水平鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於生產3-19mm的（de）鋼化（huà）玻璃，產品應用於建（jiàn）築家私（sī）、飛機輪船、機車、汽車、家用電器以及太陽能等領（lǐng）域。

　　據了解，水平鋼化爐的主要由上片台、加熱爐、冷卻段、下片（piàn）台，以及高壓離心風機、供風管（guǎn）道、電氣控製櫃、操作台等部分組成。

　　水平鋼化（huà）爐（lú）具有（yǒu）以（yǐ）下優點：

　　1、各部分傳動采用交流變頻技術，電（diàn）機驅動，往複驅動速度（dù）可調;各部位運行由工業電腦（nǎo）及PLC組成（chéng）的控製係統自動完成;供風係統（tǒng）風壓自（zì）動調節，上下風柵電動開合，風量電動平衡，主風閥自動通斷;上下片（piàn）台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定步進長度，自動測長裝置（zhì），可根（gēn）據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在鋼化爐（lú）及風柵段內的往複行程和周期。

　　2、鋼化爐爐內（nèi）傳動（dòng）輥道采（cǎi）用石英陶瓷輥道（dào），耐高溫、表麵質（zhì）量高，可有效保證玻璃產品質量。傳（chuán）動機構采用O型帶加聯動同（tóng）步傳動帶，傳動精度大大提（tí）高（gāo），減（jiǎn）少傳（chuán）動（dòng）係統震動對陶瓷輥道（dào）的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的（de）劃傷降到低。

　　3、對流鋼化爐以對流方式為主要加熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對（duì）流箱及高性能專用加熱器，加（jiā）熱分區（qū）更多，爐內溫度更均勻;加熱元件的表麵功率低，且抗熱震性（xìng）能良好，壽命更長。

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