玻璃鋼化爐又名玻（bō）璃鋼化設備，玻璃（lí）鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼（gāng）化機組等。其是利（lì）用物理或化（huà）學方法，在玻璃表麵形成（chéng）壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受（shòu）到（dào）外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消（xiāo），避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強（qiáng）度（dù）的目的（de）。鋼化（huà）爐在鋼化的過程中（zhōng），一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度（dù）下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程（chéng）中，爐邊部和中部存在溫差而（ér）導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全（quán）避（bì）免，但設計（jì）良好的鋼化設備可以更大程度的減少應力斑的可見性（xìng）。下麵申誠設備就簡單說下鋼化爐的操作安全注意事項。

　　一、不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能（néng）導致嚴重的工（gōng）作邏輯錯誤，導致玻璃狀態丟失（shī），玻璃持（chí）續在爐子裏不出爐。

　　二、不可以在多工（gōng）位的時（shí）候使（shǐ）用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在（zài）玻璃（lí）鋼（gāng）化爐裏出現錯亂，導致出爐位置（zhì）波動過大，一般尺（chǐ）寸控製在50mm範圍內。如果選用新規（guī）格務必等待前一個規格產品全部出爐結束後方可進（jìn）行下一（yī）次生產。

　　三、檢修的時候務必將設備轉入係統（tǒng）待機模（mó）式，這樣設備部分動作還可以手動控製（zhì），但（dàn）是（shì）係統（tǒng）不會自（zì）動運行生（shēng）產流程（chéng）的自動連續性動作。

　　四、玻（bō）璃鋼化爐係統檢修期間務必做好（hǎo）安（ān）全防護工作，有（yǒu）必要的位置作業可以按下急停按鈕及切（qiē）斷電源工作。

　　注意鋼化爐操作，這樣才能更好的使用玻璃鋼化爐（lú）。鋼化爐是將普通（tōng）平板玻璃加熱到接（jiē）近玻（bō）璃熔點時，再進行快速冷卻，使普通玻璃表麵產生應力而獲得高性能指標玻璃。有較高（gāo）的機械強度，抗彎強度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以（yǐ）上，抗劇變溫差能力是（shì）同等（děng）厚度普通浮法玻璃的3倍。撓度（dù）比一（yī）般（bān）玻璃大3～4倍，破碎後呈微小顆粒狀，可避免對人的傷害。

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