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2021-08

鋼化爐設備（bèi）的保溫技術

　　 　　鋼化爐（lú）是用物理或（huò）化學的方法生產（chǎn）鋼化玻璃（lí）的設備，包括物理方式玻璃鋼（gāng）化設備和化學方式玻璃鋼化設備（bèi）兩種。今天，申誠設備要來與大家（jiā）分享下它的保溫技術，一起來看看吧! 　　通常鋼化設備采（cǎi）用的是特別高（gāo）密度（dù）的保溫（wēn）板，再加上（shàng）采用隔熱（rè）錨固方的式消除了熱短路的情（qíng）況，因而便使得鋼化（huà）爐（lú）隔熱（rè）的效果更勝一籌。 　　在常溫下（xià），鋼化爐設備的外表麵（miàn）溫（wēn）度（dù）是不（bú）超過50℃的，即便是停電也可（kě）持續（xù）保溫12小時之（zhī）久（jiǔ），而爐體的溫降則僅有150℃，並且升溫30分鍾（zhōng）即可達到設定的溫度了。 　　以上便是鋼化爐設備（bèi）的保溫技術簡述（shù）了，玻璃鋼化爐廠家申誠設備是一家研究開發玻璃深加工新技術，新工藝以及配（pèi）套玻璃深加工設備的綜合性企業（yè）。公司奉行用戶至 上宗旨，始終堅持讓利用戶的原（yuán）則（zé），憑借著過硬的產品質量，提供優（yōu）質的服務，從而在競爭激（jī）烈的市場中（zhōng）紮根，發展。文章內（nèi）容來源（yuán）於鋼化爐廠家：http://www.bxqczl.com/

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2021-08

玻璃鋼化（huà）爐預處理中磨邊（biān）不（bú）良的危（wēi）害

　　 　　玻璃鋼化爐玻璃的預處理過程是鋼化玻璃生產的前期準備工序，它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊（biān）、清洗、幹燥及（jí）鋼化前的原（yuán）片檢驗等內容。但是鋼化爐如果在使用過（guò）程中不（bú）注意磨邊的細（xì）節也會造成不能（néng）挽回的損失。 　　(1)不經過磨邊或精磨邊的玻璃在（zài）加熱和冷卻過程中，玻璃邊部的缺陷由於（yú）應力過於集中（zhōng）或不均勻容易出現 “炸爐”及（jí） 風爆”的危險，會對玻璃鋼（gāng）化（huà）爐設備造成比較大的損害。 　　(2)如果玻璃進爐（lú）前不磨邊或粗磨（mó）邊（biān），邊部會存在微（wēi）小的玻璃渣粒，在設備（bèi）上傳動及擺（bǎi）動時，這些微小（xiǎo）渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落到玻璃鋼化爐（lú）爐內的陶（táo）瓷輥道上後，高溫（wēn）狀（zhuàng）態下經（jīng）玻璃的輾（niǎn）壓（yā）將粘結在（zài）陶瓷輥道上，玻璃經過後會產（chǎn）生較為嚴重（chóng）的麻點，而（ér）且出現這種（zhǒng）情況後必須停爐（lú）降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。經常性的停爐降（jiàng）溫，不僅會增設備的運營成本，同時，對（duì）設備的使用壽命也會產生不利的影響。 　　(3)不進行精磨邊的玻璃在小型玻璃鋼化爐輥道上傳動時，會對輥道表麵造成不同程度的損害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是永久性、不可修複的。同樣，對於（yú）異（yì）形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工後也要對加工部位進行磨邊或倒角處理，保證沒有爆邊或裂紋的存在。

