淺談玻璃鋼化爐的日常檢查維護項目

　　在玻璃鋼化爐的生產過程中，由於控製係統的錯誤，鋼化爐以及鋼化產品（pǐn）都可能會出現嚴重的事故。所以，日常的維護都是必須的，以防影響鋼化爐的使（shǐ）用壽命! 　　日常檢查維護項目： 　　1、檢查（chá）鋼化爐的操作盒、操作台、電控櫃等（děng）上（shàng）麵是（shì）否有雜物（wù）和灰塵，清理幹淨（jìng）; 　　2、檢查玻璃鋼化爐的各電控櫃櫃門是否關閉可靠（kào）; 　　3、檢查各操（cāo）作（zuò）櫃、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可（kě）靠; 　　4、檢查各操作櫃、操作台屏門上的指示（shì）儀表是否完好、指示是否正常; 　　5、檢查各操作櫃、操作台屏門上的指示燈(含警鈴)是否（fǒu）完好（hǎo）、指示是否正常; 　　6、檢查測試玻璃鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠; 　　7、檢查測（cè）試各處（chù）緊急（jí）停止按（àn）鈕功（gōng）能是否可靠; 　　8、檢查測試玻璃鋼（gāng）化爐所有光電開關、編碼（mǎ）器有無鬆動、錯（cuò）位，工作信號是（shì）否正常; 　　9、檢查控（kòng）製櫃內（nèi）通風（fēng）散熱風扇工作是否正常。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司主要生（shēng）產防（fáng）火鋼化爐、防火玻璃鋼（gāng）化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐（lú）、小型（xíng）玻璃鋼化爐（lú）等（děng）產品，申誠玻璃始終奉行用戶至 上宗旨，堅持讓利用戶（hù）的原則（zé），憑借著過硬的產品質量，提供（gòng）優質的服務，從而在競爭激烈的市場中紮根，發展。

防火鋼化爐操作中突發情況及解（jiě）決處理辦法

　　鋼化玻璃生產（chǎn）是一個連續的過程，基本上防火鋼化（huà）爐是（shì）24小時（shí）運（yùn）轉的，如果此時發生一些突發事件，如果處理不當，就會嚴重的影（yǐng）響企業的（de）正常生產運營。玻璃鋼化爐廠家申（shēn）誠設備就為大家整理了（le）幾種鋼化玻璃（lí）生產加工中可能會遇到的情況，以及相應的解決處理辦法，希望對您（nín）操作鋼化爐有所幫助。 　　1、現在鋼化爐控製基本（běn）上都是電腦控製，有時可能會出現電腦死（sǐ）機的情況，遇到此（cǐ）種情（qíng）況，應立即（jí）將（jiāng）玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。 　　2、主傳動異（yì）常：一般原片（piàn）玻璃在輥道上會經曆加熱一段的往複運（yùn）行，通過（guò）一段的運行，直至下片台。如果在生產（chǎn）過程中通過觀察窗或人機操作界麵發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃（lí）先（xiān）運出爐體後檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條（tiáo）異常造成的，在排查問題時，可以重點（diǎn）檢查（chá）這2點。 　　3、停電（diàn）：防火鋼化爐在生產過程中（zhōng），如遇到停電時，盡（jìn）快將玻璃運出爐體;如果發現玻（bō）璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來後另行處理。 　　4、玻璃炸爐：在（zài）生產過程中，尤其是較厚（hòu）玻璃，會（huì）出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳（chuán）動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下（xià）來（lái）後（hòu），再升起爐體，並檢查陶瓷輥道上有無玻璃（lí）殘渣粘在上麵，如果有（yǒu），則需要清理幹淨(清（qīng）理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道)，避免後續生產中（zhōng）玻璃（lí）劃傷。 　　5、加熱係統異常：一（yī）般會在加熱控製板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥（fá）並手搖主傳動保持（chí）陶瓷輥轉動，通（tōng）知維修（xiū）人員對設備進行全 麵的檢（jiǎn）查。 　　6、爐門異常：如果遇到防火玻璃鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導致)時，應該迅（xùn）速爬（pá）上爐頂（dǐng），用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作（zuò）使（shǐ）玻璃迅（xùn）速排出，防止粘爐，如（rú）果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則（zé）需要待防火鋼化爐爐溫降下來後，另行處理（lǐ）。

