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2021-08

玻璃鋼化爐預處理中磨邊不（bú）良的危害

　　 　　玻璃鋼化爐玻璃的預處（chù）理過程是（shì）鋼（gāng）化（huà）玻璃生產（chǎn）的前（qián）期（qī）準備工序，它主（zhǔ）要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、幹燥及鋼化前的原片檢驗等內（nèi）容（róng）。但是鋼化爐如果在使用過程中不注意磨（mó）邊的細節也會造成不能挽回的損（sǔn）失（shī）。 　　(1)不經過（guò）磨邊（biān）或精磨邊的玻璃在（zài）加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由於應力過於集中或不（bú）均勻容易出現 “炸爐”及 風爆（bào）”的（de）危險，會對玻璃鋼化爐設備（bèi）造成比較大的損害。 　　(2)如果玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會（huì）存（cún）在微小的玻璃渣粒，在設備上傳動（dòng）及擺動時，這些微小渣粒會掉落（luò）在輥道上。特別是當其（qí）掉落到玻（bō）璃鋼化爐爐內的陶瓷輥道上後，高溫狀態下經玻（bō）璃的輾壓將（jiāng）粘結在陶瓷輥道上，玻璃經過後會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情況（kuàng）後（hòu）必須停爐降（jiàng）溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經常性的（de）停爐降溫，不僅會（huì）增設備的運營成本，同時，對設備的使用壽命（mìng）也會產生不利的影響。 　　(3)不進行精磨邊的玻璃在小型玻璃鋼化爐輥道上傳動時，會對輥道表麵造成（chéng）不同程度的損害。特別是對陶（táo）瓷輥道的（de）損害將會是永久性、不（bú）可修複的。同樣，對於異形玻璃（lí）、挖槽、打孔等，冷加工後也要對加工部位進行磨邊或倒（dǎo）角處理，保證沒有爆邊或裂紋的存在。

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2021-08

小型玻璃鋼化爐在玻璃鋼化過程中的常見問題及解決方案

　　 　　在生產鋼化玻璃的過程中，大多數鋼化（huà）企業都是讓小型玻璃鋼化爐24小（xiǎo）時（shí）連續不斷的運轉，這（zhè）時一旦出現特殊情況，如果處（chù）理方法不當造成的後果（guǒ）就不可預計，也會嚴重影響企業（yè）的正常運（yùn）營。為（wéi）此，小編整理了幾種在（zài）鋼化玻璃過程中可能會碰見的（de）情況。 　　一、玻璃炸爐：在鋼化玻璃過程中，特別是較厚玻璃，會出現玻璃在小型玻璃鋼化爐爐體內炸裂（liè），在這裏提醒鋼（gāng）化爐操作人員，一旦遇到（dào）炸爐這（zhè）種情況必須馬上關閉主傳動，手動把（bǎ）玻璃運（yùn）出爐體，等到溫度下降之後，再將爐體（tǐ）升起，並檢查是否有玻璃殘渣留在陶瓷輥道（dào）上，如果有（yǒu），則需要進行清理(清理時需要小心，不要損壞陶瓷（cí）輥（gǔn）道)，避免（miǎn）在後續生產中發生玻璃（lí）劃傷的狂。 　　二、主傳動異（yì）常：一般原片玻（bō）璃在輥道上會經曆加熱（rè）段的往複運行，通（tōng）過一段的前行運行，直至下片台。如果在生產過程中通過觀（guān）察窗或人機操作界麵發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出（chū）爐體後檢查。此種情況一般都是（shì）小型玻璃鋼化爐的（de）編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。 　　三（sān）、停電：小型玻（bō）璃鋼化爐在（zài）生產過程中，如（rú）遇到停電時，按如下方法處理：盡快將玻（bō）璃運出爐體（tǐ）、如果發現玻璃粘附在輥道上（shàng）則需要待（dài）爐溫降下來後另（lìng）行處理。 　　四、操作電腦死機：現在小（xiǎo）型玻璃鋼化爐控製基本上都是電腦控製，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻（bō）璃移出爐（lú）體，斷電，重新啟動計算（suàn）機。 　　五、加熱係統異常：一般會在加熱控製板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥並手搖主傳動保持（chí）陶瓷輥轉動，通（tōng）知維修人員對小型玻璃鋼化爐設備進行全麵的檢查。 　　六、爐門異常：如果因為空壓（yā）機問題導致了玻璃鋼化爐門打不（bú）開額故障，應該立刻爬至爐頂，用力打開爐門，將爐體提升唉，手動的將玻璃排出，防止出現粘（zhān）爐的情況，如果（guǒ）已經有了玻璃粘附（fù）在陶瓷輥道上（shàng），則需要溫度降下來之後再進（jìn）行處理。文（wén）章（zhāng）內容來源於小型玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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2021-08

