玻璃鋼化爐的加熱溫度是如何確定的

　　玻璃鋼化爐的（de）加熱溫度是如何確定（dìng）的?要遵循什麽原則（zé）呢? 　　據了解， 玻璃鋼（gāng）化爐是玻璃鋼化設備之一，也是通過鋼化爐製造的高溫將熱熔（róng）膠融化（huà），然後再用真空設備將其中的空氣抽空達到真空狀態。真空狀（zhuàng）態是為了防止有融化的膠種（zhǒng）產生氣泡，之後（hòu）壓力將畫麵、絹絲等（děng）材料與玻璃膠（jiāo）合。等冷卻（què）後，熱熔膠（jiāo）就會固化，這就是玻璃（lí）的大體製造過程。 　　玻璃鋼化（huà）爐溫（wēn）度要設置在（zài）一個合理範圍內，不能輕易調整。溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際（jì）生產中若（ruò）需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改（gǎi）變加（jiā）熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 　　1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘餘應（yīng）力不能完全（quán）消除，在淬冷初（chū）期玻璃中心形成（chéng）張應力時（shí），很容易引起玻璃破裂。 　　2.玻璃溫度不能引（yǐn）起玻璃的嚴（yán）重變形，所以爐溫不能設置太（tài）高，以高於玻璃的（de）出爐溫度60-100°C為合適。 　　3.由於玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐玻璃（lí）鋼化爐內的紅外波長要在玻璃吸收範圍內。根據玻（bō）璃的吸收光譜，爐內zui大輻射波長在3.0μm左右，相應的爐溫設（shè）置為700°C左右。 　　隨著鋼化玻璃的應用漸廣，玻璃鋼化爐廠家（jiā）的發展也上了一個新台階，技術日益成熟。各個廠家都根據自己獨特的設計理念，設計出各具特色的鋼化爐。能利用場地（dì）空間，節約空間既（jì）節約麵積，省一部分場（chǎng）地費用。倡導節約能源，此類節約能源、省時省工的爐子必將是玻璃鋼化爐的發展趨勢（shì）代表。文章內容來（lái）源於申誠玻璃鋼化爐：http://www.bxqczl.com

國（guó）內玻璃加工設備產業形象良好

　　玻璃加工設備產業獨木不成林。要樹國（guó）內玻璃機械（xiè）品（pǐn）牌需要多方麵的努力。 　　這需要行業協會牽頭，出口企業的全麵支持，通過（guò）商業宣傳和公共關係（xì）等正式渠道，在國外樹立中國玻璃機械的品牌。這（zhè）些因素缺一（yī）不可。行業協會（huì）在德國（guó）和意大利（lì）的成功經驗值得我們借鑒和學（xué）習（xí）。 　　玻璃細加工行業的良好發展前景（jǐng）將使中國玻璃磨邊機行業（yè）保持一個快速（sù）發展的趨勢。預計從2011年到2013年，汽車和建築夾膠安全玻璃在中國市場的需求年增長率約為30。這意（yì）味著，玻璃機械行業在中國有巨大的發展潛（qián）力和耐力。國內的加工玻璃機械市場需求就是好的證明。

