節能是各個行業都關注的重點，節能可以減少成本，更加環保（bǎo）。那麽對於雙室對流鋼化爐來說如何節能（néng）呢?鋼化爐主要由前端裝片台、加熱（rè）區、鋼化冷卻區、卸片台、操作台以及電氣控製裝置組成。而（ér）加熱（rè）的方式主要采用全電熱輻射加熱的形式（shì），即加熱來（lái）源主要來自爐內的電熱元件。所以玻璃（lí）鋼化的能耗浪費主要在加熱區以及冷卻區。

　　1、采用多工位加熱技術：應用多工位的加熱（rè）技術不僅能夠具有很大的節能效果，同時還大大避免了鋼化爐炸爐的現象。

　　所謂的鋼化爐的工位是指沿爐體（tǐ）長度方向有規格相同的玻璃在各自的區域內進行往返擺動，在各自（zì）的區域內完成預（yù）設的時間，當將玻璃加熱到相應的要（yào）求之後（hòu），移動到下一個工位。雖然各（gè）種鋼化爐的製造工藝不同、構造有差異，但是（shì）所需（xū）的玻璃加熱出爐的溫度相差不多。對於雙室對（duì）流鋼化爐來（lái）說，能夠大大降低爐內（nèi）的溫差，避免玻璃在鋼（gāng）化爐內炸裂的發生，減少熱量損耗，對實現節能（néng）減排具有很大的推進作用。

　　2、采用變頻技術：變頻技術多應用於風機鼓風和陶瓷輥道傳動中，節能效果（guǒ）相對顯著。

　　使（shǐ）用變頻技術的鼓風機（jī），不僅能夠很快的實（shí）現玻璃（lí）鋼化過程中冷卻區風量的要求，而且能夠（gòu）產生足夠的風壓。這種急速冷卻的自（zì）動風壓、風量調節在很大程度上節約了雙室對流鋼化爐的電能、降低了能量損耗（hào）。風機風量、風壓和（hé）陶瓷輥道速度的優化匹配，也提升了玻璃鋼化的質量。

　　想要節能，從技術上麵入手才是根本，所（suǒ）以建議大家選擇具備（bèi）先進技術的玻璃鋼化爐。

文章內（nèi）容來源於雙室（shì）對流鋼化爐（lú）：http://www.bxqczl.com/