃外表產生了相應的強度壓應力，內層（céng）也同（tóng）樣產生（shēng）了相應的張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律散布（bù）的內應（yīng）力，提高了玻璃作為脆性材料的（de）抗張強度，從而使玻（bō）璃抗曲折和抗衝擊強度得到提（tí）高。  同時，由於玻璃鋼化爐內部均勻應力（lì）的存（cún）在，一旦玻璃部分受（shòu）到超過其（qí）強度能承受的衝擊發生決裂時，在內部應力的效果下自爆（bào）為小顆粒（lì），提高了其安全性。因而，鋼化玻璃（lí）亦可稱為預應力（lì）玻璃或安全玻璃。  一般來說，玻璃鋼化爐選（xuǎn）用的是高密度的保溫板，再加上選用隔熱錨固定方式，解（jiě）決了熱短路的問題。經過選用優質保溫板以及新技術的使用，使鋼化爐的隔熱效果更（gèng）為（wéi）明顯。  在常溫下，鋼化爐外外表溫度（dù）不超過50℃，即便（biàn）出現停（tíng）電現象，可（kě）繼續（xù）保溫半（bàn）響的時間，而玻璃鋼化爐爐體的（de）溫降則僅有（yǒu）150℃，而（ér）且升溫30分鍾，即可達到設定的溫度了。  在使用工作中（zhōng），鋼化爐內需遵循上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中間設定（dìng）溫度低於兩端5℃～10℃的溫（wēn）度（dù）設定模式，可保證（zhèng）在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右（yòu），這樣就根本保證了加熱玻璃的均勻性（xìng）。文章內容來（lái）源於玻璃鋼化（huà）爐生產廠家：http://www.bxqczl.com/

雙（shuāng）室對流鋼化爐的正確保養（yǎng）方法

雙室對流鋼化爐是當下建築工程中常常使用（yòng）到的設備，但（dàn）是在使用工作程中（zhōng）不少企業對（duì）於設備都有保護誤區，今天小編（biān）帶大家簡單了解一下。  1、重視維修而（ér）輕視（shì）保養：很大一部分雙室對流鋼化爐駕駛員（yuán）隻知道操作，抓緊時（shí）間幹活，對鋼化（huà）爐保養的重要性知道不到（dào）位，也不依（yī）照計劃進行保（bǎo）養，甚至出現一些小故障都覺得沒什麽大礙，不（bú）影響工作就好，導致機械由小故障變（biàn）成大麻煩，甚至癱瘓，不得不中止工作送去（qù）維修，替（tì）換很多部件，丟失不少資金（jīn），而且無法（fǎ）恢複到本來的功（gōng）能。  2、保養不到位：因（yīn）為各種建築工程施工（gōng）現場條件比較（jiào）複雜，環境比較惡劣，而且（qiě）各（gè）種管線溝槽（cáo）比較紊亂，加上設備多車輛多人員多，交通也（yě）不順暢，而且工地一般都比較偏遠，雙室對流鋼化爐在這種景象（xiàng）下很難做到及時（shí）科學係統的保養。  3、保養人員的本質不高：因為不（bú）夠重視，非常貴重的一些雙室對流鋼化爐並沒（méi）有及時配備專職保養人員，都是一些沒（méi）有（yǒu）工作專門訓練，多少知道一點機械工作原理的人（rén）員給機械做保養，這些人不熟悉工程機械保養的程序和關鍵（jiàn），也不能很好地做好保養記載（zǎi）。  4、工程預算較低，保養經費不到位：經費緊張導致替換的零部件質量得不到保證，保養用（yòng）的潤滑油、保養工具、檢測儀器等不能及（jí）時到位，導致鋼化爐長期超負荷運轉，疲憊不堪，縮短了使用壽命。  

環（huán）境展示