玻璃(lí)鋼(gāng)化爐鋼化(huà)過程是(shì)什麽
玻璃(lí)鋼化爐在鋼化的過程中(zhōng),一般都(dōu)會產生風斑和應力斑,風斑是在(zài)冷卻(què)過程中(zhōng),由於(yú)受冷不均而導致玻(bō)璃應(yīng)力(lì)不均而形成(chéng)的,其在某種特殊角度下(xià)觀察會(huì)看到玻璃表(biǎo)麵呈明暗相間的條紋。
應力(lì)斑也是因為玻璃(lí)鋼化爐(lú)鋼化過程中應力不均造成的,比如在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法(fǎ)完全避免,但設計良好的鋼化設備可(kě)以極大程(chéng)度的(de)減少應力(lì)斑的可見性(xìng)。
玻璃鋼化爐在(zài)鋼化熱彎玻璃,它(tā)是將玻璃加熱到接近軟化(huà)點,並通過各種特定的模具(jù)使玻璃成為具有(yǒu)非平麵形狀自然降溫後的產品,不屬安全玻璃。
彎鋼(gāng)化玻璃是通過特定的模(mó)具(jù)、設備將玻璃加工到軟(ruǎn)化點,利用冷風將其快速均勻冷卻而成,鋼化處理後的玻璃其表麵形成均勻(yún)的壓應力,而內部則形成張應力,有效提高了玻璃的抗彎和抗衝擊性能,強度達到普通玻璃的4倍。
而當經過玻璃鋼化爐鋼化的玻璃破碎時,則(zé)分成(chéng)均勻、無(wú)分(fèn)口不易傷人的小顆粒,屬安全玻璃。
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