雙室對流鋼化爐機（jī）組（zǔ）主（zhǔ）要由放片段（duàn）、對流加熱（rè）段、平鋼化段、和取（qǔ）片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃（guì）、操作台（tái）等組（zǔ）成。

　　雙室（shì）對流鋼（gāng）化（huà）爐機組采用獨有的噴射增流（liú）技術，通過吸入爐內熱空氣與經過（guò）預熱的壓縮（suō）空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強製增（zēng）強（qiáng），爐溫均勻性及穩定（dìng）性的提（tí）高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比（bǐ），壓縮空氣（qì）消耗減少一半以上。

　　雙室對流鋼化爐機組各（gè）部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調;各部位運行由以工業（yè）電腦及PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風壓自動調節，上下風柵電（diàn）動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷。

　　而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采（cǎi）用O形皮帶（dài）傳動，其中爐體采用三重複（fù）合傳動同步技術（shù），即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶;入、出片台（tái）主傳（chuán）動（dòng）采用鏈（liàn）傳動，結構（gòu）簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有（yǒu）停電狀態時，手動應急（jí）出片功能，根據（jù）客戶需要也可增加應急電源（yuán）裝置，保證停電後爐體（tǐ）陶瓷輥道的低（dī）速運轉。

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