淺談玻璃鋼（gāng）化爐的日常檢查維護項目

　　在玻璃鋼化爐的生產過程中，由於控（kòng）製係統的錯誤，鋼（gāng）化爐以及鋼化產（chǎn）品都可能會出現嚴重的事故。所（suǒ）以，日常的維護都是必須的，以防影響（xiǎng）鋼化爐的使用壽命! 　　日常檢查維護項目： 　　1、檢查鋼化爐的操作盒、操作台、電（diàn）控櫃（guì）等上麵是（shì）否有雜物和灰塵，清理幹淨; 　　2、檢查玻璃鋼化爐的各電（diàn）控（kòng）櫃櫃門是否（fǒu）關閉（bì）可靠; 　　3、檢查各（gè）操作櫃（guì）、站（zhàn）、屏門上的（de）按鈕（niǔ）、開關是否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作櫃、操作台屏門（mén）上的指示儀表是否完好、指（zhǐ）示是否正（zhèng）常; 　　5、檢查各操作櫃、操作台屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常; 　　6、檢查（chá）測試玻（bō）璃鋼化（huà）爐的腳踏（tà）開關動作是否靈活可靠; 　　7、檢查測試（shì）各處緊（jǐn）急停止按鈕功能是否可靠; 　　8、檢查測試（shì）玻（bō）璃鋼化爐所有（yǒu）光電（diàn）開關、編碼器有無鬆動、錯位，工作信號是否正常; 　　9、檢（jiǎn）查（chá）控（kòng）製櫃（guì）內通風散熱風（fēng）扇工（gōng）作是否（fǒu）正常。 　　洛陽申誠（chéng）玻璃技術有限（xiàn）公司主要生產防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化（huà）爐等產（chǎn）品，申誠玻璃始終奉行用戶至 上宗旨，堅持讓利（lì）用戶的原（yuán）則，憑借著過（guò）硬的產品質量，提供優質的服務，從而在競爭激烈的市場中紮根，發（fā）展。

防火鋼（gāng）化爐操作（zuò）中突發情況及解決處理辦法（fǎ）

　　鋼化玻璃生產是一個連續的過程，基本（běn）上防火鋼化（huà）爐是24小時運轉的，如果此（cǐ）時發生一些突發事件（jiàn），如果處理不當，就會嚴（yán）重的影響企業的（de）正常生產運營。玻璃鋼化爐廠家申誠設備就為大家整（zhěng）理了幾種鋼化玻璃生產加工中可能會遇到的情況，以及相應的解決處理辦法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。 　　1、現在（zài）鋼化爐控製基本上都是電腦控製（zhì），有時可能會出（chū）現電腦死機的情況，遇到（dào）此種（zhǒng）情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。 　　2、主傳動異常：一般原片玻（bō）璃在輥道上會經曆加熱一段的往（wǎng）複（fù）運行，通（tōng）過（guò）一段的運行，直至下片台。如（rú）果在生產過程中通過觀察窗或（huò）人機操作界麵發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動（dòng），把（bǎ）玻璃先運出爐體後檢查。此種情況一（yī）般都是編碼器或鏈條（tiáo）異常造成的（de），在排查問題時，可以重點檢查這2點。 　　3、停電：防火鋼化爐在生產過程中，如（rú）遇到停電時，盡快將玻璃運出爐體;如果發現玻璃（lí）粘附在（zài）輥道上則需要待爐溫降下來後另行處理。 　　4、玻璃炸爐：在生產過程中（zhōng），尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在鋼化（huà）爐爐體內炸裂，一旦遇到這種情況須立即關（guān）閉主傳動（dòng），手動（dòng）將玻璃運出爐體，等溫度降（jiàng）下來後，再升起爐體，並檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘（cán）渣粘在上麵，如果有，則（zé）需要清理幹淨（jìng）(清理時需要小心，不要損壞陶瓷（cí）輥道)，避免後續（xù）生（shēng）產中玻璃劃傷。 　　5、加熱係統異常：一般會在加熱控製板失靈時出現（xiàn），造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥並手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全 麵的檢查。 　　6、爐門異常（cháng）：如果遇到防火玻璃鋼化爐爐門打不（bú）開等故（gù）障(一般是空壓機問題導（dǎo）致)時，應（yīng）該迅速爬上爐頂，用人力打（dǎ）開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待防火鋼（gāng）化爐爐溫降下來（lái）後，另行處理。