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2021-08

小型玻璃鋼化爐（lú）在玻璃鋼化過程中的常見問題及解決方案（àn）

　　 　　在（zài）生產鋼化玻璃的過程（chéng）中，大多數鋼化企（qǐ）業都是讓小型玻璃鋼化爐24小時連續（xù）不斷的運轉，這時一旦出現特殊情況，如果處理方（fāng）法不當造成的後果就不可預計，也會嚴重（chóng）影響企業的正常運營（yíng）。為此，小編（biān）整理（lǐ）了幾種在鋼化玻璃過程中可能會碰見的情況。 　　一（yī）、玻璃（lí）炸爐：在鋼化玻璃（lí）過程中，特別是較厚（hòu）玻璃，會出現玻璃在小型玻璃鋼化爐爐體內炸裂，在這裏提醒鋼化爐操作人（rén）員，一旦（dàn）遇到炸爐這種情況必須馬上關閉主傳動，手動把玻璃運出爐體，等到（dào）溫度下降之後，再將（jiāng）爐體升起，並檢（jiǎn）查是否有玻璃殘渣留在陶瓷輥（gǔn）道上，如果有，則需要進行清理(清理時（shí）需要小心，不要損壞陶瓷輥道)，避（bì）免在後續生產（chǎn）中發生玻璃劃（huá）傷的（de）狂。 　　二、主傳動異常：一般原（yuán）片玻（bō）璃在輥道上會經曆加（jiā）熱段的往複運行，通過一段的前行運行，直至下片台。如果在生產過程中通過（guò）觀（guān）察窗或人（rén）機操（cāo）作界麵發現主傳動（dòng）異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先（xiān）運出爐體後檢查（chá）。此（cǐ）種（zhǒng）情況一般都是（shì）小型（xíng）玻璃鋼化爐的編（biān）碼器或鏈（liàn）條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。 　　三、停電（diàn）：小型玻璃鋼（gāng）化爐在生產過（guò）程中，如遇到停電（diàn）時，按如下（xià）方法處理：盡快將玻璃運出爐體、如果（guǒ）發現玻（bō）璃粘附在輥道上則需要待（dài）爐溫降（jiàng）下來後另行處理（lǐ）。 　　四、操作電腦死機：現在小型玻璃鋼化爐（lú）控製（zhì）基本上都是電腦控製，有時可能（néng）會（huì）出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新（xīn）啟（qǐ）動計算機。 　　五、加熱係統（tǒng）異常：一般會在加熱控製板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電（diàn）打開錐閥（fá）並手（shǒu）搖主傳動保（bǎo）持陶瓷輥轉動，通知維修人員對小型玻璃鋼化爐設備進（jìn）行全麵的檢查（chá）。 　　六、爐門異（yì）常：如果因為空壓機問（wèn）題導致了玻璃鋼化爐門打不（bú）開額故障，應該立刻爬至爐（lú）頂，用力打開爐門，將爐體提升唉，手動的將玻璃排出，防止出（chū）現粘爐的情況，如果已經有（yǒu）了玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要溫度降下來之後再進行處理。文章內容來源於小型玻璃鋼化（huà）爐：http://www.bxqczl.com/