防火玻璃鋼化爐怎樣避免出（chū）現缺陷的玻璃

　　防（fáng）火玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法（fǎ），在玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部（bù）形成（chéng）拉應力層;當玻璃受到外力（lì）作用時，壓應力層可（kě）將（jiāng）部分拉應力抵消（xiāo），避免玻璃破碎，從而達到提高（gāo）玻璃強度的目的（de）。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。在生產中（zhōng），當玻璃鋼化爐需要（yào）加熱形狀接近正方形的玻璃時，建議采用低溫長時間的加熱方式。這是因為玻璃在加（jiā）熱爐內的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短，將會造成玻璃中間部位吸熱不夠（gòu），一種情況是出爐後炸裂（liè），一種情況就是鋼化後玻璃彎曲呈球（qiú）麵狀（zhuàng）。對於剛進玻璃鋼化爐（lú）的玻璃板容易產生的缺陷及糾正的辦法有哪些呢? 　　由於（yú）和輥（gǔn）道接觸的原因，玻璃下表麵膨脹速度（dù）大於上（shàng）表麵，玻璃會出現向上（shàng）彎曲變形，玻璃板的四周懸空而隻有中間部位（wèi）接觸輥道（dào），造成接觸防火玻璃鋼化爐輥道（dào）部位的玻璃升溫快於懸空部位(熱傳導的原（yuán）因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化後才會接觸輥道繼續吸熱，而此時玻（bō）璃板中（zhōng）間部位的熱量已遠（yuǎn）遠大於玻璃的邊部，這就造成玻璃板中（zhōng）間（jiān）部位由於溫度過高而嚴重變形，從而形成光畸變。 　　此時，就應適當開大玻璃鋼化爐（lú）上部對流風機轉速或調節（jiē）上下爐溫，讓玻（bō）璃在（zài）防火玻璃鋼化爐內能迅速展平來糾正此問題。至於（yú）玻璃鋼化爐（lú）溫度的設定基本原（yuán）則（zé）是，要鋼化（huà）的玻璃越（yuè）薄，所需的溫（wēn）度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度的玻（bō）璃都有一定的升溫速（sù）度（dù）。

防火玻璃鋼化爐冷卻設備有什麽特點

　　防火玻璃鋼化爐是一種使用物理或化（huà）學的方法來生產鋼化玻璃的一種設備，其中物理（lǐ）方（fāng）法是通過對平板玻璃進行一係列（liè）的加熱與冷卻等技術處理，從而使冷卻後的玻璃表（biǎo）層（céng）可以有很好的壓應力，這種方法不會（huì）改變玻璃（lí）的化學組成，那麽，設備的冷卻裝置具（jù）有哪些不同的特點呢? 　　首先，對防火玻璃鋼化爐的鋼質輥道經過了特殊的處理，並且在它的表麵上設有仿（fǎng）倫護麵，從而可以更好的避（bì）免玻璃在（zài）輥道（dào）上出（chū）現的劃傷現象，而且還能起到很好的固定作（zuò）用（yòng），確保了玻璃的穩（wěn）定，也提高了（le）玻璃表麵質量。 　　其次（cì），風嘴的結構主要是利用流體力（lì）學原理製作（zuò）而成的（de），並且在防火（huǒ）玻璃鋼（gāng）化爐的設計過程中也已經經過了大量的計算及試驗等，從而得到了已經優化得常精確的尺寸，因（yīn）此，可以更好（hǎo）的確保玻璃（lí）的質量（liàng）。 　　鋼化爐設備特有的優點讓（ràng）其（qí）在麵對種種競爭中立於不敗之地。