防火玻璃鋼化爐怎樣避免出現缺陷的玻璃

　　防火玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形（xíng）成壓應力層、內部形成拉應（yīng）力層;當玻（bō）璃受到外力作用時，壓應力層可將部分（fèn）拉應（yīng）力抵（dǐ）消，避免玻璃（lí）破碎，從而達到提高玻（bō）璃強度（dù）的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微（wēi），也在一定程度上提高了玻（bō）璃的（de）強度。在生產（chǎn）中，當玻（bō）璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃（lí）時，建議采用低溫長時間（jiān）的加熱方式（shì）。這（zhè）是因為玻璃在加（jiā）熱爐內的吸熱過（guò）程是從玻璃的邊（biān）部向中間逐漸傳遞的。如（rú）果加熱時間短（duǎn），將會（huì）造（zào）成玻璃中間部位吸熱不夠（gòu），一種情況是出爐後炸裂，一種情況就是鋼化後玻璃彎曲呈球麵狀。對於剛進玻璃鋼化爐的玻璃板容易產生（shēng）的缺陷及糾正的辦法有哪些呢? 　　由於和輥（gǔn）道接觸的原因，玻（bō）璃下表麵膨脹速度大於上表麵，玻璃會出現向上彎曲變形（xíng），玻（bō）璃板的（de）四周懸空（kōng）而隻有中間部位接觸輥道，造成接觸防火玻璃（lí）鋼（gāng）化爐輥道部位（wèi）的玻璃升溫快於懸空部（bù）位(熱傳導的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化後才會接觸輥道繼續吸熱，而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大於玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由（yóu）於溫度過高而嚴重變形，從而形成光畸變。 　　此時，就應適當開大玻璃鋼化爐上部（bù）對流風機轉速或調節上（shàng）下爐溫，讓玻璃在防火玻（bō）璃鋼化爐內能迅速展平來糾正此問題。至於玻璃鋼化爐溫度的（de）設定基本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所需（xū）的溫度就越高，玻（bō）璃越厚，所需的溫度（dù）就越低，各種厚度（dù）的玻璃都有一定的（de）升溫速度。

防火玻璃鋼化爐冷卻（què）設備有什麽特點（diǎn）

　　防火玻璃鋼化（huà）爐是一種（zhǒng）使用物理或化（huà）學的方法來生產（chǎn）鋼化玻璃的一種設備，其中物理方法是通過對平板玻璃進行一（yī）係列的（de）加熱與冷卻等技術處理，從而使冷卻後（hòu）的玻璃表層可以有很好的（de）壓應力，這種方法不（bú）會改變玻璃的化（huà）學組成，那麽，設備的冷卻裝置具有（yǒu）哪些不同的特點（diǎn）呢（ne）? 　　首（shǒu）先，對防火玻璃鋼化爐（lú）的（de）鋼質輥道經過了特殊的處理，並且在它的（de）表麵上設有（yǒu）仿倫護麵，從（cóng）而（ér）可以更好的避免玻璃在（zài）輥道上出現的劃（huá）傷現象，而且還能起到很好的固定作用，確保了玻（bō）璃的穩定，也提高了玻璃表麵質量。 　　其次，風嘴的結構主要是利用流體（tǐ）力學原理製作而成（chéng）的，並（bìng）且在防火玻璃鋼化（huà）爐的設計過程中也已（yǐ）經經（jīng）過（guò）了大量的計算及試驗等，從而得到了已經（jīng）優化得常精確的尺寸，因此，可以更好的確保（bǎo）玻璃的質量。 　　鋼（gāng）化爐設備特有的優點讓其在麵對種種（zhǒng）競爭（zhēng）中立於不敗之地。

