在雙（shuāng）室對流鋼化爐的生產過程中，由於控製係統的錯誤，鋼化爐以及鋼化產品都可能會（huì）出現（xiàn）嚴重的事故（gù）。所以（yǐ），無論是（shì）強製對流鋼化爐，還是平彎鋼化爐，日常的維護（hù）都是必須的，以防影響鋼化爐的使（shǐ）用壽命!但是日常維護的正確（què）步驟是怎麽樣的呢?

　　日常檢查維護（hù）項目

　　1、檢查鋼化爐的操作盒（hé）、操作台、電控櫃等上麵是否有雜物和灰塵，清理幹淨;

　　2、檢查雙室對流鋼（gāng）化爐的各電控櫃櫃門是否（fǒu）關閉可（kě）靠;

　　3、檢查（chá）各操作櫃、站、屏（píng）門（mén）上的按鈕（niǔ）、開關是否完好、安（ān）裝是否可靠;

　　4、檢查各操作櫃、操作台（tái）屏門上的指示儀表是否（fǒu）完好、指示是（shì）否正常;

　　5、檢查各操作櫃、操（cāo）作台（tái）屏門上的指示燈（dēng）(含警鈴（líng）)是（shì）否完好、指示是否正常;

　　6、檢（jiǎn）查測試（shì）雙室（shì）對流鋼化爐的腳踏開關（guān）動作是否靈（líng）活可靠;

　　7、檢查測試（shì）各處（chù）緊急停（tíng）止（zhǐ）按鈕功能是否（fǒu）可（kě）靠;

　　8、檢查測試雙（shuāng）室對流鋼化（huà）爐所有光電開關、編碼器有無鬆動、錯（cuò）位，工作信號是否正常;

　　9、檢查控製櫃內通風散熱風扇工作是否正（zhèng）常。

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