玻璃加工設備如何加工節能玻璃幕牆（qiáng）

　　1、轉（zhuǎn）變（biàn）設計（jì）理念：變被動為主動（dòng） 　　玻璃加工設備加工玻（bō）璃（lí）幕牆的熱工設計，應該追求設計功能的（de）主動性和積極性，變被動設防為主動利用能源的設計思想，為了（le）減少冬季采暖供熱的熱損失和能源消耗，為了減少夏季空調製冷的熱襲入和能源消耗，玻璃幕牆熱工（gōng）設計的發展趨向是：對於以采暖供熱為主的幕牆追求達（dá）到溫室效（xiào）應（yīng），對於以空調製冷為主的幕牆追求達到（dào）冷房效果，無論何種幕牆都將追求合理利用太（tài）陽（yáng）能。動態幕牆（qiáng）(也（yě）稱熱通道幕牆、雙層通風幕牆)是一種很好的發展方向，由光電板係統和幕牆係統組成的光電幕牆（qiáng）也是主動利用（yòng）太陽能的一個應用發展方向，綜合運用光能、熱能、電能的智能玻璃幕牆是理想的發展方向（xiàng）。 　　玻璃加工設備進行幕牆熱工設計時（shí），必須對其複雜（zá）的傳熱過程和傳熱方式進行分析和研究。玻璃幕牆的傳（chuán）熱過程大致有三種途徑：一是玻璃和鋁合金（jīn）(不鏽鋼)金屬框格的傳熱：通過單層玻璃的熱流傳熱，通過金屬框（kuàng）格傳熱，通過玻璃的鍍膜層減少輻射換熱;二是幕牆內（nèi）表麵與室內空氣和室內環境間（jiān）的換熱：內表（biǎo）麵與室內空（kōng）氣間的對流換（huàn）熱（rè），內表麵（miàn）與室內環境間的輻射換熱（rè）;三是玻璃幕牆外（wài）表麵與周（zhōu）圍空（kōng）氣和外（wài）界環境（jìng）間的換熱;外表麵與周圍空氣間（jiān）的對流換熱，外表（biǎo）麵（miàn）與外界環境間的輻射換熱，外表麵與空間的各種長波(如電磁波、紅外線等產（chǎn）生的長度)輻射換熱。四是普通玻璃幕牆采用單層玻璃和（hé）鋁合金型材的梁柱結構，而節能玻璃（lí）幕牆則應從上述三種途徑加（jiā）以考慮：一種途徑(熱傳導)對節點設計影響大，針對玻璃的（de）導熱性（xìng）能，設（shè）計時（shí）采用中空玻璃;針對鋁框的導熱性能，設（shè）計時采用尼龍66等結構塑料，形成“斷橋”，可增大熱阻，減少熱傳導，從而設計（jì）隔熱幕牆。在此基礎上，再考慮第二種途徑(熱對流)和第三種途徑(熱輻射)，在構造上采用雙層（céng）Low-E玻璃，上下端對流開口，從而（ér）設計動態幕牆。 　　2、隔熱幕牆的節點設計 　　隔熱幕牆的節能原理是采用中空玻璃和隔（gé）熱斷橋鋁型材來實現（xiàn）節能的。隔熱斷橋鋁型材的隔熱原理是基於產生一個連續的隔熱（rè）區域，利用隔（gé）熱條將鋁合金型材分隔成（chéng）兩（liǎng）個部分。隔熱條“冷橋”選用材料為聚酰胺尼龍66，其導熱係數為（wéi）0。3W/(m2K)，遠小於鋁合金的導熱係數210W/(m2K)，而力學性能指標與鋁合金相（xiàng）當。20世紀70年代末，隔（gé）熱斷橋鋁型（xíng）材在國外問世，主要用於高寒地區的鋁合金（jīn）門窗，到20世紀80年代末開始用於高（gāo）寒地區的有框玻璃幕（mù）牆。我國目前在保溫隔熱性（xìng）能要求很高的建築中，也開始（shǐ）把它（tā）用於明框隔熱玻（bō）璃幕牆、隱框隔熱玻璃幕牆及點支式隔熱玻璃幕（mù）牆。 　　此外，在隔（gé）熱幕牆中，更重要的是要注意（yì）中空玻璃的應用與設計(因為在幕牆中，玻璃（lí）所占的麵積比鋁（lǚ）合金框要大的多)。如果采用10+12A+10中空玻璃，那麽其（qí）傳熱係數K達3。0W/(m2K)左右，傳熱係數比單層玻（bō）璃低了近1/2，可以大大地降低能耗（hào），因此，在（zài）保溫性（xìng）能要求比較高的情況下，應采用中空玻璃，如果中空玻璃內（nèi）充入惰性氣體，其K值（zhí）還以可降至1。3W/(m2K)。 　　鋁型材節點設計（jì）的總體思路（lù）是：在鋁合金型材截麵不變的情況（kuàng）下，通過改變隔熱條和膠條的尺寸，分別裝配不同厚度的中空玻璃，從而達到不（bú）同的（de）隔熱設（shè）計要求，以（yǐ）供不同地區、不同類型的建築、不同（tóng）要求（qiú）的業主選擇。采用隔熱（rè）幕牆能起到很（hěn）好的節能（néng）和降噪效果。與普通的單（dān）層玻璃相比，節省能耗（hào）約25%——50%，降噪（zào）約達30db——40db。動態幕牆的節點設計動態（tài）幕（mù）牆是一種新型（xíng）的節能幕牆，是幕牆技術的新發展。根據其結構，可以分為“封閉式內循環體係”和自然通風的“敞開式外循環體係”兩種類型。前者需要通（tōng）過電機強製抽風，因而總體節能水平不高;後者通過自然通風，所以節能效果更為明顯。 　　自然（rán）通風式動態幕牆的構造，其外層由（yóu）單層玻璃及非絕熱杆件組成的敞開結構玻璃幕牆，內層由絕熱杆件和中空玻璃組成的推拉門(或推拉窗)幕牆體係。兩（liǎng）層（céng）幕牆之間的熱通道一般裝有可自動調控的百葉。在熱通（tōng）道的上下兩端（duān）裝有排風和（hé）進風裝置。