防火玻璃鋼化爐的兩個控製係統

　　防火（huǒ）玻（bō）璃鋼（gāng）化爐的控製係統由（yóu）上、下位（wèi）機組成。上位機是名牌工控機（jī），操作畫麵更加好用，更加（jiā）人性化。同（tóng）時，還具有（yǒu）運行可靠（kào），抗（kàng）幹擾能力強特點。下位機是OMRONR的PLC係統，其高電磁兼容性使其具（jù）有很高的工業（yè）適應性，允許環境溫度達60℃，具有抗震性和抗衝擊性。控製係（xì）統還是主要也由兩個子係統組成： 　　傳動控（kòng）製係統（tǒng） 　　防火玻璃（lí）鋼化爐的傳動控製係統是一（yī）個有裝片-加（jiā）熱-冷卻-取片的連續生產過程，它的（de）傳動程序工藝參數因玻璃厚度不同而各（gè）異，全部由PLC自動控製，傳動過程的狀況，可通過終端顯示屏進行監控。 　　溫度控製係（xì）統 　　溫度控製采用OMRON專（zhuān）用溫（wēn）度控製模塊，每個加熱區都（dōu）設有熱電偶，防火玻璃鋼化爐的溫度（dù）控製係統會根據玻璃厚度和品（pǐn）種的不同，在操作（zuò）終端上設定溫度，溫度控製（zhì）模塊根（gēn）據測得的溫度，進行運（yùn）算並輸出控製信號（hào）給固（gù）態繼電器，從而控製加（jiā）熱器的輸出功率，它采用了一套先進的自動優化（huà）的溫度算法，可實（shí）現（xiàn）PID自（zì）整定功（gōng）能（néng），模（mó）糊控（kòng）製功（gōng）能，控溫十分精確。固態繼電器性能穩定、工作可靠，因此溫控係統十分可靠。 　　今天，就先為大家介紹到這裏。如想了解更多資（zī）訊，可隨時聯係玻（bō）璃鋼化爐（lú）廠家申誠設備，申（shēn）誠設備真誠歡迎新老客戶蒞臨公（gōng）司指導（dǎo）合作、洽談業務（wù）!

玻璃鋼化爐有什麽性能特點

　　鋼化玻璃已經成為我們生活中不可或缺的材（cái）料，因此鋼化玻璃設備的（de）用途也是越來越廣泛。玻璃鋼化爐是通過對玻璃進（jìn）行加熱、而後再急冷的技術處理，使冷卻後的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到（dào）提（tí）高玻璃強度、使普通退火玻（bō）璃成為鋼化玻璃。 　　同時，再（zài）加（jiā）上（shàng）變頻（pín）技術性能的不斷推進，對鋼化爐的性能（néng）要求也是越來越高，既要滿足玻璃行（háng）業的需求還（hái）要具備一定（dìng）的變頻功能。根據目前的現狀（zhuàng），研發的玻璃鋼化爐很好的滿足了當前需求，一起（qǐ）隨玻（bō）璃鋼化爐廠家詳細了（le）解下吧! 　　(1)采用平鋼與彎鋼相結合的生產方式; 　　(2)采用電腦調弧方式，準確（què）的調弧機構，較大限度的提高了玻璃的吻合度; 　　(3)彎鋼玻璃（lí）進行夾膠時可使用0.5毫米的膠片，無任何的氣泡現象; 　　(4)爐絲加熱控製方式采用（yòng）PLD閉環控製（zhì），加熱係統智能柔性化（huà）; 　　(5)加熱控製（zhì）方式采用多條溫控（kòng）曲線，使不同的玻璃（lí）大小片能夠同時進入玻璃鋼化爐進行加熱（rè），質量（liàng）均能夠達到更好; 　　(6)加（jiā）熱方式采用智（zhì）能保護（hù）措施，避免爐溫失去控製，從而（ér）燙傷玻璃表麵; 　　(7)使用變頻風機進行無極調速，從而較大限度的（de）節約電（diàn）能; 　　(8)采用應急直流保護係統，避免停電後造成玻璃損傷石英輥道; 　　(9)控製係統中可存儲100號訂單，玻（bō）璃（lí）鋼化（huà）爐可根據生產情況，隨時調取合適的生產工藝參數; 　　(10)控製係統的溫度控製采（cǎi）用時間與（yǔ）溫度雙重保護（hù），可避免玻璃粘石英輥道的現象。 　　洛陽申誠玻璃技術有（yǒu）限公司是一家研究開發玻璃（lí）深加工（gōng）新技術，新工藝以及配套（tào）玻璃（lí）深加工設備的綜合性企業（yè）。主要生（shēng）產銷（xiāo）售（shòu）防（fáng）火鋼（gāng）化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室（shì）對流鋼化爐、鋼化爐、玻（bō）璃（lí）鋼化爐、小（xiǎo）型玻璃（lí）鋼化（huà）爐等產品，熱誠歡迎您蒞臨。

