現在玻璃（lí）鋼化（huà）爐（lú）普遍選用的物理鋼化法（fǎ）是將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點，這時（shí）玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但玻璃中粒子（zǐ）已有搬遷（qiān）功能，進（jìn）行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後（hòu）將鋼化（huà）玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃外表產生（shēng）了相應的強度（dù）壓應力，內層也同樣產生了相應的張應力，即（jí）玻璃產生（shēng）了一種均勻而有規律散布的內應力，提高了玻璃（lí）作（zuò）為（wéi）脆性（xìng）材料的抗（kàng）張強度，從而使（shǐ）玻璃抗曲折和抗衝擊強度（dù）得到提高。  

同時，由於玻璃鋼化爐內部（bù）均勻應力的存在，一旦玻璃部分受到超（chāo）過（guò）其強度能承受（shòu）的衝擊發生決裂時，在（zài）內部應力的效（xiào）果（guǒ）下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因而，鋼化玻璃亦可（kě）稱為（wéi）預應力玻璃或安全玻璃。  

一般來說，玻璃鋼化（huà）爐選（xuǎn）用的是高密度的保溫板，再加上選用隔熱錨固定方式，解決了熱短路的問題。經過選（xuǎn）用優質保溫板（bǎn）以及新技術的使用，使鋼化爐的隔（gé）熱效果更為明顯。  

在常（cháng）溫下，鋼化爐外外表溫度（dù）不超過50℃，即（jí）便出現停電現象，可繼續保溫半響的時間，而玻璃鋼化爐爐體的溫降則（zé）僅有150℃，而且升溫30分（fèn）鍾，即可達到設定的溫度了（le）。  

在使（shǐ）用工作中，鋼化爐內需遵循上部設（shè）定溫度高於下部5℃-10℃，中間設定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式（shì），可保證在（zài）有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，這樣就根本保（bǎo）證了加熱玻璃的均勻（yún）性。

文章內容來源於玻璃鋼化爐（lú）生產廠家：http://www.bxqczl.com/