玻璃鋼化爐廠家教您辨（biàn）別鋼化玻璃和普通玻（bō）璃

玻（bō）璃鋼化爐廠家教您辨別鋼化玻璃（lí）和（hé）普通玻璃，而（ér）想要（yào）快速區分鋼化玻（bō）璃和普通玻璃（lí），就要先了解兩者的根本區（qū）別。　　區分鋼化玻璃和普通玻璃主要有以下兩種方法，一（yī）、檢查玻璃破碎（suì）後呈小顆粒狀還是尖刀狀;二、帶偏光太陽（yáng）眼（yǎn）鏡，能夠看到彩色斑紋的便是鋼（gāng）化玻璃。　　鋼化（huà）玻璃與普通玻璃在加工工（gōng）藝上存在極（jí）大的（de）不同，玻璃鋼化爐（lú）廠家將（jiāng）普通退火玻璃先切（qiē）割成要（yào）求尺寸，再將玻璃加熱至接近軟化（huà）狀態（tài）時瞬間冷卻。　　玻璃鋼（gāng）化爐廠家認為通（tōng）過玻（bō）璃鋼化爐（lú）的加工使玻璃內部產生鋼化應力層，進而增加玻璃表麵的抗壓力（lì）和抗衝擊力（lì）。　　經過以上（shàng）小編的介紹，相信大家已經可以輕鬆分別鋼化玻璃與（yǔ）普通玻璃了，後期如仍有任何疑問，可隨（suí）時聯係洛陽申誠玻璃技術有限公司，公司主營鋼（gāng）化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃（lí）鋼（gāng）化爐等產品，歡迎廣大（dà）用戶前來參觀考察。文章內容來源於玻璃鋼化（huà）爐廠（chǎng）家：http://www.bxqczl.com/

