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2021-07

玻璃鋼化爐廠家講(jiǎng)述鋼化爐的鋼化流程(chéng)是什麽

     日常生活中我們(men)用(yòng)的玻璃是由玻璃鋼化爐(lú)鋼化出來的。那麽它的流程是什麽呢?鋼化爐生產(chǎn)的玻璃工藝包括:配料、熔製、成形(xíng)、退火(huǒ)等基本工序,如下是玻璃鋼化爐(lú)廠家申(shēn)誠設備的詳細介紹(shào):   1.配料,按(àn)照(zhào)設計好的料方單,將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。   2.熔製,將配好的原料經過雙室對流鋼化爐高溫加熱,形成均勻的(de)無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很複雜的物理(lǐ)、化學反應過程(chéng)。玻璃的熔製在熔窯內進行(háng)。熔窯主要有兩種類(lèi)型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外麵加熱。小(xiǎo)的(de)坩堝窯隻放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是(shì)間隙式生產的(de),現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。   另一種是池窯,玻璃料在(zài)窯池(chí)內熔製,明火在玻璃液麵上部加熱。玻(bō)璃的熔製溫度大(dà)多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱,也有少量用(yòng)電流加熱的,稱為電熔窯。現在,池窯都是連續生產的,小的池窯可以是幾個米,大的可(kě)以大到400多(duō)米。   3.成形,是將熔製好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固(gù)定形狀的固體製(zhì)品。玻璃首先(xiān)由粘性液態轉變為可塑態,再(zài)轉變成脆性固(gù)態。玻璃(lí)鋼化爐廠家表示,成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類(lèi)。   人(rén)工成形。   (1)吹製,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要(yào)用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡(jìng)片用)等(děng)。   (2)拉製,在吹成小泡後,另一工(gōng)人用頂盤粘住(zhù),二人邊吹(chuī)邊拉主要用來製造玻璃管或棒。   (3)壓製,挑(tiāo)一團玻璃(lí),用剪刀(dāo)剪下使它(tā)掉入(rù)凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。   (4)自由成形,挑(tiāo)料後用(yòng)鉗(qián)子、剪(jiǎn)刀、鑷子等(děng)工具直接製成(chéng)工藝品。   B.機械成形。   因為人(rén)工成形勞動強度大,溫度高,條(tiáo)件差,所以,除自由成(chéng)形(xíng)外,大部分(fèn)已被機械成形(xíng)所取代。機械成形除了壓製、吹製、拉製外,還有   (1)壓延法,用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲(sī)玻璃等(děng)。   (2)澆鑄法,生產光學玻璃。   (3)離心澆鑄(zhù)法(fǎ),用於(yú)製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中,由於離心力使玻璃緊貼到模子(zǐ)壁上,旋轉繼續進(jìn)行直到玻璃硬化為止(zhǐ)。   (4)燒結法,用於生產泡沫玻璃。它是(shì)在玻璃(lí)粉末中加入發泡劑,在有蓋的金屬模(mó)具中加熱,玻璃在加熱(rè)過程(chéng)中形成(chéng)很多閉口氣泡這(zhè)是一種很好的絕熱、隔音材料。   此外,平板玻璃的成形有垂直引上(shàng)法(fǎ)、平(píng)拉法和(hé)浮(fú)法(fǎ)。浮法是(shì)讓玻璃(lí)液流漂浮(fú)在熔融(róng)金屬(錫)表(biǎo)麵上形成平板玻璃的方法,其主要優(yōu)點是(shì)玻璃(lí)質量高(平整、光潔),拉引(yǐn)速度快,產(chǎn)量大。   4.退火,玻璃在(zài)成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。玻璃鋼化爐廠家表示(shì),這種熱應(yīng)力會降(jiàng)低玻璃製品的強度和熱穩(wěn)定(dìng)性。如(rú)果直接冷卻,很可能在冷卻過程中(zhōng)或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象,玻璃製品在成(chéng)形後必須進行(háng)退(tuì)火。退火就是在某(mǒu)一溫度範圍內保溫(wēn)或緩慢降溫一(yī)段時間以消除或減少玻璃中(zhōng)熱應力(lì)到允許值。文章內容來源於玻(bō)璃鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2021-07