防火玻璃鋼化爐的兩個控製係統

　　防火玻璃鋼化爐的控製係統由上、下位機組成（chéng）。上位機是名牌工控機，操作畫麵更加好用，更加人（rén）性（xìng）化。同時，還具有運行（háng）可靠，抗幹擾能力強特點。下位機是OMRONR的PLC係統，其（qí）高電（diàn）磁（cí）兼（jiān）容性使其具有很（hěn）高的工業適應性，允許（xǔ）環境溫度達60℃，具有抗震性和抗衝擊性。控製係（xì）統還是主要也由兩個子係統組（zǔ）成： 　　傳（chuán）動控製係統 　　防（fáng）火玻璃鋼化爐的傳動控製係（xì）統是一個有裝片-加熱-冷卻（què）-取片（piàn）的連續生產過程，它的傳動程序工藝參數因玻璃厚（hòu）度不同而各異，全部由PLC自動控製，傳動過程的狀（zhuàng）況，可通過終端顯示屏進行監控。 　　溫度控製係統 　　溫度控製采用OMRON專用溫度控製模塊，每個加熱區都設有熱電偶，防火玻璃鋼化爐的溫度控製係統會根據玻璃（lí）厚度和品種的不同，在操作終端上設定溫（wēn）度，溫度控製模塊根據測得的溫度，進行運算並輸（shū）出控製信（xìn）號給固態（tài）繼電器，從而控製加（jiā）熱器的輸出功率，它采用（yòng）了一套先進的自動優化的溫度算法（fǎ），可（kě）實現PID自整定功能，模糊控製功能，控溫十分精確。固態繼電器性能穩（wěn）定、工作可靠，因此溫控係統十分可靠（kào）。 　　今天，就先為大家介紹到這裏。如想了解更多資訊，可隨時聯係玻璃鋼化爐廠（chǎng）家申誠設備（bèi），申誠設備（bèi）真（zhēn）誠歡迎新老（lǎo）客戶蒞臨公（gōng）司指導合作、洽談業務（wù）!

玻璃鋼化爐（lú）有什麽（me）性能特點（diǎn）

　　鋼化玻璃已經成為我們（men）生活中（zhōng）不可或缺的（de）材料，因此鋼化玻（bō）璃設備的（de）用途也是越來越廣泛（fàn）。玻璃鋼化爐是通過對玻璃進（jìn）行加（jiā）熱、而後再急冷的（de）技術處理，使冷卻後的（de）玻璃（lí）表層形成壓應力，玻（bō）璃內部形（xíng）成張應力，從（cóng）而達到提高玻璃強度、使普通退火玻璃成為鋼化玻璃。 　　同時，再加上變頻技（jì）術性能的不斷推進，對鋼化爐的性能要求也（yě）是（shì）越來越高，既要滿足玻璃行業的需求（qiú）還要具備一定的變頻功能。根據目前的現狀，研發的玻璃鋼化（huà）爐很好的滿足了當前需求，一起隨玻璃（lí）鋼化爐廠家詳細了解下吧! 　　(1)采用平鋼與彎鋼相結（jié）合的生產方式; 　　(2)采用電腦調弧方式（shì），準確的調弧（hú）機構，較大限度（dù）的提高了玻璃的吻合度; 　　(3)彎鋼玻璃進行夾膠（jiāo）時可使用0.5毫米的膠片，無任何的氣泡現象; 　　(4)爐絲加熱控製方式采用（yòng）PLD閉環控製，加熱係統智能柔性化; 　　(5)加熱控製方（fāng）式采（cǎi）用多（duō）條溫控曲線，使不同的玻璃大小片能夠同時進入玻璃鋼化爐進行加熱，質量均能夠達到更好; 　　(6)加（jiā）熱（rè）方式（shì）采用智能保護措施，避免爐溫失去（qù）控製（zhì），從而（ér）燙傷玻璃表麵; 　　(7)使（shǐ）用變頻風機進行無極調速，從而較（jiào）大限度的節約電能; 　　(8)采用應急直流（liú）保（bǎo）護係統，避免停電後造（zào）成玻璃損傷石英輥道; 　　(9)控製係統中可存儲（chǔ）100號訂單，玻璃鋼化爐可根據生產情況，隨時調取合適的生產工藝參數; 　　(10)控製係統的溫度控製采用時間與溫度雙重保護（hù），可避免玻璃粘石英輥道的現象。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司（sī）是一家研究開（kāi）發玻璃深加工新技術，新工藝以（yǐ）及配套（tào）玻璃深加工設備的綜合性企（qǐ）業。主（zhǔ）要生產銷售防火（huǒ）鋼（gāng）化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻（bō）璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品（pǐn），熱誠歡迎您蒞臨。