防（fáng）火鋼（gāng）化爐內部溫度怎麽控製（zhì）

　　防火鋼化爐內部溫度怎（zěn）麽控製　　玻璃主要分為平板玻璃與（yǔ）深加（jiā）工玻（bō）璃兩（liǎng）個大類，其中平板玻璃主要有三種：引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平（píng）板玻璃和浮法玻璃（lí）。深加（jiā）工（gōng）玻（bō）璃則（zé）由平板玻（bō）璃加工製成（chéng），應用範圍（wéi）較（jiào）廣。想要知道防火鋼化爐怎（zěn）麽設置溫度，以及（jí）鋼化爐內部溫度怎（zěn）麽控製，隨申誠設備小編一起來（lái）看看（kàn）吧。　　(1)1段式電加熱：即在玻璃運行方向，布置的電加熱體為1段，同（tóng）時（shí）通電同時（shí）斷電，為了解決爐邊散熱比中部快的問（wèn）題，每1段電加熱絲的功率分配為兩頭大，中間小(通過電加熱螺旋管的（de）疏密（mì）度控製功率分配)。其優點是控溫回路（lù）少，1個爐體上下隻需20個左右的控溫回路，成本低，能夠不停爐更換電加熱絲。但缺點也很（hěn）明顯，即爐溫控（kòng）製精度差，防火鋼化爐爐內（nèi）溫度分布不（bú）均時不容易調整。　　(2)多段式（shì）電加熱：加熱體在爐體縱向（xiàng）被分成3、4段，整個爐（lú）體由約8洲、電加熱（rè）體組成。相當於在水平麵上將爐體分割成許多個小的加熱區，矩陣式排列，相對吐段式電加熱，其控溫回路（lù）顯著增（zēng）多，能夠根據鋼化批次中玻（bō）璃規格的（de）不同，製定出相對應的防火鋼化爐平麵上各點的不同溫度（dù）設定（dìng）值，來（lái）更加準（zhǔn）確、快速地（dì）調整（zhěng）滬溫，保持爐絲加熱與玻璃（lí）均勻吸熱同步，但缺點是爐絲斷了不能在線更（gèng）換，維修成本較高，由於控（kòng）溫回路多，其控溫點的溫度設定相對也較繁雜，需要經過多（duō）次的經（jīng）驗摸索，找出合理的控製方案。　　(3)增加預熱爐或1爐2室，可解決Low-E玻（bō）璃在300℃下輻射傳熱效率低而造成的玻璃上下表麵加熱溫升不一的缺點。另外，增加防火（huǒ）鋼（gāng）化爐可減少待爐時間，提（tí）高生產效率。　　(4)熱平衡管輔助加熱：利用對流（liú）傳遞熱量（liàng）原理，將具有相應壓力的外（wài）部壓縮空氣通過縱向分布的熱平衡管吹向玻璃上、下表麵，攪動空氣（qì），加速向（xiàng）玻璃（lí）傳遞熱量，並平衡玻璃上、下表麵存在的（de）溫差。另外，由於玻璃鋼化（huà）爐內空氣受到外力的攪動，爐內各點溫度相互中和，加快玻璃上下、左右各點溫度趨於一致。但由於向爐體內注人的是低（dī）溫壓縮空氣，將消耗（hào）爐內的部分熱（rè）能，不利於節能環保。文章內容來源於防火鋼化爐生產廠家：http://www.bxqczl.com/

防（fáng）火玻璃鋼（gāng）化爐的（de）維護和（hé）保養常識

　　防火玻璃鋼化爐的維護和保養常識　　在鋼化玻璃的生（shēng）產（chǎn）過程中，防火玻璃鋼化爐的狀態和產品的（de）質量密切相關。隻有設備（bèi）處於良好的（de）運行狀態才能生產出高（gāo）質量的產品，下麵申誠設備（bèi）介紹幾點鋼化爐的維護和（hé）保養（yǎng）常（cháng）識和大家分享。　　陶瓷輥道作為（wéi）防火玻璃（lí）鋼化爐的關鍵部件，其產品本身質量及安裝質量好（hǎo）壞直接影響鋼化玻璃的成品質量。　　當鋼化玻璃產品光學效果較差（chà），或玻璃在加熱爐中發生炸裂時，應及時停止防（fáng）火玻璃鋼（gāng）化爐降溫，對加熱爐內的陶（táo）瓷輥（gǔn）道進行清（qīng）理（lǐ）。其過程和要求如下：用（yòng）刮（guā）刀清理掉粘附（fù）在陶瓷輥上的碎玻璃或其他（tā）異（yì）物，用塑料類軟毛刷清（qīng）理陶瓷輥表麵或其他異物，用塑料類軟毛（máo）刷清理陶（táo）瓷輥表麵的附著物;然後用400-600號細剛玉水砂紙打（dǎ）磨旋轉的陶瓷輥，直到用手感摸瓷輥表麵光（guāng）滑為止，用吸塵器清理瓷輥（gǔn）表麵粉塵，再用幹淨無毛柔軟的白布浸潤軟化水分別由（yóu）中間（jiān）開始向兩邊擦拭，清理掉灰塵。　　玻璃鋼化爐廠家表示，陶瓷輥應避免過度打（dǎ）磨，以（yǐ）免損環表麵釉質，瓷輥擦拭以使用（yòng）蒸餾水或純淨水為（wéi）好。切勿使用堿類清潔劑或化學（xué）藥劑。以上清潔處理後（hòu），及時合上上下爐體以免（miǎn）陶（táo）瓷輥（gǔn）道表（biǎo）麵再次落上灰塵。清潔之後（hòu）加熱升溫（wēn）時應先升200度左右，保溫烘（hōng）爐1-2小時後，再升溫，切忌不（bú）能快速升溫。文章內容來源於防火玻璃鋼化爐生產廠家（jiā）：http://www.bxqczl.com/