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2021-08

玻璃鋼化爐常用電氣開關介紹及（jí）原理

　　 　　電氣開關是玻（bō）璃（lí）鋼（gāng）化爐中必不可少（shǎo）的（de）配件，不同的電氣（qì）開關發揮著不同的作用，互相搭配使用可以使我（wǒ）們操（cāo）作鋼化爐時更方麵，更智能。今天我們就一起來了解下（xià），鋼化設備中主要使（shǐ）用的幾種電氣開關的原理和功能（néng），這樣（yàng）在鋼化（huà）爐出現（xiàn）問題的時候，也可以大概確定是哪方麵的故障造成的，對我們實際鋼（gāng）化爐操作、維護也有一定的幫助。 　　1、光電開關工作（zuò）原理： 　　光電開（kāi）關(光電傳（chuán）感器)是光電接近開關的簡（jiǎn）稱，它是利（lì）用被檢測物對（duì）光束的遮擋或反（fǎn）射，通過電路（lù）把發射和接收（shōu）之間光的強（qiáng）弱變化轉化為電流的變化以達到探測的目（mù）的（de）從而檢測（cè）物（wù）體的有無。 　　2、接（jiē）近開關工作原理（lǐ）： 　　接近開關是（shì）玻璃鋼化爐中一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關，當物體接近開關（guān）的感應麵到（dào）動作距離（lí）時，不（bú）需要機械接觸及施加 任何壓力即可（kě）使開（kāi）關動作，從而給PLC提供控（kòng）製指令，在自動控製（zhì）係統中用於限位、計數、定位控製和自動保（bǎo）護環節等。 　　3、行程開關工作（zuò）原理（lǐ）： 　　行程開關又稱限位開關，是一種小電流主令電器，常用於位置檢測控製。利用（yòng）運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現（xiàn）接（jiē）通（tōng）或分斷控製電路（lù），從而使運動機械按定位置或行程自（zì）動（dòng）停止、反向（xiàng）、變速或往返（fǎn）。 　　4、流量開關作用（yòng）： 　　流量開關用（yòng）於監控循環水係統中流量的大小，在（zài）水流量高於或者低於某個設定點時候觸發輸（shū）出報警信號，玻璃（lí）鋼化爐的流量開關係（xì）統獲取信（xìn）號後即可（kě）作出相應的報警。 　　5、溫度開關工作（zuò）原理： 　　溫度開關（guān）也叫溫度保護器或溫度控製器（qì），隨著工（gōng）作環境的溫（wēn）度變化，開關（guān）內部（bù）發生物理形變，從而觸發導通或者斷開動作，控製設備運（yùn）行在（zài）理想的溫度範圍內。主要用（yòng）於電控櫃（guì）和加熱保護板的散熱風扇控製。文章內容來源（yuán）於玻（bō）璃鋼化爐（lú）廠家：http://www.bxqczl.com/newsinfo/299.html

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2021-08

玻璃鋼化爐廠家教你選購高質量鋼化爐

　　 　　眾所周（zhōu）知，鋼化爐是非標設備，關於如何選購鋼化爐也是要講究技巧的，同時在選購選購玻璃鋼化設備的過程中，玻璃深加工企業的廠房麵積、生產環境、電力情況等都要考（kǎo）慮。下麵，隨玻璃（lí）鋼化爐廠家來看看吧! 　　鋼（gāng）化爐是根（gēn）據自己的實際生產需求和對未來的發展規劃來確定，資金充裕與否，對後期發展規劃的路線確定（dìng），都是影響到鋼化（huà）爐的選型。市麵上很多玻（bō）璃鋼化爐（lú）廠家的鋼化爐耗電量都（dōu）非常（cháng）大。以市（shì）麵上4220*2440的玻（bō）璃鋼化爐為（wéi）例，大部分（fèn）的供電容量需要1000KVA，鋼化設備是個燒電的設（shè）備，機（jī）組的供（gòng）電容（róng）量（liàng）和耗電量是非常關鍵的。 　　鋼化爐的選擇要看當地的發展情況，選購之前要做詳細的市場分析。鋼化爐（lú）是重型（xíng）設備，在（zài）購買時需要很大資（zī）金，檢查維修也有（yǒu）影響。所以，在選購（gòu）玻（bō）璃鋼化爐時，鋼化設備的綜合性能、售後服（fú）務、後期維修都是要考慮的（de）因素。一（yī）般建議選購玻璃鋼化爐廠家製造的鋼化爐（lú），他們一般都擁有自己的研發基地和生產製造廠（chǎng），產品的技術（shù）先進性（xìng）和質量控製可（kě）以得到保證，並（bìng）且能夠提供更業和完善的售後服務。 　　按照使用鋼化玻璃的產業來分（fèn），可分為建築家私玻（bō）璃鋼化爐、汽車玻（bō）璃（lí）鋼化爐、家電（diàn）玻璃鋼化爐和太（tài）陽能玻璃鋼（gāng）化爐;按照設備的結（jié）構、功能性（xìng）來分，則可分為組合式鋼化爐、連續式鋼化爐、平玻璃鋼（gāng）化爐、彎玻璃鋼化爐、雙向鋼化設備、不等弧\變曲（qǔ）率鋼化爐等;按照加熱熱源來分，可分為電加熱型玻（bō）璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐，其中電加熱型玻璃鋼化（huà）爐按照設備的加熱性，可分為強製對流鋼化爐和（hé）輻射鋼化爐;強製對流鋼化爐（lú）可以滿足高品質玻璃的鋼化加工，隨著全球市（shì）場對鋼化（huà）玻璃的安性和節能性要求的提高，對流鋼化爐逐漸代替輻（fú）射鋼化爐（lú）成為一種趨勢。 　　強製對流平鋼化設備般（bān）有上（shàng）片台、加熱爐、鋼化段、下片台、風機風路以及電氣控（kòng）製係統等（děng）組成。在加熱段，爐體（tǐ）的保溫材（cái）料、錨固工藝、加熱方（fāng）式、陶瓷輥道的質量等對產品的質量影響很大;在鋼化段，風柵的設計、吹風大（dà）小和風壓的控製等對玻璃（lí）的鋼化果（guǒ）有決定作用;其它機械部分也都需要有技術和質量（liàng）保障。電氣控製係統的智能性和穩定性（xìng）也是影響鋼化設備運行的必要（yào）因素，這些在選購鋼化設備時都是要（yào）考（kǎo）慮的方麵。 　　玻（bō）璃鋼化爐廠家相關人員（yuán）根據（jù）其多年經驗（yàn）為大家總結了幾條購買鋼化爐的要點： 　　1、鋼化爐生產出來（lái）的玻璃要平整，顆粒度好。(產品質量) 　　2、廠家要專 業（yè），有（yǒu）自己的（de）技術，有自己的（de）團隊，和廠區（qū），不要被一些皮包公司所蒙騙（piàn）。(業實力) 　　3、鋼化爐要節能，每平米多節約1度電，就多1塊錢。(省錢) 　　4、玻（bō）璃鋼化爐要智能，好操作。不要再（zài）人工成本上無謂的（de）增加。(減少成本)文（wén）章內容來源（yuán）於玻璃鋼化爐廠（chǎng）家：http://www.bxqczl.com/