玻璃鋼化爐廠家如何鑒定鋼化處理（lǐ）的應（yīng）力線

　　玻璃鋼化爐（lú）廠家如何鑒（jiàn）定（dìng）鋼化處（chù）理（lǐ）的應力線?洛陽申誠玻（bō）璃技術有限公司來告訴您! 　　1、鑒（jiàn）定依據 　　由鋼化工藝的特（tè）點可知，鋼化處理（lǐ）後玻璃的應力是不均勻的，玻璃（lí）鋼化爐廠（chǎng）家表示通（tōng）過強化玻璃鑒定儀可以很容易識別出已鋼化處理的玻（bō）璃表麵的應力線，因此可通過強化玻璃鑒定儀鑒定玻璃是否經過鋼化處理。 　　2、鑒定（dìng）過程 　　取需要鑒定的玻璃，將強化玻（bō）璃鑒（jiàn）定儀放置在玻璃上，使（shǐ）其緊（jǐn）貼在玻（bō）璃（lí）的表麵(為了便（biàn）於觀察，玻璃的另一側（cè）建議是黑色的背景)，打開鑒定儀（yí）開關（guān），從觀察（chá）口的（de）正麵觀察（chá）玻璃表麵出現的亮的影（yǐng）子，玻璃的每一（yī）個表麵都會呈（chéng）現出一列亮的影子。 　　玻璃鋼化爐廠家表示，若該玻璃為單（dān）片玻璃，則會（huì）出現兩列亮的影子，在玻璃表（biǎo）麵滑動鑒定（dìng）儀，密切關注兩列顏色的變化，若第2列影子的（de）顏色與前列相比發生了不同的變化，則意味著（zhe）鑒定儀（yí）檢測出一條應力線，該玻璃（lí）經過鋼化處理，若兩列影子沒有顏色（sè）變化或同時改（gǎi）變顏色，則該玻璃未經過鋼化（huà）處理。 　　若是由兩片（piàn）玻璃組成的中空玻璃，則會（huì）出現四列亮（liàng）的影子。從觀察口的正麵看，從右向左依次為前列、第2列、第3列、第4列。前列和第（dì）2列反映的是鑒定儀接觸的（de）玻璃的影子，第3列和第4列反映的是另一麵玻璃的影（yǐng）子。 　　3、適用性和局限性 　　(1)適用性：玻璃鋼（gāng）化（huà）爐廠家表示該（gāi）方（fāng）法可以很容易的鑒定出玻璃是否經鋼化處理，尤其是對於由兩片玻璃組成的中空玻璃，可以很容易鑒定出經（jīng）鋼化處理過的玻璃的位置，同時又（yòu）因該方法是非破（pò）壞性試驗，在實際工程中具有廣泛的應用。 　　(2)局限性：該方法須將鑒（jiàn）定儀緊貼在玻璃表麵，對鑒定不容易（yì）被接觸到的玻璃帶來了不便。 　　洛陽（yáng）申誠玻璃技術有限公司作為玻璃鋼化爐廠家，從事生產和銷售玻璃鋼化爐多年，已經具備豐富的生產和銷售經驗，且擁有多名技術人員，我廠生（shēng）產的玻（bō）璃鋼化爐以（yǐ）其質量上乘和合理的價格（gé）深受其廣大用戶的青睞，如（rú）果需（xū）要請聯係我們，我們（men）會（huì）竭（jié）誠為您服務。

玻璃鋼化爐操作準備工作有哪些

　　玻璃鋼化爐是利（lì）用化學方法或者物理的方法，通過內外兩種力量的相互作用，也就是在玻璃表（biǎo）麵（miàn）的壓應力層和內部（bù）的拉應力層;當外力作用於玻璃時，壓應力層可抵消部分（fèn）拉應力，避免玻璃破碎，使玻璃（lí）的強度得到提升。不僅如此，玻璃表麵的（de）微裂紋在（zài）這種壓應力下變（biàn）得更加細微，玻璃（lí）的（de）強度在一定程度上得到了提高。 　　那麽，玻璃鋼化爐操作的（de）準備（bèi）工作有哪些呢? 　　1、上班前穿戴好勞動保護用品，檢查（chá）空壓機風機傳動，氣路係（xì）統和潤滑係統是否正常。 　　2、檢查玻璃鋼化爐其（qí）它相關工序(磨（mó）邊，打孔)是否合格，及排片，收片等準備情況。 　　3、了解當班生產內容，準備（bèi）所需（xū）架子，包裝紙標簽（qiān）軟木墊等物品。 　　4、檢查待鋼化爐準備（bèi）情況，對未磨邊有炸口等質量問題，可能造成炸爐（lú）的玻璃（lí）不準進爐。

環境展示

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