玻璃鋼（gāng）化爐的保溫效果能起到什麽作用

現在玻璃鋼化爐普遍選用的物理鋼化（huà）法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點，這時（shí）玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中粒子（zǐ）已有（yǒu）搬遷功能，進行結（jié）構調整，以使內部（bù）存在的應力（lì）很快消除，然後將鋼化玻璃（lí）進行吹風驟冷，當溫度平衡（héng）後，玻璃外（wài）表產生（shēng）了（le）相應的強度壓應力，內層也同樣產生了相應的張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律散布的內應力，提高了玻璃（lí）作為脆性材料的抗張（zhāng）強度，從而使（shǐ）玻璃抗曲折和（hé）抗衝擊強度得到提高。  同時，由於玻璃（lí）鋼化爐內部均（jun1）勻應力的存在（zài），一旦玻璃部分受到超過其強度能承受的衝擊發（fā）生決裂時，在內（nèi）部應力的效果下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因而，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻（bō）璃或安（ān）全玻璃。  一（yī）般（bān）來說（shuō），玻璃鋼化爐選用的是高密度的（de）保溫板（bǎn），再加上選用隔熱錨固定方式（shì），解決了熱短路的問題。經過選用（yòng）優（yōu）質保溫板以及新技術的使用，使（shǐ）鋼化爐的隔熱效果更為明顯。  在常溫下，鋼化爐外外表溫度不超過50℃，即便出現停（tíng）電現象，可繼續保溫半響的時間，而玻璃鋼化爐（lú）爐體的溫降則僅有150℃，而且升溫30分鍾，即可達到設（shè）定的溫度了。  在使用工作中，鋼化爐內需遵循上部設定溫度高於下部5℃-10℃，中間設（shè）定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式（shì），可保證在有效加熱區域（yù）內出爐玻璃溫差在5℃左右，這樣就根本保證了加熱（rè）玻璃的均勻性（xìng）。文章內（nèi）容來源於玻（bō）璃鋼化爐生產廠家：http://www.bxqczl.com/

雙室對流鋼化爐（lú）的正確保養方法

雙室（shì）對流鋼化（huà）爐是（shì）當下建築工程（chéng）中常常使用到的設備，但（dàn）是在（zài）使用工作程中不少企業對於（yú）設備都有保護誤區，今天小編帶大家簡單了解一下。  1、重視維修而輕視保養：很大一部分雙室對流鋼化爐駕駛員隻知道操作，抓緊時間幹活（huó），對鋼化爐保養的重要性知道不到位，也不依照計劃進行（háng）保養，甚至出現（xiàn）一些小故障都覺得沒什麽大礙，不影響（xiǎng）工作就好，導致機械由小故障變（biàn）成大麻煩，甚至癱瘓，不得不中止工作送去（qù）維（wéi）修，替換很多部件，丟失不少（shǎo）資金，而且無法恢複到本來的功能。  2、保養不到（dào）位：因為各種建築工程施工現場條件比（bǐ）較複雜，環境比較惡劣，而且各種管線溝（gōu）槽比較紊亂，加上設備（bèi）多車輛多人員多，交通也不順暢，而且工地一般都（dōu）比較偏遠，雙室對流鋼化爐在這種景象下很難做到及時科學係統的保（bǎo）養。  3、保養人員的本質不高：因（yīn）為不夠重視（shì），非常貴重的一些雙室對流鋼化爐並沒有及時配備專職保養人員，都是一些沒有工作專門訓練，多少知道一點（diǎn）機械工（gōng）作原理（lǐ）的人員給機械做保養，這些人（rén）不熟悉工程機械保養的程序和關鍵，也（yě）不能很好地做好保養（yǎng）記載。  4、工程預算較低，保養經費不到位：經費緊張（zhāng）導（dǎo）致替換的零部件質量得不到保證，保（bǎo）養用（yòng）的潤滑油、保養工具、檢測儀器等（děng）不（bú）能及時到位，導致鋼化爐（lú）長（zhǎng）期超負荷運轉（zhuǎn），疲憊（bèi）不堪，縮（suō）短了使用壽命。  

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