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2021-07

雙室對流鋼化爐日（rì）常維（wéi）護的正確步驟

　　 　　在雙室對流鋼化爐的生產過程中，由於控製（zhì）係統的錯誤，鋼化爐以（yǐ）及鋼化產（chǎn）品都可能會出現嚴重的事故。所以，無論是強製對（duì）流鋼化爐，還是平彎鋼（gāng）化爐，日常的維護都是（shì）必須的，以防影響鋼化爐的（de）使用壽命!但是日常維護的正確步驟是怎麽樣的呢? 　　日常檢查維護項目 　　1、檢查（chá）鋼化爐的操作盒、操作（zuò）台、電控櫃等上麵是否（fǒu）有雜物和灰塵，清理幹淨; 　　2、檢查雙（shuāng）室對流（liú）鋼化爐的各電控櫃（guì）櫃門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作櫃、站、屏門上的按（àn）鈕（niǔ）、開關是否（fǒu）完好、安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作（zuò）櫃、操作台屏門上的指示（shì）儀表是否完好、指示是否正常; 　　5、檢（jiǎn）查各操作櫃、操作台屏門上的指示（shì）燈(含警鈴)是（shì）否完好、指示是否正（zhèng）常; 　　6、檢查測試雙室對流鋼化爐的腳（jiǎo）踏開關動作是否靈活可靠; 　　7、檢查測試各（gè）處緊急停止按鈕功能是否可靠; 　　8、檢查測試雙室（shì）對流鋼化爐所（suǒ）有（yǒu）光電（diàn）開（kāi）關、編碼器有無鬆動、錯位，工作信號是否正（zhèng）常; 　　9、檢查控製櫃內通風散熱風扇工作（zuò）是否正（zhèng）常。文章內容來源於雙室對流鋼化爐：http://www.bxqczl.com/

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