玻璃鋼（gāng）化爐常用電氣開關介紹及原理

　　 　　電氣開（kāi）關是玻璃鋼化爐中必不可少的配件，不（bú）同的電氣（qì）開關發揮著不（bú）同的作用，互相搭（dā）配使用可（kě）以使我們操作鋼化爐時更方（fāng）麵，更智能。今天我們就一起來了解下，鋼化（huà）設備中（zhōng）主要使（shǐ）用的幾種電氣開（kāi）關的原理和功能，這（zhè）樣（yàng）在鋼化爐出現問題的時候（hòu），也可以（yǐ）大概確定是哪方麵的故障造成的，對我們（men）實際鋼化爐操作、維護也有一定的幫（bāng）助。 　　1、光電開關工作原理： 　　光電開關(光電傳感器)是光電接近開關的簡稱，它是利用被檢測物對光束（shù）的遮擋或反射，通過電路把發射和接收之間光的強弱變化轉化為電流的變化以達到（dào）探測的目的從（cóng）而檢測物體的有無。 　　2、接近開關工作原理： 　　接近開關是玻璃鋼化爐中一種無需與（yǔ）運（yùn）動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置（zhì）開關，當物體接近開關（guān）的感應麵（miàn）到動作距離時，不需要機械接觸及施加 任何壓力即可使開關動作，從而給PLC提供（gòng）控製指令，在自動控製係統中用於限位、計數、定位控製和自動保護環節等。 　　3、行程開關工（gōng）作（zuò）原理（lǐ）： 　　行程開關又稱限位開關，是一種小電流主令電（diàn）器，常用於位置檢測控製（zhì）。利用運動部件的碰撞使其觸頭動作來實（shí）現接通或分斷控製電路，從而（ér）使運動機械按定位置或行（háng）程自動停止、反向、變速或往返。 　　4、流（liú）量開關作用： 　　流量開關（guān）用於監控（kòng）循（xún）環水係統中（zhōng）流量的大小，在水流量高於或者低於某個設定點時候觸發輸出報警信號，玻璃鋼化爐的（de）流量（liàng）開關係統獲取信號後即可作出（chū）相應的報警。 　　5、溫度開關工作原理： 　　溫度開（kāi）關也叫溫（wēn）度保護器或溫度控製器（qì），隨著工作環境的溫度變化，開關內部發生物理形變，從而觸發導通或者斷開動作，控製設備運行在理想的溫度（dù）範圍內。主要用於電控櫃和加熱保（bǎo）護（hù）板的散熱風扇控製。文章內（nèi）容來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/newsinfo/299.html