防火(huǒ)玻璃鋼化爐的生產用途介紹

     防火玻璃(lí)鋼化爐是將普通平板(bǎn)玻璃加熱到接近玻璃熔點時,再進行快速冷卻,使普通玻璃表(biǎo)麵(miàn)產生應力而獲得高性能指標玻璃。   首先便是經防火玻璃鋼化爐生產出的玻璃有較高的機械(xiè)強度(dù),抗彎(wān)強度是同等厚度普通玻(bō)璃的4至5倍以上,抗劇變溫差(chà)能力是同等厚度普通浮法玻璃(lí)的3倍。且撓度比一般玻璃大3至4倍,破碎後呈微小顆(kē)粒狀因(yīn)此便(biàn)可(kě)以避免(miǎn)傷害。   其次,防火玻璃(lí)鋼(gāng)化(huà)爐(lú)生產出的(de)鋼(gāng)化玻璃可用於平板鋼化玻璃主要用於(yú)建築物門窗、建築物玻(bō)璃幕(mù)牆、各式熱工(gōng)窯爐爐門觀(guān)察窗,其它特別需要安全及存在溫度劇變的場(chǎng)所,並可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。   以上便是防火玻璃鋼化爐的生產用(yòng)途介紹了,玻璃鋼化爐廠家申誠設備主營防火鋼化爐、雙室對流鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐(lú)等產品,公司積累了(le)豐富的技術製造經驗,擁有先(xiān)進的加工設備,齊全的檢測手(shǒu)段,完善的質保體係以及合理的售後服務,歡迎新老客戶蒞臨公司指導合作、洽談業務!文章(zhāng)內容來源於防火玻璃鋼化爐廠家:http://www.bxqczl.com/

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2021-07

防火玻璃鋼化爐的特點及其優點

     玻璃鋼化爐有幾種類型,但(dàn)是防火玻璃鋼化爐也有自己的特點,使用於幾種應用廣泛的(de)防火玻璃,具體跟(gēn)申誠設備小編一起來看看吧:   一般鋼化爐包括上爐體、下爐體及裝設於上爐(lú)體和下爐體之間的(de)傳動裝(zhuāng)置,而且防火(huǒ)玻璃鋼化爐的上(shàng)爐體內設有(yǒu)陶瓷管,在該陶瓷管上纏繞電(diàn)熱絲,於上爐體內安裝有耐高溫的吹(chuī)氣管。   其結構特征在於:玻璃鋼化爐的(de)吹氣管上設(shè)有至少一個吹氣孔(kǒng),吹氣管下方固定設有耐(nài)高溫的保護罩,該(gāi)吹氣孔位於(yú)該保護罩的上方,該保護罩固定在該陶瓷管的正(zhèng)上(shàng)方。防火玻璃鋼化爐能夠(gòu)使玻璃升(shēng)溫速度在各處達到(dào)均勻,並避免陶瓷管因溫差(chà)導致的炸裂(liè)破損,從而可提高產(chǎn)品質量,延長陶(táo)瓷管使用壽命。   防火(huǒ)玻璃鋼化爐生產線是用於生產水(shuǐ)平防火鋼化玻璃的專用設備,主(zhǔ)要優勢如(rú)下:   1、加工防火玻(bō)璃工藝簡單,將切割、磨邊、清洗後(hòu)的浮法玻璃送入防火玻璃鋼化爐,直接就可加工為(wéi)成品防(fáng)火玻璃(lí);   2、加工過程對環境無汙染,對人體無危(wēi)害;   3、防火鋼化爐創新結構設(shè)計,操作智能,易學好用,產品成品率高,同時成品檢(jiǎn)測通過率高。文章內容來(lái)源(yuán)於(yú)玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-07

