鋼化玻璃生產是一個連續的過程（chéng），鋼化企業基本上設備是24小（xiǎo）時運（yùn）轉的，如果此時發生一些突發事件，如（rú）果處理不當，就會嚴重的影響企業的正常生產運營。申（shēn）誠設備就為大家整（zhěng）理了雙室對流鋼化爐操作中突發情況及處理辦法，希（xī）望對您操作鋼化爐有所幫助。

　　1、現在鋼化爐（lú）控製基本上都（dōu）是電腦控（kòng）製，有時可能會出現電腦死（sǐ）機的情況，遇到（dào）此種情況，應立即（jí）將玻璃移（yí）出爐體，斷電，重新啟動計算機。

　　2、主傳動異常：一般原片玻璃在輥道上會經曆加（jiā）熱（rè）段的往複運行，通過一段的前行運行（háng），直至下片台。如果在生產（chǎn）過程中通過觀察窗或人機操作界麵發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先（xiān）運出雙室對流鋼化爐爐體後檢查（chá）。此種情況一般（bān）都是編（biān）碼器或（huò）鏈條異常造（zào）成的，在排查問題時，可以重（chóng）點檢查這2點。

　　3、停電：鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，按如下方法處理：盡快將（jiāng）玻璃運（yùn）出爐體，如果發現玻璃粘附在輥道上則需要（yào）待爐溫降下來後另行處（chù）理。

　　4、玻璃炸（zhà）爐：在生產過程中，尤其是（shì）較厚玻璃，會出現玻（bō）璃在雙（shuāng）室對流鋼化爐爐體（tǐ）內炸裂，提醒鋼化（huà）爐操作人員，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃（lí）運（yùn）出爐體，等溫度降下（xià）來後，再升起（qǐ）爐體，並檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上麵，如果有，則需要清理幹淨(清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道)，避免後續生產中玻璃劃傷。

　　5、加熱係統異常：一般會在加（jiā）熱控（kòng）製板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥並手搖主傳動（dòng）保持陶瓷輥轉動，通知維修人員（yuán）對設備進行全麵的檢查。

　　6、爐門異常：如果遇到鋼（gāng）化（huà）爐爐門（mén）打（dǎ）不開等（děng）故（gù）障(一般是空壓機問題導致)時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐（lú），如（rú）果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待爐溫（wēn）降下來後，另行處（chù）理。

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