為什（shí）麽玻璃鋼（gāng）化爐廠家要降低電耗呢?鋼化（huà）爐降低電耗（hào）一方麵是為了節省經濟開（kāi）支給企業降低經濟成（chéng）本，另一方麵是為了響（xiǎng）應國家節能及環保的號召。

　　1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調整

　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度要（yào）高於下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低於兩（liǎng）端5℃-10℃的溫度設定（dìng）模式，可保障在有效加熱區域內（nèi）出爐玻璃溫差（chà）在5℃左右，且基本上能夠保證（zhèng）玻璃加熱的均勻性。

　　2、對不同玻璃鋼化爐（lú）廠家原片需實施不（bú）同工藝參數

　　不同原片在設（shè）定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型（xíng）鋼化（huà）爐加工不同廠家的玻璃原片，要（yào）實施不（bú）同工（gōng）藝參數。

　　3、提高鋼化過程成品率

　　玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼（gāng）化電費單耗直接的有效措施之一，這也是（shì）各玻璃加工（gōng）廠家重點研究的課（kè）題。它不僅要（yào）求采用優質（zhì）的（de）浮法玻（bō）璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結（jié）石、退火質量過關等，還對玻璃（lí）邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參（cān）數、設（shè）備性能等（děng）方麵都有較多要求。

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