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2021-08

玻璃鋼化爐廠（chǎng）家教你選購高質量鋼化爐

　　 　　眾所周知，鋼化爐是非標設（shè）備，關於（yú）如何選購鋼化爐也（yě）是要講究技巧的，同時在（zài）選購選購玻璃鋼化設備的過程中，玻璃深加工企業的廠（chǎng）房麵（miàn）積、生產環境、電力情況（kuàng）等都要考（kǎo）慮。下麵，隨玻璃鋼化爐廠家來看看吧! 　　鋼化爐是根據自己的實際生產需求和對未來的發展規劃來確定，資金充裕與否，對後（hòu）期發展規劃的路線確定，都是影響到（dào）鋼化爐的選型。市麵上很多（duō）玻璃鋼化爐廠家的鋼化（huà）爐耗電量都非常大。以市麵上4220*2440的玻璃（lí）鋼化爐為例，大（dà）部分的供電容量需要1000KVA，鋼化設（shè）備是（shì）個燒電的（de）設備，機組的供電容量和耗電量是非常關鍵的。 　　鋼（gāng）化爐的選擇要看（kàn）當（dāng）地的發展情況，選購之前要（yào）做詳細（xì）的市場分析（xī）。鋼化（huà）爐是重型設備，在購買時需（xū）要很大（dà）資金，檢查維修也有影響。所以，在選購玻璃鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能（néng）、售後服務、後期維修都是要考慮的因素（sù）。一般建議選購玻璃鋼化爐廠家製造的鋼化（huà）爐，他們一般都擁有自己的（de）研發基地和生產製（zhì）造廠，產品的技（jì）術先進性和質量（liàng）控製可以得到（dào）保證，並且能夠提供更業和完善的售後服務。 　　按照使用鋼化玻璃的產業來分，可分為建築家（jiā）私玻璃鋼化爐、汽車玻（bō）璃鋼化爐、家電玻（bō）璃鋼化爐和太陽能玻璃鋼化爐;按照設（shè）備的結構（gòu）、功能性來分，則可分為組（zǔ）合式鋼化爐、連續式鋼化爐、平玻璃鋼化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧\變曲（qǔ）率鋼化爐等;按照加熱熱源來分，可分為電加熱（rè）型玻璃鋼化爐和燃（rán）氣加熱型玻璃鋼化爐，其中電加熱型玻璃鋼化爐按（àn）照設備（bèi）的加熱性，可分為強製對流鋼化爐和輻射鋼化爐;強製對流鋼（gāng）化爐（lú）可以滿足高品質玻璃的鋼化加工，隨著全球市場對鋼化玻璃（lí）的安性（xìng）和節能性要求的提高，對流（liú）鋼化爐逐漸（jiàn）代替輻射鋼化爐成為一種趨勢。 　　強製對流平鋼化設備般有上片台、加熱爐、鋼化段、下片台、風機風路以及電氣控製係（xì）統等（děng）組（zǔ）成。在加熱段，爐體（tǐ）的保溫材料、錨固工藝、加（jiā）熱方式、陶瓷輥道（dào）的質量等對產品的質量影響很大;在鋼化段，風（fēng）柵的設計、吹風大小和風壓的控製等對玻璃的鋼化果有決（jué）定作用;其它機械（xiè）部分也都需要有技術和質量保（bǎo）障。電氣控（kòng）製係統的智能性和穩定（dìng）性也是影響鋼（gāng）化（huà）設備運行（háng）的必要因素（sù），這些在選購鋼化（huà）設備時（shí）都是要考慮的方麵。 　　玻璃鋼化爐廠家相關人員根據其多年（nián）經驗為大家總結了幾（jǐ）條購買鋼化爐的要點： 　　1、鋼化爐生（shēng）產出來的玻璃要平整，顆粒度好。(產品質量) 　　2、廠家要專 業，有自己的技（jì）術，有自己的團隊，和廠區（qū），不要被一些皮包公司所蒙騙。(業實力) 　　3、鋼化爐要節能，每平米多節約（yuē）1度電，就多1塊錢。(省錢) 　　4、玻璃（lí）鋼化爐要智能，好操作。不要再（zài）人工成本上無謂的增（zēng）加。(減少（shǎo）成（chéng）本（běn）)文（wén）章內容（róng）來源於玻璃鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

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2021-07

雙室（shì）對流鋼化爐日常維護的正確步驟

　　 　　在雙（shuāng）室對流鋼化爐的生產過程中，由於控製係統（tǒng）的錯誤（wù），鋼（gāng）化爐以及鋼化產品都可能會出現嚴重的事故。所以，無論是強製（zhì）對流鋼化爐，還是平彎鋼化爐，日常的維護都是必須（xū）的，以防影響鋼化爐的使用壽命!但是日常（cháng）維護的正確步驟（zhòu）是怎麽樣的呢? 　　日（rì）常檢查維護項目 　　1、檢查鋼化（huà）爐的操作盒、操作台、電控櫃等上麵是否有雜物和灰塵，清（qīng）理幹淨; 　　2、檢查雙室對流鋼化爐（lú）的（de）各電控櫃櫃門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作（zuò）櫃、站、屏門上的按鈕、開關是（shì）否完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作櫃、操作台屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　5、檢查各操作櫃、操作台屏門上的指示燈(含警（jǐng）鈴)是否完好（hǎo）、指示是否正（zhèng）常（cháng）; 　　6、檢查測試雙室對流鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠（kào）; 　　7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能（néng）是否可靠; 　　8、檢（jiǎn）查測試雙室對流鋼化爐（lú）所有光（guāng）電（diàn）開關、編碼器有無鬆動、錯位，工（gōng）作信號是否正常; 　　9、檢查控製櫃內通風散熱風扇工作是否正常。文章內容來源於雙室對流鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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