玻璃鋼化爐(lú)加(jiā)熱玻璃的(de)原理是(shì)哪些

     玻璃鋼化爐是(shì)玻(bō)璃深加工的重要設備,對工業發展具有重要的(de)促進作用。其配件的發展也隨著鋼化爐(lú)的發展,迅速發展起來。   玻璃鋼化爐的未來市場仍呈穩定可持續(xù)性增長態勢。這也取決於玻璃市場(chǎng)的穩定,這就需要保證整個玻璃大(dà)市場的可操控性。那麽,玻璃是如何做加熱做出來呢?   玻(bō)璃在由脆性狀態轉變為塑性(xìng)狀態,即接近玻璃(lí)軟化溫度的(de)一個特殊溫度區域,就是玻璃鋼化爐的溫(wēn)度。在(zài)此區(qū)域玻璃的殘餘應力能迅速完全鬆弛、消除(chú)且能使玻璃獲(huò)得溫度梯度、鋼化程度、鋼化應力。   因此(cǐ),防(fáng)火鋼化爐的加熱爐(lú)必須達到合適的加熱溫度。加熱(rè)要迅速,玻璃鋼化爐內(nèi)的溫度分布必須是均衡的、對(duì)稱的,玻璃表麵(miàn)受熱溫差應小於5℃。剛開始,我們會(huì)發現加熱速度相當快,這是由於(yú)玻璃與爐溫的溫差很大,升溫的(de)速度很快,隨著玻璃與爐溫溫差的減小,加熱速度(dù)減慢,當玻璃內外層的溫差趨於零(líng)時,熱傳遞進行的很慢,這時應終止加熱(rè)。文(wén)章內容來源於(yú)玻璃(lí)鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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2021-07

小型玻璃鋼化爐的兩大控製係(xì)統

     小型玻璃鋼化爐控製係統由上、下位機組(zǔ)成。上位機是(shì)名牌工(gōng)控機,操作畫麵更加友好,更加人性化(huà)。同時,還具有運行可靠,抗幹擾能力強的特點。下(xià)位機是OMRONR的PLC係統,其高電磁兼容性使其具有(yǒu)很高的工業適應性,允許環境高溫可達60℃,具有抗(kàng)震(zhèn)性和抗衝擊性。   而小型玻璃鋼化爐除了以上的上下兩位機組組成,主要還由以下兩個子係統組成:   傳動控製係統是一個(gè)有裝(zhuāng)片-加熱-冷卻-取片的連續生產過程,它的(de)傳動程序工藝參數因玻璃厚度不同而各異,全部由PLC自動(dòng)控製,傳動過程的狀況,可通過小型玻璃鋼化爐(lú)的終端顯示(shì)屏進行監控。   溫度控製采用OMRON專用溫度控製模塊,每個加熱區都設有熱電偶,根據玻璃厚度(dù)和品種(zhǒng)的不同,在操作終端上設定(dìng)溫度,溫度控製(zhì)模塊根據測得的溫度,進行運(yùn)算並輸出控製信號給固態繼電器,從而控製小型玻璃鋼化爐的加熱器的輸出功率。   另外,玻璃鋼化爐采用了一套先進的自動優化的(de)溫度算法,可實現PID自整定功(gōng)能,模(mó)糊控製(zhì)功能,控溫十(shí)分(fèn)精確。固態(tài)繼電器(qì)性能穩定、工作可(kě)靠,因此,溫控(kòng)係統十分可靠。文章內容來源於小型玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/articleinfo/208.html

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2021-06

玻璃鋼(gāng)化爐操作準備(bèi)工作有(yǒu)哪些

     玻(bō)璃鋼化爐是利(lì)用化學方(fāng)法或者物理的方法,通過內外兩種力量的相互作用(yòng),也就是在玻璃表麵的壓應力層和(hé)內部的拉應力層;當外力作用於玻璃時,壓應力(lì)層可抵消部分拉應力,避免玻璃破碎,使玻(bō)璃(lí)的強度得到提升。不僅如此,玻璃(lí)表麵的(de)微裂紋在這(zhè)種壓應力下(xià)變得更加細微(wēi),玻璃的強度在一(yī)定程度上得到了提(tí)高。   那麽,玻璃鋼化爐操作的(de)準備工作有哪些(xiē)呢?   1、上班前穿戴好勞動保護用品,檢查空壓機風機玻璃鋼(gāng)化爐傳動(dòng),氣路係統和潤滑係統是否正常。   2、檢查其它相關工序(磨邊,打孔)是(shì)否合(hé)格,及排片,收片等準(zhǔn)備情況。   3、了(le)解當班生產內容,準備所需架子(zǐ),包裝紙標簽軟木墊等物品。   4、檢查待玻(bō)璃(lí)鋼化爐準備情況,對未磨(mó)邊有炸口等質量問題,可能造成炸爐的玻璃(lí)不(bú)準(zhǔn)進爐。   以上就是玻璃鋼化爐廠家申誠設備為大(dà)家總結的玻璃鋼(gāng)化(huà)爐操作準(zhǔn)備工作的相關內容,如有疑問,可隨時聯係洛陽申誠(chéng)玻璃技術有限公司! 文章(zhāng)內(nèi)容來源於(yú)玻璃鋼化爐:http://www.bxqczl.com/

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