玻璃鋼化爐是使用（yòng）物理或化學辦法，在（zài）玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻（bō）璃受到外力作（zuò）用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，然後到（dào）達（dá）提高玻璃強度的目的。不僅如此（cǐ），玻（bō）璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得愈加細微，也在某種程度上提高了玻（bō）璃的強度。  

玻璃在出玻璃鋼化爐時同時執跋（bá）涉爐動（dòng）作的控製方法，相關（guān）於一般空爐後再進（jìn）爐的生產形式，有更高（gāo）的生產效率;其缺點是進出爐（lú）速度需一致，不能按（àn）工藝要求靈敏設置。加熱調功（gōng）是用於調整加熱的快慢（màn），每個加（jiā）熱（rè）單元可獨自設置調（diào）功係數。關於（yú）鋼化爐加熱選用固態繼電器控製（zhì）的，使用通斷時間調理加熱快慢;關於鋼化爐加熱選用調功模塊的（de），使用（yòng）模擬量信號控製移相觸發，調（diào）理（lǐ）模塊輸出電壓來完成加熱（rè）功率調整。  

另外，玻璃鋼化爐的加熱（rè）單（dān）點（diǎn）控（kòng）製為對流加熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方（fāng）便查看和測試，合作溫控形式可完成（chéng）爐內控溫，滿足工藝（yì）對加（jiā）熱的靈敏要求（qiú）。廠家依（yī）托高素質的職工隊伍（wǔ）、科學的管理和對客戶高度負責的工作態（tài）度。在全體職工的不懈努力（lì）和廣大客戶的大力支持（chí）下獲得了快速的成長。  

假如按照鋼化爐設備（bèi）的加熱（rè）方法特性來分（fèn），該設備可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射式加（jiā）熱鋼化設備;假如按照加熱方（fāng）法來分，可分為（wéi）電加熱小型鋼（gāng）化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐（lú）;按照設備的結構、功能特性來分，則可分為（wéi）平鋼化設備（bèi）、彎鋼化玻（bō）璃設備、連續鋼化設（shè）備、雙向（xiàng）式鋼（gāng）化設備、組合式鋼化設備（bèi）、不等弧彎鋼化（huà）設備、吊掛爐等等（děng）。