玻璃鋼化爐廠家如（rú）何鑒定鋼化處理的應力線

　　玻（bō）璃鋼（gāng）化爐廠家如何鑒定鋼化處理的應力線?洛陽申誠玻璃技術有（yǒu）限公司來告訴您! 　　1、鑒定依據 　　由鋼化工藝的特點可知，鋼化處理後玻璃的（de）應力是不均勻的（de），玻璃鋼化爐（lú）廠家（jiā）表示通過強化玻璃鑒定儀可以很容易識別出已鋼化（huà）處理的玻璃表麵的應力線，因此可通過強化玻璃鑒定儀鑒定玻璃是否經過鋼化處理。 　　2、鑒定（dìng）過程 　　取需（xū）要鑒定的玻（bō）璃，將強化玻璃鑒定儀放置（zhì）在玻璃上，使其緊貼在玻璃的表麵(為了便於觀察，玻璃的另一側建議是黑色的背景)，打開鑒定儀開關，從（cóng）觀察口的正麵觀察玻璃表（biǎo）麵出現的亮的影子，玻璃的每一（yī）個表麵都會呈現（xiàn）出一列亮的（de）影子。 　　玻璃鋼化爐廠家表示，若（ruò）該玻璃為單片玻璃，則會出現兩列亮的影子，在玻璃表麵滑動鑒定（dìng）儀，密（mì）切（qiē）關注兩列顏色的變化，若第2列影（yǐng）子的顏色與前（qián）列相比發生了不同的變化，則意味著鑒定儀檢測出一（yī）條應力線，該玻璃經過鋼化處理，若兩列（liè）影（yǐng）子沒有顏色變化或（huò）同時改變顏色（sè），則該玻璃未經過鋼化處理。 　　若是由兩片玻璃組成的中空玻璃，則會出現四列亮的（de）影子。從觀察口的正麵看，從右向左依次為前列、第2列、第3列、第4列。前列和第2列反映的（de）是鑒（jiàn）定儀接（jiē）觸的玻（bō）璃的影子，第3列和第4列反映（yìng）的是另一麵玻璃的影子。 　　3、適用性和局限性 　　(1)適用性：玻璃鋼化爐廠家表（biǎo）示該方法可以很容易的鑒定出玻璃是否經鋼化處理，尤其是對於由兩片玻璃組成的（de）中（zhōng）空玻璃，可以很容易（yì）鑒定出經鋼化處理過（guò）的玻璃的位置，同（tóng）時又因該方法是非破壞性試驗，在（zài）實際工程中具有廣泛的應用。 　　(2)局限（xiàn）性：該方法須將鑒定儀緊貼（tiē）在（zài）玻璃表麵，對鑒定不容易被接觸到的玻璃帶來了不便。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司作為玻璃鋼化爐廠家，從事生產和銷售玻璃（lí）鋼化爐多年，已經具備豐富（fù）的生產和銷售（shòu）經驗（yàn），且擁有多名技術人員，我廠生產的玻璃（lí）鋼化爐以其質（zhì）量上乘和合理的價格深受其廣大用戶的青睞，如果需要請聯係我（wǒ）們，我們會竭誠為您服務。

玻璃（lí）鋼化爐操作準備（bèi）工作（zuò）有哪些

　　玻璃鋼化爐是利用化學方法或者物理的方法，通過內外兩種力量的相互作（zuò）用，也就是在玻璃表（biǎo）麵的壓應力層和內部的拉應力層;當外力（lì）作用於玻璃時，壓應力（lì）層可抵消部分拉應力，避免玻（bō）璃破碎，使玻璃的強度得到提升。不僅（jǐn）如此（cǐ），玻璃表麵的微裂（liè）紋在這種壓應力下變得更加細（xì）微，玻璃的強度（dù）在一定程度上得到了提高。 　　那麽，玻璃鋼化（huà）爐操作的準（zhǔn）備工（gōng）作有哪些呢? 　　1、上班前穿戴好勞動保護（hù）用品，檢查空壓機風機（jī）傳動，氣路係統和潤滑係統（tǒng）是否正常。 　　2、檢查玻璃鋼化爐其它相關工序(磨邊，打孔)是否合格，及排片，收片等準備情況。 　　3、了解當班生產內容，準備所需架子，包（bāo）裝紙標簽軟木墊（diàn）等（děng）物品。 　　4、檢查（chá）待鋼化爐準備情況，對未磨邊有炸口等質量（liàng）問（wèn）題，可能造（zào）成炸爐的玻璃不準進爐。

環境展（zhǎn）示

環境展示